一种固液混合样品检测用匀浆装置的制作方法

1.本发明属于食品检测设备领域，特别涉及一种固液混合样品检测用匀浆装置。


背景技术：

2.食品检测是指研究和评定食品质量及其变化的一门学科，它依据物理、化学、生物化学的一些基本理论和各种技术，按照制订的技术标准，如国际、国家食品卫生/安全标准，对食品原料、辅助材料、半成品、成品及副产品的质量进行检验，以确保产品质量合格。
3.在对固液混合样品进行检测时，一般需要对样品的物质成分和固液比重进行测评。以泡椒为例，在进行检测时，首先需要将泡椒样品倾倒在筛网上，液体渗透到筛网下方进行收集，固体停留在筛网上，然后使用称重装置对样品的固体和液体进行称重，计算其固液比重；样品包含的固体和液体分别称重后，需要使用破壁机对泡椒进行破壁处理，使得泡椒内部的物质充分融入到液体内，以便于后续对样品整体的成分进行检测。
4.对泡椒进行破壁处理时，一般使用破壁机进行处理，其包括底座和可拆卸连接在底座上的杯体，底座内设有电机，电机的输出轴连接有刀片，刀片位于杯体的底部；使用时，将样品倒入到杯体内，然后通过电机带动刀片转动对泡椒进行切割破碎。但是该方式存在以下问题：在刀片切割泡椒的过程中，切碎的泡椒容易向上飘浮，而刀片位于杯体底部，导致待切割的泡椒难以完全积聚在杯体的底部，进而延长刀片对泡椒的切割、破碎时间。


