一种跳动检测装置的制作方法

本技术涉及铝杆盘收卷检测，具体为一种跳动检测装置。

背景技术：

1、铝杆盘是生产电工铝杆的必要工具，电工铝杆是半制品，但它是电工铝导体制品的质量中心，电工铝杆的生产是整个电工铝导体生产质量保证体系的中心，而铝杆盘的收卷过程稳定则是铝杆生产中进行收卷作业重要的一环，方便收卷归纳后使用，而在铝杆盘的收卷使用前，都需要对铝杆盘的轴盘结构的径向圈转动进行跳动检测，以保证盘体在卷绕使用过程中的稳定。

2、现有跳动检测设备在应对铝杆盘的跳动检测使用中较少，且传统跳动检测仪结构复杂，虽测算精准度高但使用操作不便，用于铝杆盘轴的检测过程也极为繁琐，不够便捷化，为此，我们提出一种跳动检测装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种跳动检测装置，以解决上述背景技术中提出的现有跳动检测设备在应对铝杆盘的跳动检测使用中较少，且传统跳动检测仪结构复杂，虽测算精准度高但使用操作不便，用于铝杆盘轴的检测过程也极为繁琐，不够便捷化的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种跳动检测装置，包括主体支撑机构、驱动安置机构和环形检测机构，所述主体支撑机构的顶端一侧设置有驱动安置机构，且主体支撑机构的顶端另一侧设置有环形检测机构，所述环形检测机构包括检测环架、中心轴架、测距传感器、控制模块和操作面板，且检测环架的中部设置有中心轴架，所述检测环架的四周内壁分布有测距传感器，且检测环架的顶端内部设置有控制模块，所述控制模块的顶端设置有操作面板。

3、进一步的，所述操作面板与控制模块之间相连接，且控制模块与测距传感器之间相连通。

4、进一步的，所述测距传感器沿着检测环架四周内壁等距分布，且中心轴架与检测环架之间为旋转连接。

5、进一步的，所述主体支撑机构包括底座架、搭载架、支撑架、把手和结构内架，且底座架的顶端两侧分布有搭载架，所述搭载架的一侧中部设置有支撑架，且搭载架的另一侧外壁设置有把手，所述搭载架的中部设置有结构内架。

6、进一步的，所述结构内架与搭载架之间为固定连接，且搭载架沿着底座架顶面两侧对称分布。

7、进一步的，所述把手、支撑架与搭载架之间为固定连接，且支撑架与底座架之间为焊接连接。

8、进一步的，所述驱动安置机构包括电机、转轴、卡扣和内胶层，且电机的一端设置有转轴，所述转轴的一端连接有卡扣，且卡扣的四周内壁贴合有内胶层。

9、进一步的，所述内胶层沿着卡扣四周内壁均匀分布，且卡扣通过转轴与电机构成旋转结构。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、该跳动检测装置，检测时先将盘轴另一端卡入中心轴架内再进行固定过程，完成固定后，通过电机驱动进行旋转，此时盘轴一端处于检测环架的中心内部位置，可通过检测环架内壁四周分布的两组测距传感器对整个轴体转动的径向角度进行检测，通过传感器针对转动中的盘轴各个角度的测距数据变化和记录，对数据进行对比分析从而得到检测其盘轴跳动率是否合格的目的，完成检测过程，通过这种方式确保铝杆盘轴在使用中的稳定，且此装置结构简单，检测操作便捷。

12、通过底座架配合顶面两侧分布的搭载架形成对整体检测结构的支撑，配合两组倾斜结构的支撑架进行双端衔接固定，起到承载和支撑传递作用，为铝杆盘的检测提供稳定性，而搭载架一侧外壁所设的把手，可方便使用者将此检测设备直接搬运进行位置移动，方便移动使用，提升便捷性。

