一种压裂液耐温测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及压裂液相关技术领域，具体为一种压裂液耐温测试装置。


背景技术：

2.压裂液是指由多种添加剂按一定配比形成的非均质不稳定的化学体系，是对油气层进行压裂改造时使用的工作液，它的主要作用是将地面设备形成的高压传递到地层中，使地层破裂形成裂缝并沿裂缝输送支撑剂，因此在需要测试压裂液的耐温程度的时候，会使用到耐温测试装置，耐温测试是指检测一个物品具体能够承受多高的温度。
3.在中国授权专利公告号cn216524773u中，egr阀耐温测试装置，包括底板、安装板、燃烧筒和配气箱，所述安装板平行于底板且通过若干支撑杆与底板相连，所述燃烧筒的开口端与安装板固定连接，所述燃烧筒内配设有活塞，本实用新型通过供油设备和供风设备在配气箱内形成可燃混合气，通过将待测egr阀安装在排气管端部，测试时关闭egr阀、打开单向阀后，通过伸缩件带动活塞在燃烧筒内下移，使可燃混合气经配气管进入燃烧筒内，然后通过点火元件使可燃混合气燃烧，打开egr阀、关闭单向阀，同时伸缩件推动活塞上移使高温气体排出进入egr阀，从而模拟高温废气经过egr阀时的状态，无需依靠发动机主机厂即可完成对egr阀的耐温试验，由于点火前活塞下移至与安装板接触，进而减小了伸缩件的受力，但是在压裂液耐温测试装置使用过程中，该对比例中表述了如何对阀进行加热，并没有具体表达出如何进行耐温检测，且在需要对加热之后的物品进行温度检测的时候，不能准确的知晓，现在被燃烧物品表面的温度为多少，因此会造成使用者对物品的耐热度造成误判的情况发生，因此需要提出一种压裂液耐温测试装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种压裂液耐温测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压裂液耐温测试装置，包括外壳，所述外壳的一侧设置有测温器，所述测温器的外壁设置有显示屏，所述测温器的一侧连接有连接线，所述连接线的另一端连接有测温头，所述外壳的一侧固定安装有支架，所述支架的外壁一端固定安装有固定片，所述固定片的外壁四周均贯穿有固定螺栓，所述外壳的外壁上端设置有工作台，所述工作台的外壁表面开设有卡槽，所述卡槽的上端设置有铁盒，所述铁盒的下端固定安装有卡块，所述铁盒的外壁两侧均固定安装有提手。
6.优选的，所述支架通过固定片和固定螺栓与外壳之间螺纹连接，所述固定螺栓以固定片的中轴线对称设置。
7.优选的，所述工作台的上端设置有电动滑轨，所述电动滑轨的外壁活动连接有滑块，所述滑块的上端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上端固定安装有上板。
8.优选的，所述支撑杆通过滑块与电动滑轨之间构成滑动结构，所述滑块的内壁尺寸与电动滑轨的外壁尺寸相吻合。
9.优选的，所述外壳的外壁一侧设置有支撑板，所述支撑板的上端连接有煤气罐，所述煤气罐的上端设置有阀门，所述阀门的一侧连接有管道，所述管道的内壁表面开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽的内壁活动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的另一端连接有输气管，所述输气管的外壁活动连接有连接片，所述连接片的外壁贯穿有螺丝。
10.优选的，所述输气管通过第一螺纹杆与第一螺纹槽之间螺纹连接，所述第一螺纹杆的中心线与第一螺纹槽的中心线相重合。
11.优选的，所述输气管的另一端连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的另一端设置有对接头，所述对接头的内壁表面开设有第二螺纹槽，所述对接头的另一端连接有打火头。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.该压裂液耐温测试装置，通过测温器、显示屏、连接线、测温头、支架、固定片和固定螺栓的设置，测温器的设置可以通过一端连接的测温头对需要检测温度的物品起到温度显示检测的作用，且测温器上显示屏的设置可以使使用者清楚的看出目前物品表面的温度为多少，从而做出记录以及判断，支架的设置可以对连接线起到支撑的作用，防止连接线以及连接线一端连接的测温头脱落在掉地上，容易发生踩踏损坏的情况发生，且支架一端固定安装的固定片和固定螺栓，能够将支架与外壳之间进行安装连接；
