台式孔面铜测厚仪的制作方法

1.本实用新型涉及测厚技术领域，具体涉及台式孔面铜测厚仪。


背景技术：

2.测厚仪可以用来在线测量轧制后的板带材厚度，并以电讯号的形式输出。该电讯号输给显示器和自动厚度控制系统，以实现对板带厚度的自动厚度控制。目前常见的测厚仪有γ射线、β射线、x射线及同位素射线等四种，其安放位置均在板带轧机的出口或入口侧。设计、安装测厚仪时要在可能的条件下尽量靠近工作辊，目的是降低板厚的滞后调整时间。
3.市面上已有的铜测厚仪，一般都是依靠测试探头，探入压制后的铜板，通过同位素射线对于铜板厚度进行检测，并通过液晶显示屏对于测得的铜板厚度进行显示，连接线、测试探头和探针的检测方式便于对不同的进行厚度检测，并且通过主电路板和lcd液晶显示器能够将测量数值进行显示和记录便于观察和数据的统计，设置的若干功能键使孔面铜测厚仪的功能更加全面，并且采用的锂电池带动的主电路板能够便于对孔面铜测厚仪的携带，但是在实际使用的过程中，主机没有固定限位装置很有可能会导致厚度探测出现问题，为此我们提出了台式孔面铜测厚仪。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了台式孔面铜测厚仪，解决了实际使用的过程中，主机没有固定限位装置很有可能会导致厚度探测出现问题的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.台式孔面铜测厚仪，包括：第一固定座，所述第一固定座的顶面开设有固定槽，所述固定槽的内部固定安装有测厚器本体，所述测厚器本体的底面开设有握持槽；固定组件，所述固定组件分别设置在所述第一固定座的两侧，用于限制装置具体位置。
7.通过采用上述技术方案，通过设置握持槽，通过握持槽可以方便在携带时方便握持，避免光滑表面导致握持的过程中摩檫力不够，导致脱手滑落，造成装置损坏。
8.较佳的，所述固定组件包括：两个第一固定管，两个所述第一固定管分别固定安装在所述第一固定座的两侧，所述第一固定管的内部活动套设有导向杆，所述导向杆的一侧固定安装有卡接板。
9.通过采用上述技术方案，通过设置导向杆，通过导向杆可以对于卡接板的滑动位置进行导向，使之能够根据卡接位置的不同调节固定组件的位置，使之固定的更加稳定。
10.较佳的，所述导向杆的一侧固定安装有限位块，所述导向杆的外壁面活动套设有弹簧。
11.通过采用上述技术方案，通过设置弹簧，通过弹簧可以有效的对于限位块的位置控制，使之在进行调节之后，能够回到原位，方便下一次固定，同时也可以增加卡接板固定时候的强度。
12.较佳的，所述测厚器本体的一侧固定安装有第二固定管，所述第二固定管的外壁面设置有连接管。
13.通过采用上述技术方案，通过设置连接管，通过连接管可以与外置的探测元件进行连接，可以方便探测元件对于一部分难以探测的位置进行厚度探测。
14.较佳的，所述连接管的一端固定安装有保护套，所述连接管通过所述保护套固定安装在所述第二固定管的外壁面，所述连接管远离所述保护套的一端固定安装有探头。
15.通过采用上述技术方案，通过设置保护套，通过保护套可以增强连接管的强度，避免在使用的过程中幅度过大导致接线处脱线，致使短路损伤装置。
16.较佳的，所述第一固定座的底面固定安装有若干个第二固定座，所述探头的一端固定安装有探针，所述第一固定座的一侧开设有贯通孔，所述握持槽的内部固定安装有橡胶套。
17.通过采用上述技术方案，通过设置第二固定座，通过第二固定座可以增强第一固定座的固定，使之在固定的过程中更加稳定，避免产生相对滑动导致装置磕碰损坏。
18.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
19.通过设置握持槽，通过握持槽可以方便在携带时方便握持，避免光滑表面导致握持的过程中摩檫力不够，导致脱手滑落，造成装置损坏，通过设置导向杆，通过导向杆可以对于卡接板的滑动位置进行导向，使之能够根据卡接位置的不同调节固定组件的位置，使之固定的更加稳定，通过设置弹簧，通过弹簧可以有效的对于限位块的位置控制，使之在进行调节之后，能够回到原位，方便下一次固定，同时也可以增加卡接板固定时候的强度。