13、可先将铝杆盘一端的轴架放入卡扣内，通过卡扣两端分布的螺栓进行拧紧固定，再通过电机带动连接的卡扣和盘轴在转轴中心进行旋转驱动，为其提供检测过程中的旋转动力，且由于卡扣内壁四周贴合有内胶层，可保持整体装置在转动检测过程中的稳定性，进而避免转动过程中出现脱轨内滑等现象。

技术特征：

1.一种跳动检测装置，包括主体支撑机构(1)、驱动安置机构(2)和环形检测机构(3)，其特征在于：所述主体支撑机构(1)的顶端一侧设置有驱动安置机构(2)，且主体支撑机构(1)的顶端另一侧设置有环形检测机构(3)，所述环形检测机构(3)包括检测环架(301)、中心轴架(302)、测距传感器(303)、控制模块(304)和操作面板(305)，且检测环架(301)的中部设置有中心轴架(302)，所述检测环架(301)的四周内壁分布有测距传感器(303)，且检测环架(301)的顶端内部设置有控制模块(304)，所述控制模块(304)的顶端设置有操作面板(305)。

2.根据权利要求1所述的一种跳动检测装置，其特征在于：所述操作面板(305)与控制模块(304)之间相连接，且控制模块(304)与测距传感器(303)之间相连通。

3.根据权利要求1所述的一种跳动检测装置，其特征在于：所述测距传感器(303)沿着检测环架(301)四周内壁等距分布，且中心轴架(302)与检测环架(301)之间为旋转连接。

4.根据权利要求1所述的一种跳动检测装置，其特征在于：所述主体支撑机构(1)包括底座架(101)、搭载架(102)、支撑架(103)、把手(104)和结构内架(105)，且底座架(101)的顶端两侧分布有搭载架(102)，所述搭载架(102)的一侧中部设置有支撑架(103)，且搭载架(102)的另一侧外壁设置有把手(104)，所述搭载架(102)的中部设置有结构内架(105)。

5.根据权利要求4所述的一种跳动检测装置，其特征在于：所述结构内架(105)与搭载架(102)之间为固定连接，且搭载架(102)沿着底座架(101)顶面两侧对称分布。

6.根据权利要求4所述的一种跳动检测装置，其特征在于：所述把手(104)、支撑架(103)与搭载架(102)之间为固定连接，且支撑架(103)与底座架(101)之间为焊接连接。

7.根据权利要求1所述的一种跳动检测装置，其特征在于：所述驱动安置机构(2)包括电机(201)、转轴(202)、卡扣(203)和内胶层(204)，且电机(201)的一端设置有转轴(202)，所述转轴(202)的一端连接有卡扣(203)，且卡扣(203)的四周内壁贴合有内胶层(204)。

8.根据权利要求7所述的一种跳动检测装置，其特征在于：所述内胶层(204)沿着卡扣(203)四周内壁均匀分布，且卡扣(203)通过转轴(202)与电机(201)构成旋转结构。

技术总结
本技术公开了一种跳动检测装置，包括主体支撑机构、驱动安置机构和环形检测机构，所述主体支撑机构的顶端一侧设置有驱动安置机构，且主体支撑机构的顶端另一侧设置有环形检测机构。该跳动检测装置检测时，先将盘轴另一端卡入中心轴架内再进行固定过程，完成固定后，通过电机驱动进行旋转，此时盘轴一端处于检测环架的中心内部位置，可通过检测环架内壁四周分布的两组测距传感器对整个轴体转动的径向角度进行检测，通过传感器针对转动中的盘轴各个角度的测距数据变化和记录，对数据进行对比分析从而得到检测其盘轴跳动率是否合格的目的，完成检测过程，通过这种方式确保铝杆盘轴在使用中的稳定，且此装置结构简单，检测操作便捷。

技术研发人员：张昊,高金龙,刘刚
受保护的技术使用者：河南二纺机股份有限公司
技术研发日：20221213
技术公布日：2024/1/12