一种防水卷材淀粉胶用负压配胶罐的制作方法

1.本实用新型涉及配胶罐技术领域，尤其涉及一种防水卷材淀粉胶用负压配胶罐。


背景技术：

2.油毡俗称油毛毡，是沥青防水卷材的总称，一般指由原纸或织物、纤维毡、金属箔为胎基，经浸涂沥青或改性沥青、改性焦油，再撒以撒布料而制成的防水卷材。
3.油毡基布在生产时一般需要在其表面进行刷胶处理，而油毡基布所用的胶为淀粉胶，采用淀粉、水和延伸剂等物料经过一定比例的配比，在高温作用下使淀粉糊化，形成淀粉胶，但是在淀粉与水混合时，淀粉无法完全溶解在水中，会出现较多的小型颗粒状胶粒，从而在成胶过程中影响胶的质量，降低淀粉胶的功效。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种防水卷材淀粉胶用负压配胶罐。
5.为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：
6.一种防水卷材淀粉胶用负压配胶罐，包括
7.罐体；
8.真空泵，设置于罐体的外部，通过排气管与罐体的内部相连通；
9.加热装置，设置于罐体上，用于对罐体的内部进行加热。
10.进一步地，所述加热装置包括蒸汽管道，所述蒸汽管道的一端延伸至罐体的内部，用于对罐体的内部进行加热。
11.进一步地，所述蒸汽管道位于罐体内的一端延伸至罐体的下部。
12.进一步地，所述加热装置还包括加热管，所述加热管缠绕于罐体的外壁上，所述加热管的一端与蒸汽管道相连通。
13.进一步地，所述罐体的外部套设有保温套，所述加热管位于罐体和保温套之间。
14.进一步地，所述罐体上还设有搅拌装置，所述搅拌装置包括动力件、搅拌轴和搅拌杆，所述动力件固定设置于罐体的顶部，所述搅拌轴转动设置于罐体内，所述搅拌轴的一端穿过罐体与所述动力件传动连接，所述搅拌杆设置于搅拌轴上，用于对罐体内的物料进行搅拌。
15.进一步地，所述罐体的顶部设有进料口，所述进料口上盖设有密封盖。
16.进一步地，所述罐体的底部设有转胶管道，所述转胶管道与罐体的内部相连通。
17.进一步地，所述罐体的底部还设有测胶管道，所述测胶管道与罐体的内部相连通。
18.进一步地，所述罐体上还设有液位计，所述液位计与罐体的内部相连通。
19.采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
20.1.本实用新型采用真空泵对罐体的内部进行抽真空处理，使罐体内部形成负压状态，能够使淀粉胶粒分散开来，从而减少胶粒的产生，使淀粉充分溶解，提高淀粉胶的质量；
21.2.本实用新型通过加热管和蒸汽对罐体内逐步进行加热，能够使升温稳定，同时使胶粒充分散开，提高淀粉的溶解效率；
附图说明
22.图1是本实用新型的立体示意图；
23.图2是本实用新型的结构示意图。
24.图中：1是罐体，2是真空泵，3是排气管，4是蒸汽管道，5是加热管，6是保温套，7是动力件，8是搅拌轴，9是搅拌杆，10是密封盖，11是转胶管道，12是测胶管道，13是液位计。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.如图1至图2所示，一种防水卷材淀粉胶用负压配胶罐，包括
29.罐体1；
30.真空泵2，设置于罐体1的外部，通过排气管3与罐体1的内部相连通，所述排气管3与罐体1的连接处位于罐体1的上部，可使真空泵2在抽取罐体1内的空气时避免将罐体1内的物料抽走，防止物料配比出现偏差；
31.加热装置，设置于罐体1上，用于对罐体1的内部进行加热。
32.本实用新型中向罐体1内添加淀粉、水和延伸剂等物料，各种物料在罐体1内进行混合，同时对罐体1内的物料进行加热，使之形成淀粉胶，在淀粉与水溶解过程中，真空泵2抽取罐体1内的空气使罐体1内形成负压状态，而未被充分溶解而形成的淀粉颗粒在负压状态下散开(罐体1内为负压状态，而淀粉颗粒内为正常气压，则颗粒解体)，散开后的淀粉与水充分溶解，再经加热形成淀粉胶，能够提升淀粉胶的品质，使淀粉胶的功效更强。
33.进一步地，所述加热装置包括蒸汽管道4，所述蒸汽管道4的一端延伸至罐体1的内部，用于对罐体1的内部的物料进行加热。
