一种检测齿轮的柔性跳动检具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种检测齿轮的柔性跳动检具，包括底板、涨紧芯轴和检测装置，涨紧芯轴贯穿底板并安装在底板的中部，检测装置为两个，两个检测装置对称安装在涨紧芯轴的两侧；检测装置包括导轨、定位装置、导柱和测杆，导轨设置在底板上，导轨的轴线指向涨紧芯轴，导柱可左右移动的竖直安装在导轨上，定位装置与导柱底部固接，测杆可上下移动的安装在导柱上，测杆上安装有数显表。本实用新型的检测齿轮的柔性跳动检具由于检测装置包括导轨、定位装置、导柱和测杆，导柱可以在导轨上左右移动，测杆可以在导柱上上下移动，从而检测装置可以根据齿轮的型号和尺寸进行调整，进而实现对于不同型号齿轮的跳动进行检测。
【专利说明】
一种检测齿轮的柔性跳动检具
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种检测齿轮的柔性跳动检具，属于齿轮检测技术领域。
【背景技术】
[0002]齿轮齿圈跳动检具用于检测齿轮的齿圈跳动，齿轮在加工中由于受机床精度，工装夹具，刀具齿坯的精度等影响，齿轮加工后齿圈存在偏心，齿厚不均匀等误差的存在，导致齿圈相对实际中心线存在径向误差。
[0003]齿圈跳动:齿轮在一转范围内，测头在齿槽内，与齿面中部双面接触时，沿分锥法向相对齿轮的最大变动量。
[0004]目前国内现有齿轮检查仪在检查仪在检测齿轮跳动时，一类为两端具有中心结构，通过中心孔用顶尖定位，检测轴类件齿圈跳动;无中心孔件需要将其装在芯轴上，通过芯轴顶尖孔用顶尖定位检测齿跳。
[0005]在现有的技术中，对于三种不同型号齿轮跳动的检测，需要设计三种对应型号的检具，按该检测方案，增加了检具制造成本、作业时间成本以及空间成本。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种适用于不同型号齿轮跳动检测的检测齿轮的柔性跳动检具。
[0007]本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案是:一种检测齿轮的柔性跳动检具，包括底板、涨紧芯轴和检测装置，涨紧芯轴贯穿底板并安装在底板的中部，检测装置为两个，两个检测装置对称安装在涨紧芯轴的两侧;检测装置包括导轨、定位装置、导柱和测杆，导轨设置在底板上，导轨的轴线指向涨紧芯轴，导柱可左右移动的竖直安装在导轨上，定位装置与导柱底部固接，测杆可上下移动的安装在导柱上，测杆上安装有数显表。
[0008]上述技术方案的改进是:测杆靠近涨紧芯轴一端安装有检测头，检测头的数据输出端与数显表的数据输入端连接。
[0009]上述技术方案的改进是:导柱上还安装有可上下移动的带导向锁紧装置。
[0010]上述技术方案的改进是:底板的上表面靠近涨紧芯轴处安装有手轮，手轮通过皮带与涨紧芯轴连接。
[0011]上述技术方案的改进是:底板的下表面靠近涨紧芯轴处还安装有电机，电机的输出端通过皮带与涨紧芯轴的输入端连接。
[0012]上述技术方案的改进是:底板的下表面还固接有地脚。
[0013]本实用新型采用上述技术方案的有益效果是:(I)由于检测装置包括导轨、定位装置、导柱和测杆，导柱可以在导轨上左右移动，测杆可以在导柱上上下移动，从而检测装置可以根据齿轮的型号和尺寸进行调整，进而实现对于不同型号齿轮的跳动进行检测；(2)由于本实用新型的检测齿轮的柔性跳动检具包括两个检测装置，两个检测装置对称安装在涨紧芯轴的两侧，可以同时对涨紧芯轴上固定的齿轮的两个位置的跳动进行检测；(3)由于定位装置与导柱底部固接，用于驱动导柱沿导轨左右移动，方便了检具的调整；(4)由于测杆上安装有数显表，测杆靠近涨紧芯轴一端安装有检测头，检测头的数据输出端与数显表的数据输入端连接，检测数据可以通过数显表精确显示，方便操作人员读取和记录；(5)由于导柱上还安装有可上下移动的带导向锁紧装置，可以锁紧定位调整好后的测杆，防止在检测时测杆上下偏移，提高了检测的准确性;(6)由于底板的上表面靠近涨紧芯轴处安装有手轮，手轮通过皮带与涨紧芯轴连接，可以通过手轮驱动涨紧芯轴，从而驱动涨紧芯轴上固定的齿轮沿自身轴线转动，进行检测；(7)由于底板的下表面靠近涨紧芯轴处还安装有电机，电机的输出端通过皮带与涨紧芯轴的输入端连接，可以根据实际需求选择使用手轮驱动或者电机驱动进行检测，可以适合更多工件的检测；(8)由于底板的下表面还固接有地脚，可以将底板稳定牢固的固定在工作台上，方便操作人员进行检测。
【附图说明】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0015]图1是本实用新型实施例检测齿轮的柔性跳动检具的结构示意图；
[0016]图2是本实用新型实施例检测齿轮的柔性跳动检具的俯视结构示意图；