技术实现要素：

5.本发明意在提供一种固液混合样品检测用匀浆装置，以提高对固液混合样品的切割效率。
6.本方案中的一种固液混合样品检测用匀浆装置，包括杯体、传动机构、刀片和用于改变杯体内液体所处位置的调节机构；杯体的顶部设有电机，杯体内设有筛网，电机通过所述传动机构带动刀片转动，刀片位于所述筛网的上方。
7.本方案的工作原理及其有益效果：以泡椒为例，使用时，将泡椒样品倒入到筛网上，然后将筛网上的泡椒固体进行称重，称重后的泡椒固体重新放置到筛网上，启动电机，电机通过传动机构带动刀片对泡椒进行切割，与此同时，通过调节机构调节液体在杯体内的外置，使得液体浸没筛网和刀片，刀片切割泡椒的过程中，在液体的作用下，破碎且较小的泡椒经筛网进入到下方的空间，避免了泡椒漂浮而导致切割效率低的问题。另外，通过筛网和调节结构的配合使用，实际上也实现较大泡椒与碎末之间的分离，在重力作用下，泡椒始终堆积在筛网的上表面，进而确保刀片每次都能实现对尽可能多的泡椒进行切割。
8.进一步，所述杯体的底部可拆卸连接有配重块。通过配重块的设置，有利于整个装置运行时的稳定性。
9.进一步，所述传动机构包括传动轴和相互啮合的主动齿轮与从动齿轮，主动齿轮固定连接在电机的输出轴上，所述传动轴转动连接在杯体内，从动齿轮固定连接在传动轴上，所述刀片固定连接在传动轴上。通过主动齿轮和从动齿轮的设置，有利于确保稳定的动
力传动。
10.进一步，所述传动轴的轴线方向设有通孔，所述调节机构包括升降组件和调节组件，升降组件包括升降杆和固定连接在升降杆上的活塞板，活塞板位于所述筛网的下方且均布有漏液孔，活塞板内设有与漏液孔连通的空腔，所述升降杆经过所述通孔并延伸到杯体外，升降杆位于杯体外的一端固定连接有支撑板，杯体上设有液压缸，液压缸的伸出端固定连接在所述支撑板上，所述升降杆的轴线方向设有限位孔；所述调节组件包括调节杆和用于打开和关闭所述漏液孔的调节板，调节板固定连接在调节杆的一端且转动连接在所述空腔内，调节板上设有用于连通漏液孔的调节孔，所述调节杆转动连接在限位孔内并延伸到升降杆外。
11.通过转动调节杆，当漏液孔和调节孔错开时，漏液孔关闭。此时，通过液压缸带动活塞板上升或下降，使得液体浸泡到刀片。当刀片对泡椒切割到一定程度且活塞板上的泡椒碎末与筛网较为接近时，通过调节杆转动调节板，使得漏液孔和调节孔连通，此时，液体和泡椒碎末经过漏液孔和调节孔进入到下方的杯体内。然后再重复前序操作即可再次带动液体浸没刀片。另外，通过调节机构的设置，可以实现升降板的升降，进而满足对不同体积样品的切割。
12.进一步，所述传动轴和升降杆之间有间隙。两者之间有间隙，使得升降杆在升降过程中避免与传动轴接触。
13.进一步，所述传动机构为传动轴，传动轴的两端分别连接电机的输出轴和刀片，刀片水平设置。电机直接带动传动轴，进而带动刀片实现对样品的切割。
14.进一步，所述杯体包括上杯体、下杯体和连接杆，上杯体和下杯体之间通过连接杆固定连接，所述调节机构为柔性的套袋，套袋的轴线方向贯通，套袋的两端分别固定连接在上杯体的下表面和下杯体的上表面。通过套袋的设置，可以通过挤压或松开套袋调整液体在杯体内的高度，进而避免液体高度过高或过低。
15.进一步，所述调节机构还包括用于挤压套袋的爪形发卡。通过爪形发卡可以快速实现对套袋的挤压。
附图说明
16.图1为本发明实施例1一种固液混合样品检测用匀浆装置的主视剖视图；
17.图2为图1的a-a剖视图；
18.图3为图1的b-b剖视图；
19.图4为本发明实施例2一种固液混合样品检测用匀浆装置的主视图；
20.图5为图4的c-c剖视图。
具体实施方式
21.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
22.说明书附图中的附图标记包括：杯体1、杯盖2、主动齿轮3、电机4、把手5、支撑板6、液压缸7、从动齿轮8、传动轴9、升降杆10、调节杆11、刀片12、筛网13、活塞板14、调节板15、漏液孔16、配重块17、上杯体18、套袋19、连接杆20、下杯体21。
23.实施例1基本如附图1～3所示：一种固液混合样品检测用匀浆装置，包括杯体1、传
动机构、刀片12和调节机构；杯体1的顶部开口，杯体1的底部以卡接的方式可拆卸连接有配重块17(具体为杯体1的底部设有卡条，配重块17上设有与卡条卡接的卡槽)，杯体1的开口端盖合有杯盖2，杯盖2上设有投料孔，杯盖2的顶部安装有电机4，杯体1内设有筛网13，刀片12位于筛网13的上方且两者间隔0.1～0.3mm；
24.传动机构包括传动轴9和相互啮合的主动齿轮3与从动齿轮8，主动齿轮3固定连接在电机4的输出轴上，传动轴9转动连接在杯盖2上且一端延伸到杯体1内，传动轴9的轴线方向设有通孔，从动齿轮8固定连接在传动轴9上，刀片12固定连接在传动轴9位于杯体1内的一端；
25.调节机构包括升降组件和调节组件，升降组件包括升降杆10和固定连接在升降杆10上的活塞板14，活塞板14位于筛网13的下方且均布有漏液孔16，活塞板14内设有与漏液孔16连通的空腔，升降杆10经过传动轴9的通孔并延伸到杯盖2外，传动轴9和升降杆10之间有间隙，升降杆10位于杯盖2外的一端固定连接有支撑板6，杯盖2上设有液压缸7，液压缸7的伸出端固定连接在支撑板6的下表面上，升降杆10的轴线方向设有限位孔；调节组件包括调节杆11和用于打开和关闭漏液孔16的调节板15(调节孔与漏液孔16连通时打开，调节孔与漏液孔16错开时关闭)，调节板15焊接在调节杆11的一端且转动连接在空腔内，调节板15上设有用于连通漏液孔16的调节孔，调节杆11转动连接在限位孔内并延伸到升降杆10外，调节杆11远离调节板15的一端设有把手5。
26.以切割泡椒样品为例，使用时，将泡椒样品倒入到筛网13上，然后将筛网13上的泡椒固体进行称重，称重后的泡椒固体重新放置到筛网13上，通过把手5转动调节杆11，并确保漏液孔16和调节孔连通，使用液压缸7调节活塞板14在杯体1内的位置，当期处于合适位置后，再次通过把手5转动调节杆11，当漏液孔16和调节孔错开时，漏液孔16关闭；然后通过液压缸7带动活塞板14上升，使得液体浸泡到刀片12。启动电机4，电机4通过传动机构带动刀片12对泡椒进行切割，当刀片12对泡椒切割到一定程度且活塞板14上的泡椒碎末与筛网13较为接近时，通过把手5转动调节杆11，进而转动调节板15，使得漏液孔16和调节孔连通，此时，液体和泡椒碎末经过漏液孔16和调节孔进入到下方的杯体1内；然后再重复前序操作即可再次带动液体浸没刀片12。
27.关于液体的称重，匀浆装置去除配重块17后的整体重量可知，泡椒样品完成切割匀浆操作后，将装有样品的匀浆装置(卸下配重块17)进行称重，减掉固体重量和装置重量，即可得到液体重量。
28.实施例基本如附图4～5所示，一种固液混合样品检测用匀浆装置，包括杯体1、传动机构、刀片12和调节机构；杯体1由两端开口的上杯体18、顶部开口的下杯体21和将两者固定连接在一起的连接杆20，上杯体18和下杯体21之间存在间隙，下杯体21的底部以卡接的方式可拆卸连接有配重块17(具体为杯体1的底部设有卡条，配重块17上设有与卡条卡接的卡槽)，上杯体18的顶部开口端盖合有杯盖2，杯盖2上设有投料孔，杯盖2的顶部安装有电机4，杯体1内设有筛网13，刀片12位于筛网13的上方且两者间隔0.1～0.3mm，刀片12的自由端靠近上杯体18的内壁；传动机构为传动轴9，传动轴9的两端分别连接电机4的输出轴和刀片12，刀片12水平设置；调节机构为柔性的套袋19，套袋19的轴线方向贯通，套袋19的两端分别粘接在上杯体18的下表面和下杯体21的上表面。
29.以切割泡椒样品为例，使用时，将泡椒样品倒入到筛网13上，启动电机4，电机4通
过传动机构带动刀片12对泡椒进行切割，切割过程中，通过挤压或松开套袋19调整液体在杯体1内的高度，进而避免液体高度过高或过低。
30.实施例3与实施例2的区别仅在于：调节机构还包括用于挤压套袋19的爪形发卡。
31.以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。