一种锡膏厚度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及锡膏厚度检测技术领域，特别是涉及一种锡膏厚度检测装置。


背景技术：

2.焊锡膏是伴随着smt应运而生的一种新型焊接材料。焊锡膏在常温下有一定的粘性，可将电子元器件初粘在既定位置，在焊接温度下，随着溶剂和部分添加剂的挥发，将被焊元器件与印制电路焊盘焊接在一起形成永久连接。在焊接过程中，焊锡膏的厚度对焊接工艺的好坏起着决定性的作用，通常需要对完成印刷的产品进行锡膏厚度检测。但现有的检测装置大多是对电子元器件的两侧进行固定夹持，夹持固定效果不佳，且在夹持过程中电子元器件中间容易起翘，容易出现检测效果不准确的问题。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对上述的问题，提供一种锡膏厚度检测装置。
4.一种锡膏厚度检测装置，包括底座，所述底座上端面安装有托盘，所述底座上呈“x”状开设有两条槽，所述底座的右侧固定安装有电机，所述槽内安装有丝杆，所述丝杆一端与电机的输出端顶端固定连接，另一端活动安装在槽内的轴承中，所述丝杆上滑动安装有限位板，所述限位板的横截面呈l状，所述限位板内呈空心设置，且固定安装有电推杆，所述电推杆的输出端顶端固定安装有压板，所述底座上固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端顶端固定安装有连接板，所述连接板剖面呈l状，所述连接板上活动安装有检测头。
5.优选的，所述限位板底端设有凸块，所述凸块上与丝杆对应处开设有螺纹孔，所述凸块插接进槽内并与丝杆相互配合使用。
6.优选的，所述底座的底端四周边缘处通过螺栓固定安装有支撑腿。
7.优选的，所述限位板的数量为四个，且两两相对设置。
8.优选的，所述限位板的内侧粘贴有软垫。
9.优选的，所述连接板上位于检测头的两侧安装有补光灯。
10.本实用新型的有益之处在于：涂有锡膏的电子元器件放置在底座上，同时启动两个电机带动丝杆转动，从而实现四个限位板相向运动，对电子元器件的四个角的周侧进行限位夹持，再启动电推杆带动压板向下运动对电子元器件的上表面四个角进行压实，对电子元器件进行固定，同时检测头进行检测，解决了对电子元器件的两侧进行固定夹持，夹持固定效果不佳，且在夹持过程中电子元器件中间容易起翘，出现检测效果不准确的问题。
附图说明
11.图1为本实用新型正视图；
12.图2为本实用新型俯视图；
13.图3为本实用新型限位板、电推杆和压板的拆分图；
14.图4为本实用新型限位板的背视图。
15.图中标记：1-底座，2-槽，3-丝杆，4-电机，5-限位板，6-电推杆，7-压板，8-连接板，9-检测头，10-凸块，101-螺纹孔，12-软垫，13-补光灯，20-伸缩杆，15-托盘。
具体实施方式
16.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
17.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
18.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
19.如图1到图4所示，一种锡膏厚度检测装置，包括底座1，所述底座1上端面安装有托盘15，方便放置电子元器件，所述底座1上呈“x”状开设有两条槽2，所述底座1的右侧通过螺栓固定安装有电机4，通过螺栓固定安装方便拆卸。所述槽2内安装有丝杆3，两个丝杆3异面垂直，所述丝杆3一端与电机4的输出端顶端通过螺栓固定连接，另一端活动安装在槽2内的轴承中，方便电机4带动丝杆3在槽2内转动，所述丝杆3上滑动安装有限位板5，所述限位板5的横截面呈l状，所述限位板5的底端一体化设置有凸块10，一体化设置坚实牢固。所述限位板5分为两组，位于下方丝杆3上的一组限位板5的凸块10较长，位于上方丝杆3上的一组限位板5的凸块10较短，方便限位板5露出槽2的高度一致，所述凸块10上与丝杆3对应处开设有螺纹孔101，所述凸块10插接进槽2内并与丝杆3相互配合使用，方便限位板5在丝杆3上相向运动，从而对涂有锡膏的电子元器件四角周侧进行限位夹持，适用于不同尺寸的电子元器件，适用性更强，所述限位板5的转角处安装有力传感器(图中未标出)，方便工作人员观察压力，可以避免四个限位板5的夹持力度过大，损坏电子元器件的情况。所述限位板5内呈空心设置，且通过螺栓固定安装有电推杆6，所述电推杆6的输出端顶端通过螺栓固定安装有压板7，所述压板7的一侧插接在限位板5内，另一侧露出限位板5，方便压板7在电推杆6的带动下上下运动，从而对不同厚度的电子元器件上表面周侧进行压实，适用性强，解决了在夹持过程中，电子元器件中间容易起翘，容易出现检测效果不准确的问题。所述底座1上通过螺栓固定安装有伸缩杆20，所述伸缩杆20的的输出端顶端固定连接有连接板8，方便伸缩杆20带动连接板8左右位移，所述连接板8剖面呈l状，所述连接板8上安装有电动滑轨，所述电动滑轨内滑动安装有滑块，所述滑块的底端固定连接有检测头9，所述伸缩杆20、滑轨和滑块的配合使用方便检测头9对电子元器件进行全面检测，所述电动滑轨和滑块为现有技术，不做过多叙述，所述连接板8上位于检测头9的两侧安装有补光灯13，所述补光灯13进行补光进一步提高了检测效果和检测精度。
20.如图1到图4所示，所述底座1的底端四周边缘处通过螺栓固定安装有支撑腿(图中未标出)，可以提高底座1的稳定性，方便工作人员进行具体操作。
21.如图1到图4所示，所述限位板5的数量为四个，且两两相对设置，方便对电子元器件的四周周侧进行夹持固定。
22.如图1到图4所示，所述限位板5的内侧粘贴有软垫12，可以避免限位板5刮花电子原器件的周侧，影响后续的使用。
23.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。


