镀层厚度检测分析仪的制作方法

1.本实用新型涉及测量仪器技术领域，具体涉及镀层厚度检测分析仪。


背景技术：

2.为了增加产品性能和功能，常常需要在基板上镀层，而镀层厚度的检测往往关乎到产品的质量，如pcb板指的是在pcb和pp料一起进行压合后，会呈现厚度不均匀，多层的pcb板在加工完成后，需要对pcb板的厚度进行测量以获取厚度数据，以判断产品质量，中国专利公告号为cn211824281u的专利中公开了一种用于检测pcb板厚度非接触式检测装置，包括测板主体，安装在测板主体上面一侧的整板机构，安装在测板主体上面的位于整板机构另外一侧的测试系统，安装在测板主体上面的且位于整板机构与测试系统之间的输送平台，以及安装在测板主体侧壁上的计算机系统；所述的测试系统包括激光器，接收透镜，会聚透镜，上传感器正极限位件，上传感器负极限位件，传感器零位件，待测电路板，以及用于控制上传感器正极限位件，上传感器负极限位件，传感器零位件的单片机模块；所述传感器零位件位于零界点位置处，所述上传感器正极限位件位于传感器零位件上方位置，所述的上传感器负极限位件位于传感器零位件的下方位置，所述的待测电路板置于传感器零位件与上传感器正极限位件之间；所述上传感器正极限位件，上传感器负极限位件，传感器零位件以及待测电路板均为平行设置；所述会聚透镜垂直位于上传感器正极限位件的上方位置，所述的激光器位于会聚透镜的上方位置，所述接收透镜位于上传感器限位件的上方位置，所述会聚透镜与接收透镜相互倾斜设置，形成一个角度，其具有提高生产效率和测量精度，还有利于提供提高测量的稳定性能的目的的优点。
3.上述技术方案中，镀层厚度检测仪在使用时体积较大，不方便携带检测，现有技术中有一种镀层厚度检测仪能够实现方便携带进行pcb板的厚度检测，它的原理是通过探头接触基板进行校零后接触pcb合成板进行镀层厚度的检测，但是该镀层厚度检测仪在使用时，由于基板和pcb板放置的平面很难完全重合且相同平整，容易产生测量误差，同时复杂环境下平整放置面难以找寻，不方便使用，且在放置面上有灰时容易弄脏和划伤pcb板，不利于产品的安全为此提出镀层厚度检测分析仪。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为解决该镀层厚度检测仪在使用时，由于基板和pcb板放置的平面很难完全重合且相同平整，容易产生测量误差，同时复杂环境下使用平整放置面难以找寻，不方便使用，且在放置面上有灰时容易弄脏和划伤pcb板的问题，本实用新型提供了镀层厚度检测分析仪。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.镀层厚度检测分析仪，包括控制显示面板，控制显示面板上安装有探头，控制显示面板上安装有底座，所述底座上安装有调节机构，调节机构上设置有夹紧机构，在镀层厚度检测分析仪需要使用时，先通过调节结构进行位置调节以适配不同尺寸的pcb板和基板，调
节完成后，通过夹紧机构先对基板进行夹持校零后，再通过夹紧机构对pcb合成板进行镀层厚度的测量，从而提高了镀层检测厚度的准确度，且保证了pcb板的干净和安全，方便了设备的使用。
7.进一步的，所述调节机构包括有连接架，连接架安装在底座上，连接架上转动安装有螺纹杆，螺纹杆上安装有限位转块，限位转块与连接架相接触，连接架上开设有限位滑槽，限位滑槽内滑动安装有滑动块，滑动块螺纹安装在螺纹杆上，滑动块上安装有u型架，其中调节机构指的是通过转动限位转块带动螺纹杆在连接架上转动，从而带动滑动块在限位滑槽内滑动，进而带动u型架相互远离或靠近滑动完成位置调节。
8.进一步的，所述连接架上开设有贯穿孔，螺纹杆转动安装在贯穿孔内，贯穿孔限制了螺纹杆的运动，螺纹杆只能在贯穿孔内转动。