14.2.该压裂液耐温测试装置，通过第二螺纹杆、对接头、第二螺纹槽和打火头的设置，第二螺纹杆和第二螺纹槽的配合可以使打火头与输气管之间对接安装，且安装起来的密封性更好，打火头通过输气管，传出的煤气能够起到点燃的作用，从而便于对工作台上的压裂液进行加热的作用，以便于判断出压裂液能够承受的温度为多少度。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型铁盒与工作台连接方式的结构示意图；
17.图3为本实用新型打火头与输气管螺纹连接的结构示意图；
18.图4为本实用新型支架立体的结构示意图；
19.图5为本实用新型的图1中a处结构放大图。
20.图中：1、外壳；2、测温器；3、显示屏；4、连接线；5、测温头；6、支架；7、固定片；8、固定螺栓；9、电动滑轨；10、滑块；11、支撑杆；12、上板；13、支撑板；14、煤气罐；15、阀门；16、管道；17、第一螺纹槽；18、第一螺纹杆；19、输气管；20、连接片；21、螺丝；22、第二螺纹杆；23、对接头；24、第二螺纹槽；25、打火头；26、工作台；27、卡槽；28、铁盒；29、卡块；30、提手。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种压裂液耐温测试装置，包括外壳1，外壳1的一侧设置有测温器2，测温器2的外壁设置有显示屏3，测温器2的一侧连接有连接线4，连接线4的另一端连接有测温头5，外壳1的一侧固定安装有支架6，支架6的外壁一端
固定安装有固定片7，固定片7的外壁四周均贯穿有固定螺栓8，外壳1的外壁上端设置有工作台26，工作台26的外壁表面开设有卡槽27，卡槽27的上端设置有铁盒28，铁盒28的下端固定安装有卡块29，铁盒28的外壁两侧均固定安装有提手30。
23.本实施例，支架6通过固定片7和固定螺栓8与外壳1之间螺纹连接，固定螺栓8以固定片7的中轴线对称设置，通过支架6的设置可以对测温器2上的连接线4起到支撑悬挂的作用。
24.本实施例，工作台26的上端设置有电动滑轨9，电动滑轨9的外壁活动连接有滑块10，滑块10的上端固定安装有支撑杆11，支撑杆11的上端固定安装有上板12，通过工作台26的设置便于使用者对压裂液进行耐温测试。
25.本实施例，支撑杆11通过滑块10与电动滑轨9之间构成滑动结构，滑块10的内壁尺寸与电动滑轨9的外壁尺寸相吻合，通过滑块10与电动滑轨9的配合，可以在对压裂液进行耐温测试的时候对打火头25起到左右滑动的作用，以便于时压裂液的受热面积更加均匀。
26.本实施例，外壳1的外壁一侧设置有支撑板13，支撑板13的上端连接有煤气罐14，煤气罐14的上端设置有阀门15，阀门15的一侧连接有管道16，管道16的内壁表面开设有第一螺纹槽17，第一螺纹槽17的内壁活动连接有第一螺纹杆18，第一螺纹杆18的另一端连接有输气管19，输气管19的外壁活动连接有连接片20，连接片20的外壁贯穿有螺丝21，通过阀门15的设置可以对煤气罐14起到开关的作用。
27.本实施例，输气管19通过第一螺纹杆18与第一螺纹槽17之间螺纹连接，第一螺纹杆18的中心线与第一螺纹槽17的中心线相重合，通过输气管19的设置可以对煤气罐14内部的煤气进行传输。
28.本实施例，输气管19的另一端连接有第二螺纹杆22，第二螺纹杆22的另一端设置有对接头23，对接头23的内壁表面开设有第二螺纹槽24，对接头23的另一端连接有打火头25，通过第二螺纹杆22和第二螺纹槽24的配合，可以将打火头25与输气管19之间进行对接安装。
29.工作原理：首先在使用的时候先将装置移动到指定的位置，然后接通装置的外部电源，其次将电动滑轨9的开关打开，使电动滑轨9带动滑块10以及滑块10上端连接的支撑杆11进行位置调节，在位置调节到指定的地方之后，关闭电动滑轨9的开关，其次将铁盒28通过下端固定安装的卡块29与工作台26上的卡槽27之间对接安装，然后取出一定量的压裂液放到铁盒28的内部，然后将煤气罐14上的阀门15打开，在煤气罐14打开之后，再将打火头25点燃，然后对准铁盒28内部的压裂液进行加热，在加热到压裂液稍微有点融化的时候，然后将煤气罐14的阀门15关闭，其次再将打火头25的开关关闭，在煤气罐14关闭之后，马上打开测温器2的开关，从而通过测温头5对铁盒28内压裂液的表面温度进行检测，从而通过显示屏3上显示的数据，可以清楚的知晓压裂液能够承受最大的温度为多少度，在检测结束之后关闭测温器2的开关，然后将整个装置的电源关闭，其中测温器2的型号为：tm902c，电动滑轨9的型号为：pxc175，这样便完成了一种压裂液耐温测试装置的使用过程。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。