技术特征：
1.一种锡膏厚度检测装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上端面安装有托盘(15)，所述底座(1)上呈“x”状开设有两条槽(2)，所述底座(1)的右侧固定安装有电机(4)，所述槽(2)内安装有丝杆(3)，所述丝杆(3)一端与电机(4)的输出端顶端固定连接，另一端活动安装在槽(2)内的轴承中，所述丝杆(3)上滑动安装有限位板(5)，所述限位板(5)的横截面呈l状，所述限位板(5)内呈空心设置，且固定安装有电推杆(6)，所述电推杆(6)的输出端顶端固定安装有压板(7)，所述底座(1)上固定安装有伸缩杆(20)，所述伸缩杆(20)的输出端顶端固定安装有连接板(8)，所述连接板(8)剖面呈l状，所述连接板(8)上活动安装有检测头(9)。2.根据权利要求1所述的一种锡膏厚度检测装置，其特征在于：所述限位板(5)底端设有凸块(10)，所述凸块(10)上与丝杆(3)对应处开设有螺纹孔(101)，所述凸块(10)插接进槽(2)内并与丝杆(3)相互配合使用。3.根据权利要求1所述的一种锡膏厚度检测装置，其特征在于：所述底座(1)的底端四周边缘处通过螺栓固定安装有支撑腿。4.根据权利要求1所述的一种锡膏厚度检测装置，其特征在于：所述限位板(5)的数量为四个，且两两相对设置。5.根据权利要求1所述的一种锡膏厚度检测装置，其特征在于：所述限位板(5)的内侧粘贴有软垫(12)。6.根据权利要求1所述的一种锡膏厚度检测装置，其特征在于：所述连接板(8)上位于检测头(9)的两侧安装有补光灯(13)。

技术总结
本实用新型涉及一种锡膏厚度检测装置，包括底座，底座上端面安装有托盘，底座上呈“X”状开设有两条槽，底座右侧安装有电机，槽内安装有丝杆，丝杆一端与电机输出端顶端连接，另一端活动安装在槽内的轴承中，丝杆上滑动安装有限位板，限位板内呈空心设置，且安装有电推杆，电推杆输出端顶端安装有压板，底座上安装有伸缩杆，伸缩杆输出端顶端连接有连接板，连接板上安装有检测头。四个限位板相向运动，对电子元器件四个角的周侧进行限位夹持，再启动电推杆带动压板对电子元器件上表面四个角进行压实，解决了对电子元器件的两侧进行固定夹持，夹持固定效果不佳，且在夹持过程中电子元器件中间容易起翘，出现检测效果不准确的问题。出现检测效果不准确的问题。出现检测效果不准确的问题。


技术研发人员：廖海平
受保护的技术使用者：成都瓯福安电子有限公司
技术研发日：2022.12.08
技术公布日：2023/3/28