9.进一步的，所述滑动块上开设有螺纹孔，螺纹杆螺纹安装在螺纹孔内，通过螺纹孔的设置，实现在螺纹杆转动时配合限位滑槽带动滑动块的相互靠近或远离滑动，其中需要说明的是，两个滑动块上的螺纹孔方向相反。
10.进一步的，所述u型架上安装有塑性架，塑性架与探头相适配，通过塑性架的设置，实现在镀层厚度检测仪使用完毕后对探头进行放置，提高了结构的使用便捷性。
11.进一步的，所述夹紧机构包括有伸缩轴，伸缩轴滑动安装在u型架上，伸缩轴上安装有限位挡块，限位挡块与u型架相接触，伸缩轴上安装有夹板，夹板上安装有橡胶块，其中夹紧机构指的是通过拉动限位挡块带动伸缩轴在u型架上滑动，将pcb板或基板放置在u型架与橡胶块之间时，松开限位挡块，夹板和橡胶块自动复位对pcb板或基板进行夹持。
12.进一步的，所述u型架上开设有滑动孔，伸缩轴滑动安装在滑动孔内，滑动孔限制了伸缩轴的运动，伸缩轴只能在滑动孔内滑动。
13.进一步的，所述伸缩轴上活动套接有压缩弹簧，压缩弹簧的一端安装在u型架上，压缩弹簧的另一端安装在夹板上，通过压缩弹簧的设置，实现在夹板滑动时时压缩压缩弹簧，松开限位挡块后，在压缩弹簧的回复弹力作用下带动夹板复位并对pcb板或基板进行夹持。
14.本实用新型的有益效果如下：
15.本实用新型，通过螺纹杆、u型架、夹板等的设置，实现在镀层厚度检测仪在使用时，通过转动螺纹杆带动两侧的u型架滑动以适应不同尺寸的pcb板和基板，调节完毕后，通过夹板配合u型架的底侧对pcb进行夹持，从而保证复杂环境下基板和pcb合成板在同一平整面，防止测量过程中划伤和弄脏pcb板，提高了镀层厚度的检测准确度。
16.本实用新型，通过橡胶块的设置，实现在夹板夹紧pcb板时，通过橡胶块接触pcb板，防止夹坏pcb板，进一步提高了结构的科学性和使用安全性。
附图说明
17.图1是本实用新型立体结构示意图；
18.图2是本实用新型调节机构的结构示意图；
19.图3是本实用新型的连接架的剖视结构示意图；
20.图4是本实用新型的u型架的剖视结构示意图。
21.附图标记：1、控制显示面板；2、探头；3、底座；4、调节机构；401、连接架；402、螺纹
杆；403、限位转块；404、滑动块；405、u型架；406、贯穿孔；407、螺纹孔；408、限位滑槽；409、塑性架；5、夹紧机构；501、伸缩轴；502、限位挡块；503、夹板；504、橡胶块；505、滑动孔；506、压缩弹簧。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
23.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
26.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.参照图1-4，镀层厚度检测分析仪，包括控制显示面板1，控制显示面板1上安装有探头2，控制显示面板1上安装有底座3，底座3上安装有调节机构4，调节机构4上设置有夹紧机构5，在镀层厚度检测分析仪需要使用时，先通过调节结构4进行位置调节以适配不同尺寸的pcb板和基板，调节完成后，通过夹紧机构5先对基板进行夹持校零后，再通过夹紧机构5对pcb合成板进行镀层厚度的测量，从而提高了镀层检测厚度的准确度，且保证了pcb板的干净和安全，方便了设备的使用。
28.参照图1-3，本实用新型中，调节机构4包括有连接架401，连接架401安装在底座3上，连接架401上转动安装有螺纹杆402，螺纹杆402上安装有限位转块403，限位转块403与连接架401相接触，连接架401上开设有限位滑槽408，限位滑槽408内滑动安装有滑动块404，滑动块404螺纹安装在螺纹杆402上，滑动块404上安装有u型架405，其中调节机构4指的是通过转动限位转块403带动螺纹杆402在连接架401上转动，从而带动滑动块404在限位滑槽408内滑动，进而带动u型架405相互远离或靠近滑动完成位置调节。