34.进一步地，所述蒸汽管道4位于罐体1内的一端延伸至罐体1的下部。
35.本实用新型中的蒸汽管道4位于罐体1外部的一端与蒸汽发生器相连通，用于向蒸汽管道4中通入蒸汽，而蒸汽管道4位于罐体1内部的一端为开放式结构，蒸汽可从蒸汽管道4中排出，直接与物料接触可对物料进行加热，使物料升温更快；所述蒸汽管道4上设有第一
阀门，用于控制蒸汽管道4的开启和闭合，当需要对罐体1内进行加热时，则控制第一阀门开启，则蒸汽对物料进行加热，当加热结束后，则控制第一阀门关闭，停止对罐体1内部的物料加热。
36.进一步地，所述加热装置还包括加热管5，所述加热管5缠绕于罐体1的外壁上，所述加热管5的一端与蒸汽管道4相连通；所述加热管5缠绕于罐体1上用于对罐体1进行加热，从而可对罐体1内的物料进行加热；加热管5的热源采用蒸汽管道4中的蒸汽，加热管5的一端与蒸汽管道4相连通，因此蒸汽可从加热管道5中通入加热管5内，而加热管5的另一端为开放式可将蒸汽排出。
37.需要说明的是，所述第一阀门位于蒸汽管道4上靠近罐体1的一侧，加热管5与蒸汽管道4的连接处位于蒸汽管道远离罐体1的一侧，因此第一阀门只控制蒸汽管道4的开启和关闭，并不妨碍加热管5的开启或闭合，无论第一阀门开启或闭合，均有蒸汽可流经加热管5，而加热管5的开启和关闭是由设置于加热管5上的第二阀门进行控制。
38.进一步地，所述加热装置在对罐体1加热时，首先关闭第一阀门并开启第二阀门，使加热管5对罐体1内的物料进行加热，而真空泵2始终处于工作状态，保持罐体1内的负压状态，能够使罐体1内的淀粉散开，与水充分溶解；当罐体1内的淀粉充分散开后且温度达到一定温度时，开启第一阀门向罐体1内通入蒸汽，使罐体1内的物料进一步升温，同时由于蒸汽的通入，罐体1内不再处于负压状态，但是由于在蒸汽通入之前淀粉已经充分散开，因此此时无论罐体1是否处于负压状态，都不影响后续成胶。
39.进一步地，所述罐体1的外部套设有保温套6，所述加热管5位于罐体1和保温套6之间，保温套6能够进行保温，防止热量流失。
40.进一步地，所述罐体1上还设有搅拌装置，所述搅拌装置包括动力件7、搅拌轴8和搅拌杆9，所述动力件7可通过支架固定设置于罐体1的顶部，所述搅拌轴8转动设置于罐体1内，所述搅拌轴8的一端穿过罐体1与所述动力件7传动连接，所述搅拌杆9设置于搅拌轴8上，用于对罐体1内的物料进行搅拌。
41.本实用新型中的动力件7为搅拌电机，搅拌轴8竖直转动设置于罐体1的中心处，搅拌轴8与动力件7传动连接，因此动力件7可驱动搅拌轴8旋转，而多个搅拌杆9固定设置于搅拌轴8上，因此搅拌轴8转动时可驱动搅拌杆9旋转，对物料起到搅拌作用，在搅拌过程中可起到加速淀粉溶解和使物料受热均匀的作用。
42.进一步的，所述搅拌杆9设置于搅拌轴8的下端，在搅拌过程中能够形成漩涡，起到提高搅拌效果的作用。
43.进一步地，所述罐体1的顶部设有进料口，所述进料口上盖设有密封盖10，所述密封盖10上还设有密封垫，因此在制胶过程中密封盖10将进料口封闭，使罐体1处于密闭状态，真空泵2在抽取罐体1内空气后才能形成负压状态，而密封垫能提高密封效果，防止漏气。
44.进一步地，所述罐体1的底部设有转胶管道11，所述转胶管道11与罐体1的内部相连通，所述转胶管道11的一端与罐体1相连接，另一端与外界的储胶罐相连通，而转胶管道11上设有用于空气转胶管道11通断的第三阀门，当罐体1内制胶完成后，淀粉胶可通过转胶管道11进入储胶罐中完成储胶操作。
45.需要说明的是，所述第三阀门为电磁阀，可通过外部控制器进行控制。
46.进一步地，所述罐体1的底部还设有测胶管道12，所述测胶管道12与罐体1的内部相连通，所述测胶管道12为在制胶过程中放出一部分物料观察淀粉胶是否合格，若合格则停止制胶，将淀粉胶输送至储胶罐中，若不合格则继续制胶，直至合格；所述测胶管道12上设有第四阀门，所述第四阀门为手动阀门，通过手动控制来进行放胶检测。
47.进一步地，所述罐体1上还设有液位计13，所述液位计13与罐体1的内部相连通，所述液位计13用于观察罐体1内物料的多少。
48.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。