一种橡胶部件弹力检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及弹力检测装置技术领域，尤其涉及一种橡胶部件弹力检测装置。


背景技术：

2.橡塑是橡胶和塑料产业的统称，它们都是石油的附属产品，它们在来源上都是一样的，不过，在制成产品的过程里，物性却不一样，用途更是不同，橡胶用的广的就是轮胎，塑料在随着技术和市场的需求和用途越来越是广泛，在日常生活里已经离不开了。橡塑制品指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡塑制品的活动，还包括利用废橡胶再生产的橡塑制品，合成橡胶的产量已大大超过天然橡胶，其中产量最大的是丁苯橡胶。
3.通常情况下，橡胶的弹力性能依靠计算或有限元即可确定其弹性性能及应用效果，但受限于实际加工方式(如注塑、热熔等)的工艺影响，橡胶产品的内壁或多或少会产生空泡、漏壁等现象，导致实际产品的弹性性能发生变化，对于产品的生产质量而言具有一定影响，所以需要对橡胶产品进行弹性测试，现有的橡胶制品弹力检测设备未设置有定位组件，因此在测试时，需要多次调整橡胶制品。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种橡胶部件弹力检测装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种橡胶部件弹力检测装置，包括基座，所述基座的上端面设置有工作台，所述工作台的上端面设置有限位框，所述限位框的上端面设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有升降气缸，所述升降气缸的输出端设置有电磁铁，所述电磁铁上磁吸有铁质的检测棒，所述限位框上开设有通孔，所述工作台的上端面设置有测量尺。
7.优选地，所述工作台的上端面设置有一对限位板，所述限位板的两侧均滑动连接有夹持板，两个所述夹持板相对的一侧均匀设置有多组条形凸起，所述夹持板的侧面设置有传动机构。
8.优选地，所述传动机构包括一对限位座，两个所述限位座之间转动连接有传动杆，所述传动杆贯穿两个所述夹持板，所述传动杆的两端开设有旋进方向不同的螺纹，所述传动杆和所述夹持板螺旋连接。
9.优选地，所述传动杆的端部设置有转轮。
10.优选地，所述夹持板的底部开设有与所述限位板适配的滑孔，所述滑孔的两侧均开设有限位孔，所述限位板的侧面设置有与所述限位孔适配的限位凸起。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.本申请中设置有基座、工作台、限位框、支撑板、升降气缸、电磁铁、检测棒、通孔、测量尺、限位板、夹持板、条形凸起、传动杆、限位座、转轮、限位凸起、滑孔和限位孔结构，本申请可以实现对待测橡胶部件进行快速定位，方便对橡胶部件进行弹性测试，电磁铁和升
降气缸相互配合可以实现检测棒的快速升降，提高检测效率。
附图说明
13.图1示出了根据本实用新型实施例提供的第一视角结构示意图；
14.图2示出了根据本实用新型实施例提供的第二视角结构示意图；
15.图3示出了根据本实用新型实施例提供的图2中a处的放大结构示意图；
16.图例说明：
17.1、基座；2、工作台；3、限位框；4、支撑板；5、升降气缸；6、电磁铁；7、检测棒；8、通孔；9、测量尺；10、限位板；11、夹持板；12、条形凸起；13、传动杆；14、限位座；15、转轮；16、限位凸起；17、滑孔；18、限位孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种橡胶部件弹力检测装置，包括基座1，基座1的上端面设置有工作台2，工作台2的上端面设置有限位框3，限位框3的上端面设置有支撑板4，支撑板4的顶部设置有升降气缸5，升降气缸5的输出端设置有电磁铁6，电磁铁6上磁吸有铁质的检测棒7，限位框3上开设有通孔8，工作台2的上端面设置有测量尺9。工作台2的上端面设置有一对限位板10，限位板10的两侧均滑动连接有夹持板11，两个夹持板11相对的一侧均匀设置有多组条形凸起12，夹持板11的侧面设置有传动机构。传动机构包括一对限位座14，两个限位座14之间转动连接有传动杆13，传动杆13贯穿两个夹持板11，传动杆13的两端开设有旋进方向不同的螺纹，传动杆13和夹持板11螺旋连接。传动杆13的端部设置有转轮15。夹持板11的底部开设有与限位板10适配的滑孔17，滑孔17的两侧均开设有限位孔18，限位板10的侧面设置有与限位孔18适配的限位凸起16。