29.参照图1-3，本实用新型中，连接架401上开设有贯穿孔406，螺纹杆402转动安装在贯穿孔406内，贯穿孔406限制了螺纹杆402的运动，螺纹杆402只能在贯穿孔406内转动。
30.参照图1-4，本实用新型中，滑动块404上开设有螺纹孔407，螺纹杆402螺纹安装在螺纹孔407内，通过螺纹孔407的设置，实现在螺纹杆402转动时配合限位滑槽408带动滑动
块404的相互靠近或远离滑动，其中需要说明的是，两个滑动块404上的螺纹孔407方向相反。
31.参照图1-3，本实用新型中，u型架405上安装有塑性架409，塑性架409与探头2相适配，通过塑性架409的设置，实现在镀层厚度检测仪使用完毕后对探头2进行放置，提高了结构的使用便捷性。
32.参照图1-4，本实用新型中，夹紧机构5包括有伸缩轴501，伸缩轴501滑动安装在u型架405上，伸缩轴501上安装有限位挡块502，限位挡块502与u型架405相接触，伸缩轴501上安装有夹板503，夹板503上安装有橡胶块504，其中夹紧机构5指的是通过拉动限位挡块502带动伸缩轴501在u型架405上滑动，将pcb板或基板放置在u型架405与橡胶块504之间时，松开限位挡块502，夹板503和橡胶块504自动复位对pcb板或基板进行夹持。
33.参照图1-4，本实用新型中，u型架405上开设有滑动孔505，伸缩轴501滑动安装在滑动孔505内，滑动孔505限制了伸缩轴501的运动，伸缩轴501只能在滑动孔505内滑动。
34.参照图1-4，本实用新型中，伸缩轴501上活动套接有压缩弹簧506，压缩弹簧506的一端安装在u型架405上，压缩弹簧506的另一端安装在夹板503上，通过压缩弹簧506的设置，实现在夹板503滑动时时压缩压缩弹簧506，松开限位挡块502后，在压缩弹簧506的回复弹力作用下带动夹板503复位并对pcb板或基板进行夹持。
35.综上，在镀层厚度检测分析仪需要使用时，先通过调节结构4进行位置调节以适配不同尺寸的pcb板和基板，调节完成后，通过夹紧机构5先对基板进行夹持校零后，再通过夹紧机构5对pcb合成板进行镀层厚度的测量，从而提高了镀层检测厚度的准确度，且保证了pcb板的干净和安全，方便了设备的使用，其中调节机构4指的是通过转动限位转块403带动螺纹杆402在连接架401上转动，从而带动滑动块404在限位滑槽408内滑动，进而带动u型架405相互远离或靠近滑动完成位置调节，贯穿孔406限制了螺纹杆402的运动，螺纹杆402只能在贯穿孔406内转动，通过螺纹孔407的设置，实现在螺纹杆402转动时配合限位滑槽408带动滑动块404的相互靠近或远离滑动，其中需要说明的是，两个滑动块404上的螺纹孔407方向相反，通过塑性架409的设置，实现在镀层厚度检测仪使用完毕后对探头2进行放置，提高了结构的使用便捷性，其中夹紧机构5指的是通过拉动限位挡块502带动伸缩轴501在u型架405上滑动，将pcb板或基板放置在u型架405与橡胶块504之间时，松开限位挡块502，夹板503和橡胶块504自动复位对pcb板或基板进行夹持，滑动孔505限制了伸缩轴501的运动，伸缩轴501只能在滑动孔505内滑动，通过压缩弹簧506的设置，实现在夹板503滑动时时压缩压缩弹簧506，松开限位挡块502后，在压缩弹簧506的回复弹力作用下带动夹板503复位并对pcb板或基板进行夹持。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。