20.通过设置连接管，通过连接管可以与外置的探测元件进行连接，可以方便探测元件对于一部分难以探测的位置进行厚度探测，通过设置保护套，通过保护套可以增强连接管的强度，避免在使用的过程中幅度过大导致接线处脱线，致使短路损伤装置。
附图说明
21.图1是本实用新型的立体结构示意图；
22.图2是本实用新型的拆分结构示意图；
23.图3是本实用新型的固定座结构示意图；
24.图4是本实用新型的橡胶套结构示意图。
25.附图标记：1、第一固定座；2、固定槽；3、测厚器本体；4、握持槽；5、第一固定管；6、导向杆；7、卡接板；8、限位块；9、弹簧；10、第二固定管；11、连接管；12、保护套；13、探头；14、第二固定座；15、探针；16、贯通孔；17、橡胶套。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参考图1、图2和图3，台式孔面铜测厚仪，包括第一固定座1，所述第一固定座1的顶面开设有固定槽2，固定槽2的内部固定安装有测厚器本体3，测厚器本体3的底面开设有握
持槽4，第一固定座1的两侧设置有固定组件分别，用于限制装置具体位置，固定组件包括：两个第一固定管5，两个第一固定管5分别固定安装在第一固定座1的两侧，第一固定管5的内部活动套设有导向杆6，导向杆6的一侧固定安装有卡接板7，通过设置握持槽4，通过握持槽4可以方便在携带时方便握持，避免光滑表面导致握持的过程中摩檫力不够，导致脱手滑落，造成装置损坏，通过设置导向杆6，通过导向杆6可以对于卡接板7的滑动位置进行导向，使之能够根据卡接位置的不同调节固定组件的位置，使之固定的更加稳定。
28.参考图2、图3和图4，导向杆6的一侧固定安装有限位块8，导向杆6的外壁面活动套设有弹簧9，测厚器本体3的一侧固定安装有第二固定管10，第二固定管10的外壁面设置有连接管11，通过设置弹簧9，通过弹簧9可以有效的对于限位块8的位置控制，使之在进行调节之后，能够回到原位，方便下一次固定，同时也可以增加卡接板7固定时候的强度，通过设置连接管11，通过连接管11可以与外置的探测元件进行连接，可以方便探测元件对于一部分难以探测的位置进行厚度探测。
29.参考图2、图3和图4，连接管11的一端固定安装有保护套12，连接管11通过保护套12固定安装在第二固定管10的外壁面，连接管11远离保护套12的一端固定安装有探头13，第一固定座1的底面固定安装有若干个第二固定座14，探头13的一端固定安装有探针15，第一固定座1的一侧开设有贯通孔16，握持槽4的内部固定安装有橡胶套17，通过设置保护套12，通过保护套12可以增强连接管11的强度，避免在使用的过程中幅度过大导致接线处脱线，致使短路损伤装置，通过设置第二固定座14，通过第二固定座14可以增强第一固定座1的固定，使之在固定的过程中更加稳定，避免产生相对滑动导致装置磕碰损坏。
30.工作原理：请参考图1-图4所示，在使用时，需要将探针15探入测量孔内部，对于压制板的厚度进行有效测量，通过设置握持槽4，通过握持槽4可以方便在携带时方便握持，避免光滑表面导致握持的过程中摩檫力不够，导致脱手滑落，造成装置损坏，通过设置导向杆6，通过导向杆6可以对于卡接板7的滑动位置进行导向，使之能够根据卡接位置的不同调节固定组件的位置，使之固定的更加稳定，通过设置弹簧9，通过弹簧9可以有效的对于限位块8的位置控制，使之在进行调节之后，能够回到原位，方便下一次固定，同时也可以增加卡接板7固定时候的强度，通过设置连接管11，通过连接管11可以与外置的探测元件进行连接，可以方便探测元件对于一部分难以探测的位置进行厚度探测。
31.通过设置保护套12，通过保护套12可以增强连接管11的强度，避免在使用的过程中幅度过大导致接线处脱线，致使短路损伤装置，通过设置保护套12，通过保护套12可以增强连接管11的强度，避免在使用的过程中幅度过大导致接线处脱线，致使短路损伤装置。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。