21.具体的，如图所示，工作台2的上端面设置有一对限位板10，限位板10的两侧均滑动连接有夹持板11，两个夹持板11相对的一侧均匀设置有多组条形凸起12，夹持板11的底部开设有与限位板10适配的滑孔17，滑孔17的两侧均开设有限位孔18，限位板10的侧面设置有与限位孔18适配的限位凸起16夹持板11的侧面设置有传动机构。
22.具体的，如图所示，传动机构包括一对限位座14，两个限位座14之间转动连接有传动杆13，传动杆13贯穿两个夹持板11，传动杆13的两端开设有旋进方向不同的螺纹，传动杆13和夹持板11螺旋连接，传动杆13的端部设置有转轮15。
23.实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种橡胶部件弹力检测装置，包括基座(1)，所述基座(1)的上端面设置有工作台(2)，其特征在于，所述工作台(2)的上端面设置有限位框(3)，所述限位框(3)的上端面设置有支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶部设置有升降气缸(5)，所述升降气缸(5)的输出端设置有电磁铁(6)，所述电磁铁(6)上磁吸有铁质的检测棒(7)，所述限位框(3)上开设有通孔(8)，所述工作台(2)的上端面设置有测量尺(9)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶部件弹力检测装置，其特征在于，所述工作台(2)的上端面设置有一对限位板(10)，所述限位板(10)的两侧均滑动连接有夹持板(11)，两个所述夹持板(11)相对的一侧均匀设置有多组条形凸起(12)，所述夹持板(11)的侧面设置有传动机构。3.根据权利要求2所述的一种橡胶部件弹力检测装置，其特征在于，所述传动机构包括一对限位座(14)，两个所述限位座(14)之间转动连接有传动杆(13)，所述传动杆(13)贯穿两个所述夹持板(11)，所述传动杆(13)的两端开设有旋进方向不同的螺纹，所述传动杆(13)和所述夹持板(11)螺旋连接。4.根据权利要求3所述的一种橡胶部件弹力检测装置，其特征在于，所述传动杆(13)的端部设置有转轮(15)。5.根据权利要求4所述的一种橡胶部件弹力检测装置，其特征在于，所述夹持板(11)的底部开设有与所述限位板(10)适配的滑孔(17)，所述滑孔(17)的两侧均开设有限位孔(18)，所述限位板(10)的侧面设置有与所述限位孔(18)适配的限位凸起(16)。

技术总结
本实用新型公开了一种橡胶部件弹力检测装置，包括基座，所述基座的上端面设置有工作台，所述工作台的上端面设置有限位框，所述限位框的上端面设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有升降气缸，所述升降气缸的输出端设置有电磁铁，所述电磁铁上磁吸有铁质的检测棒，所述限位框上开设有通孔，所述工作台的上端面设置有测量尺。本申请中设置有基座、工作台、限位框、支撑板、升降气缸、电磁铁、检测棒、通孔、测量尺、限位板、夹持板、条形凸起、传动杆、限位座、转轮、限位凸起、滑孔和限位孔结构，本申请可以实现对待测橡胶部件进行快速定位，方便对橡胶部件进行弹性测试，电磁铁和升降气缸相互配合可以实现检测棒的快速升降，提高检测效率。率。率。


技术研发人员：曲征 吴建国 张海严
受保护的技术使用者：大连保税区益照橡胶有限公司
技术研发日：2022.12.09
技术公布日：2023/3/14