一种机壳水道检测装置的制作方法

本技术涉及电机，具体涉及一种机壳水道检测装置。

背景技术：

1、水冷方式是目前电机的冷却方式之一，其主要技术方案是在电机的机壳内设置循环水道，但由于机壳通常采用铸造的方式制备，可能存在砂眼，因此需要进行漏水检测。现有的检测方式是在装配完成后进行通水检测。但这种方式存在缺陷：检测不合格产品还需要重新拆卸，重新更换机壳重新装配，操作困难，而且整机检测对于零件运输也很困难，批量检测很难实现，对于通水检测，机壳内部会存有大量水渍难以清除，会对产品质量造成不良影响。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种机壳水道检测装置，包括基座、圆环和压板，机壳的下端面与基座抵接，圆环套设在机壳的外圈并与基座固接，对应机壳的上端面上相邻2个轴向螺孔的压板上开设通孔，压板上、对应机壳的上端水道口处开设螺孔，螺孔内螺接快接插头，对应螺孔的压板下表面与机壳的上端面之间设置密封圈，紧固螺钉穿过通孔后螺接轴向螺孔以使压板抵接机壳的上端面，气密检测仪的检测气管插接在快接插头上，机壳的下端水道口封堵。

2、进一步地，还包括尼龙底板，位于基座上、圆环内以防止机壳的下端面碰伤。

3、进一步地，压板上具有拟合机壳的内圈的凹槽。

4、进一步地，基座和圆环上开设避让机壳的下端水道口的开槽。

5、与现有技术相比，本实用新型更换检测方式，将之前模拟通水检测改为气密检测，气密检测能够用过设备数据的测试进行机壳水道的检测，还能够形成检测报告，通过检测报告数据以及产品编号，可以完成产品追溯，取代传统的方式，用工装实现气密检测的可能性。

技术特征：

1.一种机壳水道检测装置，其特征在于，包括基座（1）、圆环（2）和压板（3），机壳（100）的下端面与基座（1）抵接，圆环（2）套设在机壳（100）的外圈并与基座（1）固接，对应机壳（100）的上端面上相邻2个轴向螺孔（101）的压板（3）上开设通孔（31），压板（3）上、对应机壳的上端水道口处开设螺孔，螺孔内螺接快接插头（4），对应螺孔的压板（3）下表面与机壳（100）的上端面之间设置密封圈，紧固螺钉穿过通孔（31）后螺接轴向螺孔（101）以使压板（3）抵接机壳（100）的上端面，气密检测仪的检测气管插接在快接插头（4）上，机壳的下端水道口封堵。

2.根据权利要求1所述的一种机壳水道检测装置，其特征在于，还包括尼龙底板（5），位于基座（1）上、圆环（2）内以防止机壳（100）的下端面碰伤。

3.根据权利要求1所述的一种机壳水道检测装置，其特征在于，压板（3）上具有拟合机壳（100）的内圈的凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种机壳水道检测装置，其特征在于，基座（1）和圆环（2）上开设避让机壳的下端水道口的开槽（12）。

技术总结
本技术涉及电机，具体涉及一种机壳水道检测装置，包括基座、圆环和压板，机壳的下端面与基座抵接，圆环套设在机壳的外圈并与基座固接，对应机壳的上端面上相邻2个轴向螺孔的压板上开设通孔，压板上、对应机壳的上端水道口处开设螺孔，螺孔内螺接快接插头，对应螺孔的压板下表面与机壳的上端面之间设置密封圈，紧固螺钉穿过通孔后螺接轴向螺孔以使压板抵接机壳的上端面，气密检测仪的检测气管插接在快接插头上，机壳的下端水道口封堵。与现有技术相比，本技术更换检测方式，将之前模拟通水检测改为气密检测。

技术研发人员：边喜明,姜少义,王淑珍,苑在铎,杨秀君
受保护的技术使用者：烟台艾创机器人科技有限公司
技术研发日：20221206
技术公布日：2024/1/11