一种牵引辊浮动侧实时监控装置的制作方法

1.本实用新型涉及载板玻璃生产技术领域，具体为一种牵引辊浮动侧实时监控装置。


背景技术：

2.载板玻璃生产加工过程中，牵引辊是最为主要的一种玻璃拉引工具，其中1#、2#、4#牵引辊在正常生产过程中尤为重要。在热工生产的情况下，如何监控及检测1#、2#、4#牵引辊在运转过程中的实际工作状态，关乎整体产线产品品质的良优及稳定情况。
3.载板玻璃正常生产过程中，牵引辊的浮动侧会一直上下轻微运动，如果运动量超出一定范围会影响产品质量，而通过本装置能第一时间发现牵引辊的异常运动，以达到迅速处理保障产品稳定性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种牵引辊浮动侧实时监控装置，通过实时显示的牵引辊浮动量大小来判断其状态，达到产线持续稳定的监控。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括载板玻璃，以及载板玻璃两侧的牵引辊，
6.所述载板玻璃左侧牵引辊为四组，分别为1牵引辊、2牵引辊、3牵引辊、4牵引辊，其中1牵引辊、2牵引辊、4牵引辊结构相同，均由牵引辊、连接架、中心轴、配重板、位移传感器组成；
7.所述载板玻璃右侧牵引辊为四组，分别为1#牵引辊、2#牵引辊、3#牵引辊、4#牵引辊，其中1#牵引辊、2#牵引辊、4#牵引辊结构相同，均由牵引辊、支撑架、配重块、定位架组成。
8.优选的，所述连接架需连接驱动设备，达到摆动并与载板玻璃右侧牵引辊达到夹持。
9.优选的，所述配重板与牵引辊对称设置，用于达到整体平衡。
10.优选的，所述位移传感器处于连接架末端的正下方。
11.优选的，所述配重块与牵引辊对称设置。
12.优选的，所述定位架处于支撑架末端底端。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对工作状态下的牵引辊浮动侧末端的浮动量进行实时监测监控，达到持续生产中的整体设备运行情况的监测，从而避免异常情况导致的产品异常波动的监控缺失，对产线持续稳定生产及品质的提高具有重大意义。
附图说明
14.图1为本实用新型牵引辊浮动侧实时监控装置结构示意图。
15.图中：1，1牵引辊；2，2牵引辊；3，3牵引辊；4，4牵引辊；1-1，1#牵引辊；2-2，2#牵引辊；3-3，3#牵引辊；4-4，4#牵引辊；5，支撑架；6，配重块；7，定位架；8，连接架；9，中心轴；10，配重板；11，位移传感器。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：包括载板玻璃，以及载板玻璃两侧的牵引辊，
18.所述载板玻璃左侧牵引辊为四组，分别为1牵引辊1、2牵引辊2、3牵引辊3、4牵引辊4，其中1牵引辊1、2牵引辊2、4牵引辊4结构相同，均由牵引辊、连接架8、中心轴9、配重板10、位移传感器11组成；
19.所述载板玻璃右侧牵引辊为四组，分别为1#牵引辊1-1、2#牵引辊2-2、3#牵引辊3-3、4#牵引辊4-4，其中1#牵引辊1-1、2#牵引辊2-2、4#牵引辊4-4结构相同，均由支撑架5、配重块6、定位架7组成。
20.具体的，所述连接架8需连接驱动设备，达到摆动并与载板玻璃右侧牵引辊达到夹持。驱动设备通过带动连接架8摆动，进而引导左侧牵引辊对载板玻璃的拨动，使其向下移动。
21.所述连接架8摆动过程位移传感器11同步运动，其中位移传感器11需连接监测设备，通过输出电信号将浮动量数据显示出来，工作人员通过浮动量大小来判断牵引辊的运行状态。
22.所述载板玻璃两侧的牵引辊为对称设置，仅左侧牵引辊具备摆动运动。
23.工作原理为：本装置依靠位移传感器11监测载板玻璃左侧牵引辊浮动侧末端的浮动量，在驱动设备的带动下实现连接架8的上下浮动，进而达到载板玻璃夹持过程的同时实现对载板玻璃拨移，而位移传感器11运动数据即为牵引辊浮动数据，并在电信号数据显示出来后，工作人员可通过浮动量大小来判断牵引辊的运行状态，从而避免异常情况导致的产品异常波动的监控缺失，对产线持续稳定生产及品质的提高具有重大意义。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种牵引辊浮动侧实时监控装置，其特征在于：包括载板玻璃，以及载板玻璃两侧的牵引辊，所述载板玻璃左侧牵引辊为四组，分别为1牵引辊（1）、2牵引辊（2）、3牵引辊（3）、4牵引辊（4），其中1牵引辊（1）、2牵引辊（2）、4牵引辊（4）结构相同，均由牵引辊、连接架（8）、中心轴（9）、配重板（10）、位移传感器（11）组成；所述载板玻璃右侧牵引辊为四组，分别为1#牵引辊（1-1）、2#牵引辊（2-2）、3#牵引辊（3-3）、4#牵引辊（4-4），其中1#牵引辊（1-1）、2#牵引辊（2-2）、4#牵引辊（4-4）结构相同，均由牵引辊、支撑架（5）、配重块（6）、定位架（7）组成。2.根据权利要求1所述的一种牵引辊浮动侧实时监控装置，其特征在于：所述连接架（8）需连接驱动设备，达到摆动并与载板玻璃右侧牵引辊达到夹持。3.根据权利要求1所述的一种牵引辊浮动侧实时监控装置，其特征在于：所述配重板（10）与牵引辊对称设置，用于达到整体平衡。4.根据权利要求1所述的一种牵引辊浮动侧实时监控装置，其特征在于：所述位移传感器（11）处于连接架（8）末端的正下方。5.根据权利要求1所述的一种牵引辊浮动侧实时监控装置，其特征在于：所述配重块（6）与牵引辊对称设置。6.根据权利要求1所述的一种牵引辊浮动侧实时监控装置，其特征在于：所述定位架（7）处于支撑架（5）末端底端。

技术总结
本实用新型公开了一种牵引辊浮动侧实时监控装置，包括载板玻璃，以及载板玻璃两侧的牵引辊，所述载板玻璃左侧牵引辊为四组，其中1牵引辊、2牵引辊、4牵引辊结构相同，均由牵引辊、连接架、中心轴、配重板、位移传感器组成，其中配重板与牵引辊对称设置，用于达到整体平衡，而连接架需连接驱动设备，达到摆动并与右侧牵引辊达到夹持，从而实现载板玻璃向下流动，所述载板玻璃右侧牵引辊为四组，其中1#牵引辊、2#牵引辊、4#牵引辊结构相同，均由支撑架、配重块、定位架组成，其中左、右牵引辊为对称设计，本实用新型通过位移传感器监测牵引辊浮动侧末端的浮动量，进而判断牵引辊的状态，从而避免运动异常造成生产故障。从而避免运动异常造成生产故障。从而避免运动异常造成生产故障。


技术研发人员：高树军 李扬 王洪鲁 韩照帅
受保护的技术使用者：青岛融合光电科技有限公司
技术研发日：2022.11.28
技术公布日：2023/3/24