本技术主要涉及拼装平台组装的,具体为一种拼装平台组装用水平度调整装置。
背景技术:
1、目前,拱桥作为一种常见的桥梁形式,由于其造型优美、富有动态美感,一直被广泛地应用。拱桥的建造过程中,由于拱肋连接系需采用现场高空安装,因此需要在拱肋上先行拼装施工平台,才能安全地进行连接系安装。拼装平台在组装的过程中,需要对拼装平台的水平度进行检测调整,但是,现如今拼装平台组装时,工作人员只能通过肉眼观察拼装平台的水平度,肉眼观察存在不准确性,导致拼装平台在使用过程中,存在有安全隐患。
技术实现思路
1、本实用新型主要提供了一种拼装平台组装用水平度调整装置,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
2、本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:
3、一种拼装平台组装用水平度调整装置,包括设置于拼装平台组装时的水平度调整工作的水平支撑板,所述水平支撑板下方设有底板,所述水平支撑板与底板之间沿着宽度方向的两侧对称设有两组可调整拼装平台水平度的调节组件。
4、进一步的,所述调节组件包括位于底板顶部的下支撑筒,所述下支撑筒一侧设有电机罩,所述电机罩内部设有电机,所述下支撑筒内部两侧均开设有竖向滑槽,所述下支撑筒内部设有螺纹杆,所述螺纹杆外侧套设有横向锥形齿轮,所述横向锥形齿轮一侧设有竖向锥形齿轮,所述螺纹杆顶部设有滑动测量杆,所述滑动测量杆表面设有刻度尺,所述滑动测量杆底部且套设于螺纹杆外侧套设有活动板,所述滑动测量杆顶部设有上支撑板。
5、进一步的,所述竖向锥形齿轮与横向锥形齿轮旋转连接,且竖向锥形齿轮的输入端与电机的输出端固定连接。
6、进一步的,所述螺纹杆与横向锥形齿轮固定连接,螺纹杆的底部通过转轴与下支撑筒内部底端旋转连接,且螺纹杆与滑动测量杆内部螺纹连接。
7、进一步的,所述活动板两侧与下支撑筒内部两侧开设的竖向滑槽滑动连接。
8、进一步的,所述水平支撑板沿着宽度方向的一侧拐角处设有水平仪。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
10、本实用新型适用于拼装平台组装工作中对拼装平台的水平度的调整,工作人员在组装拼装平台时,将水平支撑板放置于平台组装连接处底部,通过观察水平仪的倾斜角度,启动较低一侧的电机,带动螺纹杆旋转,提升该侧滑动测量杆的高度,直至水平仪处于水平位置为止,从而使拼装平台组装后保持在水平位置,提高拼装平台组装水平准确性,避免出现安全隐患。
11、以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
1.一种拼装平台组装用水平度调整装置,包括设置于拼装平台组装时的水平度调整工作的水平支撑板(1),其特征在于:所述水平支撑板(1)下方设有底板(3),所述水平支撑板(1)与底板(3)之间沿着宽度方向的两侧对称设有两组可调整拼装平台水平度的调节组件(2)。
2.根据权利要求1所述的一种拼装平台组装用水平度调整装置,其特征在于:所述调节组件(2)包括位于底板(3)顶部的下支撑筒(201),所述下支撑筒(201)一侧设有电机罩(202),所述电机罩(202)内部设有电机(203),所述下支撑筒(201)内部两侧均开设有竖向滑槽(207),所述下支撑筒(201)内部设有螺纹杆(208),所述螺纹杆(208)外侧套设有横向锥形齿轮(210),所述横向锥形齿轮(210)一侧设有竖向锥形齿轮(209),所述螺纹杆(208)顶部设有滑动测量杆(204),所述滑动测量杆(204)表面设有刻度尺(205),所述滑动测量杆(204)底部且套设于螺纹杆(208)外侧套设有活动板(211),所述滑动测量杆(204)顶部设有上支撑板(206)。
3.根据权利要求2所述的一种拼装平台组装用水平度调整装置,其特征在于:所述竖向锥形齿轮(209)与横向锥形齿轮(210)旋转连接,且竖向锥形齿轮(209)的输入端与电机(203)的输出端固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种拼装平台组装用水平度调整装置,其特征在于:所述螺纹杆(208)与横向锥形齿轮(210)固定连接,螺纹杆(208)的底部通过转轴与下支撑筒(201)内部底端旋转连接,且螺纹杆(208)与滑动测量杆(204)内部螺纹连接。
5.根据权利要求2所述的一种拼装平台组装用水平度调整装置,其特征在于:所述活动板(211)两侧与下支撑筒(201)内部两侧开设的竖向滑槽(207)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种拼装平台组装用水平度调整装置,其特征在于:所述水平支撑板(1)沿着宽度方向的一侧拐角处设有水平仪(101)。