一种合掌标签胶水结合处剥离牢度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种合掌标签胶水结合处剥离牢度检测装置。


背景技术：

2.塑料热收缩标签成型是通过溶剂腐蚀薄膜，然后溶剂快速挥发后使薄膜粘合在一起的制造工艺。这道工序在关键性合掌工序中完成，其中合掌剥离牢度是关键性指标。
3.目前业内最通常采用的检测方法是：手动沿着合掌处把粘合在一起的塑料热收缩薄膜撕裂开，并感受撕裂时的力度大小，同时通过目视表面溶剂腐蚀情况。这种手工检测方法完全靠手动撕裂，并凭借人的主观感觉来判断合掌剥离牢度性能，完全靠作业人员的经验，无量化、无数据、更无标准化，未使用理化测试工具，没有具体的数据参考标准，更没有批量产品的数据积累，不利于有效的数据值支撑判定结果。
4.另外，现有技术中还存在通过拉升强度检测仪来检测合掌剥离牢度的方案，首先将合掌标签剪开，拉升强度检测仪的两个夹持机构分别夹持标签剪开处两端，通过拉升强度检测仪拉伸来检测其强度。这种检测方法使得测试更加可靠，操作更加方便。但这种方案仅适用于合掌标签的室温测量，无法检测合掌标签在高温环境下的合掌剥离牢度。
5.因此亟需改进现有的合掌标签胶水结合处剥离牢度检测装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型实施例的目的是针对现有技术结构上的缺点，提出一种合掌标签胶水结合处剥离牢度检测装置，其设置箱体和蒸汽发生器，将拉伸强度测试仪的第一夹持机构和第二夹持机构的夹持端设于箱体内，并将蒸汽发生器产生的蒸汽导入箱体内，由此实现了湿热环境下对合掌标签合掌剥离牢度的检测。
7.为了达到上述实用新型目的，本实用新型实施例提出的一种合掌标签胶水结合处剥离牢度检测装置是通过以下技术方案实现的:
8.一种合掌标签胶水结合处剥离牢度检测装置，包括拉伸强度测试仪，所述拉伸强度测试仪包括第一夹持机构、第二夹持机构、驱动第二夹持机构远离第一夹持机构的驱动机构，所述第一夹持机构或第二夹持机构上设有拉力传感器，其特征在于：所述检测装置还包括具有箱门的箱体和蒸汽发生器，所述第一夹持机构和第二夹持机构的夹持部位于所述箱体内，所述箱体的内壁上均布有若干喷嘴，所述喷嘴和所述蒸汽发生器的出气孔通过管路直接或间接的连通。
9.所述喷嘴被配置为朝向所述第一夹持机构和第二夹持机构的夹持部设置。
10.所述检测装置还包括一分配器，所述分配器具有通过进气管路和所述蒸汽发生器的出气孔连接的进气口，以及通过出气管路和所述喷嘴一一对应的出气口，所述分配器内部形成有容腔，每一所述出气口与所述进气口通过所述容腔连通。
11.所述箱体相对箱门的后部具有一隔板，所述隔板将箱体分隔为前腔和后腔，所述
第一夹持机构和第二夹持机构的夹持部位于位于前腔内，所述箱门形成于所述前腔上，所述喷嘴设置于所述隔板上，所述蒸汽发生器的出气孔与所述后腔连通。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置箱体和蒸汽发生器，将拉伸强度测试仪的第一夹持机构和第二夹持机构的夹持端设于箱体内，并将蒸汽发生器产生的蒸汽导入箱体内，由此实现了湿热环境下对合掌标签合掌剥离牢度的检测。通过大量样品检测并汇总，制定热剥离强度数据标准范围，有量化具体的数据参考标准，有标准数据值支撑，有利于物理判定结果。
附图说明
13.通过下面结合附图对其示例性实施例进行的描述，本实用新型上述特征和优点将会变得更加清楚和容易理解。
14.图1为本实用新型实施例1合掌标签胶水结合处剥离牢度检测装置结构示意图。
15.图2为本实用新型实施例1合掌标签胶水结合处剥离牢度检测装置剖视图。
具体实施方式
16.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.本说明书中所引用的如“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
18.在下述实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.实施例1：
20.见图1-2所示，本实用新型实施例1提出一种合掌标签胶水结合处剥离牢度检测装置，包括拉伸强度测试仪，拉伸强度测试仪包括第一夹持机构1、第二夹持机构2、驱动第二夹持机构远离第一夹持机构的驱动机构，第一夹持机构1或第二夹持机构2上设有拉力传感器，由于拉伸强度测试仪为业内习见技术，故对于其详细结构不再赘述。另外，检测装置还包括箱体3和蒸汽发生器4。
21.箱体3上设有箱门31，箱体3内相对箱门31的后部具有一隔板32，所述隔板32将箱体31分隔为前腔33和后腔34。第一夹持机构1和第二夹持机构2的夹持部位于位于前腔33内，箱门31形成于前腔33上。隔板32上均布有若干喷嘴321。
22.蒸汽发生器4的出气孔通过管路和后腔34连通。
23.当需要在湿热环境下进行合掌标签合掌剥离牢度的检测时，首先将合掌标签裁切
后固定在第一夹持机构1和第二夹持机构2的夹持部上，之后关闭箱门31并启动蒸汽发生器4，蒸汽发生器4产生的蒸汽通过管路进入后腔34中，通过隔板32上的喷嘴321进入前腔33，进而使前腔33的温湿度均匀提高。待前腔33的温度符合实验要求后，启动拉伸强度测试仪。
24.当非在合掌粘合处断裂时拉伸仪产生数据(在薄膜区域断裂)，表示合掌处剥离强度高，可证明合掌处粘合度牢，原膜与胶水相批配。
25.当在合掌胶水处断裂时拉伸仪产生数据(胶水粘合处断裂)，表示合掌处剥离强度低，证明合掌流量较低或胶水配方与薄膜不批配，后续需改进。
26.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置箱体和蒸汽发生器，将拉伸强度测试仪的第一夹持机构和第二夹持机构的夹持端设于箱体内，并将蒸汽发生器产生的蒸汽导入箱体内，由此实现了湿热环境下对合掌标签合掌剥离牢度的检测。通过大量样品检测并汇总，制定热剥离强度数据标准范围，有量化具体的数据参考标准，有标准数据值支撑，有利于物理判定结果。
27.实施例2：
28.本实施例2和实施例1的主要区别是：
29.箱体的喷嘴均匀设置在其内壁上。
30.检测装置还包括一分配器，分配器具有通过进气管路和蒸汽发生器的出气孔连接的进气口，以及通过出气管路和喷嘴一一对应的出气口，分配器形成有容腔，每一出气口与进气口通过容腔连通。
31.以上通过实施例对于本实用新型的实用新型意图和实施方式进行详细说明，但是本实用新型所属领域的一般技术人员可以理解，本实用新型以上实施例仅为本实用新型的优选实施例之一，为篇幅限制，这里不能逐一列举所有实施方式，任何可以体现本实用新型权利要求技术方案的实施，都在本实用新型的保护范围内。
32.需要注意的是，以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式仅限于此，在上述实施例的指导下，本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行各种改进和变形，而这些改进或者变形落在本实用新型的保护范围内。