[0017]其中:1-带导向锁紧装置;2-导柱;3-定位装置;4-数显表;5-工件;6_检测头;7_测杆;8-导轨;9-地脚;10-底板;11-涨紧芯轴;12-电机;13-手轮。
【具体实施方式】
实施例
[0018]本实施例的检测齿轮的柔性跳动检具，如图1和2所示，包括底板10、涨紧芯轴11和检测装置，涨紧芯轴11贯穿底板10并安装在底板10的中部，检测装置为两个，两个检测装置对称安装在涨紧芯轴11的两侧，涨紧芯轴11用于固定待检测的工件5;检测装置包括导轨8、定位装置3、导柱2和测杆7，导轨8设置在底板10上，导轨8的轴线指向涨紧芯轴11，导柱2可左右移动的竖直安装在导轨8上，定位装置3与导柱2底部固接，测杆7可上下移动的安装在导柱2上，测杆7上安装有数显表4。测杆7靠近涨紧芯轴11 一端安装有检测头6，检测头6的数据输出端与数显表4的数据输入端连接。导柱2上还安装有可上下移动的带导向锁紧装置I。底板10的上表面靠近涨紧芯轴11处安装有手轮13，手轮13通过皮带与涨紧芯轴11连接。底板10的下表面靠近涨紧芯轴11处还安装有电机12，电机12的输出端通过皮带与涨紧芯轴11的输入端连接。底板10的下表面还固接有地脚9，地脚9将底板10稳定牢固的固定在工作台上。
[0019]本实施例的检测齿轮的柔性跳动检具工作时，首先将工件5固定在涨紧芯轴11上端，然后通过定位装置3调整两侧检测装置的导柱2的位置，再调整测杆7的位置，使得测杆7上的检测头6精确定位到工件5的待检测位置，然后使用带导向锁紧装置I将测杆7锁紧，根据实际需求选择使用手轮驱动或者电机驱动涨紧芯轴11上端固定的工件5沿自身轴线转动，进行检测。
[0020]本实施例的检测齿轮的柔性跳动检具具有以下优点:(I)由于检测装置包括导轨、定位装置、导柱和测杆，导柱可以在导轨上左右移动，测杆可以在导柱上上下移动，从而检测装置可以根据齿轮的型号和尺寸进行调整，进而实现对于不同型号齿轮的跳动进行检测；(2)由于本实用新型的检测齿轮的柔性跳动检具包括两个检测装置，两个检测装置对称安装在涨紧芯轴的两侧，可以同时对涨紧芯轴上固定的齿轮的两个位置的跳动进行检测；
(3)由于定位装置与导柱底部固接，用于驱动导柱沿导轨左右移动，方便了检具的调整；(4)由于测杆上安装有数显表，测杆靠近涨紧芯轴一端安装有检测头，检测头的数据输出端与数显表的数据输入端连接，检测数据可以通过数显表精确显示，方便操作人员读取和记录；
(5)由于导柱上还安装有可上下移动的带导向锁紧装置，可以锁紧定位调整好后的测杆，防止在检测时测杆上下偏移，提高了检测的准确性；(6)由于底板的上表面靠近涨紧芯轴处安装有手轮，手轮通过皮带与涨紧芯轴连接，可以通过手轮驱动涨紧芯轴，从而驱动涨紧芯轴上固定的齿轮沿自身轴线转动，进行检测；(7)由于底板的下表面靠近涨紧芯轴处还安装有电机，电机的输出端通过皮带与涨紧芯轴的输入端连接，可以根据实际需求选择使用手轮驱动或者电机驱动进行检测，可以适合更多工件的检测；(8)由于底板的下表面还固接有地脚，可以将底板稳定牢固的固定在工作台上，方便操作人员进行检测。
[0021]本实用新型不局限于上述实施例。凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
【主权项】
1.一种检测齿轮的柔性跳动检具，其特征在于:包括底板、涨紧芯轴和检测装置，所述涨紧芯轴贯穿所述底板并安装在所述底板的中部，所述检测装置为两个，所述两个检测装置对称安装在所述涨紧芯轴的两侧;所述检测装置包括导轨、定位装置、导柱和测杆，所述导轨设置在所述底板上，所述导轨的轴线指向所述涨紧芯轴，所述导柱可左右移动的竖直安装在所述导轨上，所述定位装置与所述导柱底部固接，所述测杆可上下移动的安装在所述导柱上，所述测杆上安装有数显表。2.根据权利要求1所述的检测齿轮的柔性跳动检具，其特征在于:所述测杆靠近所述涨紧芯轴一端安装有检测头，所述检测头的数据输出端与所述数显表的数据输入端连接。3.根据权利要求2所述的检测齿轮的柔性跳动检具，其特征在于:所述导柱上还安装有可上下移动的带导向锁紧装置。4.根据权利要求3所述的检测齿轮的柔性跳动检具，其特征在于:所述底板的上表面靠近所述涨紧芯轴处安装有手轮，所述手轮通过皮带与所述涨紧芯轴连接。5.根据权利要求4所述的检测齿轮的柔性跳动检具，其特征在于:所述底板的下表面靠近所述涨紧芯轴处还安装有电机，所述电机的输出端通过皮带与所述涨紧芯轴的输入端连接。6.根据权利要求5所述的检测齿轮的柔性跳动检具，其特征在于:所述底板的下表面还固接有地脚。
【文档编号】G01B5/00GK205505912SQ201620303891
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月13日
【发明人】郑双飞, 贾旭虹
【申请人】无锡万奈特测量设备有限公司