一种电缆电阻检测系统的制作方法

本发明涉及电缆检测，具体地说，涉及一种电缆电阻检测系统。

背景技术：

1、电缆电阻检测是一种用于检测电缆或导线电阻的方法。通常，它是在现场进行的，目的是为了确保电缆或导线的电阻符合设计要求，以保证电气系统的正常运行。检测方法主要有四线法和两线法。

2、中国专利公开号cn110947877a公开了一种电线电缆电阻制样仪，包括固定架，固定架为四边形结构，固定架的一条边上包裹有手柄，手柄的对称边设置有空心圆柱，空心圆柱上设置有环切结构和竖切结构，环切结构和竖切结构均设置在固定架上，竖切结构包括切割环、弹簧、切割刀片、钢轴孔和固定轴；将需要检测的电线电缆从空心圆柱穿过并且将选好的切割刀片和环切刀通过固定轴安装在空心圆柱上；使用时，抽动电线电缆选择一段绝缘层完好的电线；然后，逐渐的对环切刀固定架施加压力直至环切刀安全合拢，完成电线绝缘层的横向切割；然后，缓慢的对切割环施加压力同时顺着空心圆柱向右抽出电线电缆并且观察切割环是否顺利将电线电缆的绝缘层纵向剥离开，如果没有那就增大对切割环的压力，如果能够顺利剥离电线的绝缘层则继续抽出电线直至剥离的长度满足做实验的要求为止。

3、参阅图3所示，由此可见，电缆在检测前需要将其端部的绝缘层（即边缘绝缘层300b）剥离，以使线夹能够直接夹到缆芯300，从而完成对电缆电阻的检测，通常会选择检测1米长度的缆芯300，然后以此为单位对相应长度的电缆进行电阻的换算，如果采用线夹进行测量的话，对夹持位置的要求非常高。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种电缆电阻检测系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，提供了一种电缆电阻检测系统，其包括两点之间的缆芯，及对缆芯电阻进行检测的检测机，所述检测机的内部具有检测室，所述检测室至少一侧设置开口，还包括进线机构，所述进线机构通过其中一个开口设置在检测室内，所述进线机构在检测室内形成向下方倾斜的载面；

3、所述检测室内位于载面的上方具有两个检测端子；

4、所述载面上设置有剥离件，所述剥离件对应检测端子设置有两个，且两个剥离件分别朝向两个检测端子进行延伸，以使所述缆芯外的绝缘层对应两个检测端子剥离出两个连接口；

5、在重力作用下，所述缆芯通过连接口与检测端子接触。

6、作为本技术方案的进一步改进，所述剥离件包括切割板和扩张板；

7、所述切割板位于远离检测端子的一侧，用于对绝缘层进行切割；

8、所述扩张板位于靠近检测端子的一侧，用于向切割后的绝缘层施加一个向外的作用力，以对绝缘层进行剥离。

9、作为本技术方案的进一步改进，所述切割板的顶部设置有刃状结构，以对绝缘层进行切割；

10、所述扩张板顶部与刃状结构衔接，所述扩张板顶部外侧的宽度向检测端子侧逐渐增大；

11、所述切割板和扩张板内侧面保持齐平，且与对侧的内侧面的距离与两个检测端子之间的间距匹配。

12、作为本技术方案的进一步改进，所述切割板和扩张板均设置在载面上。

13、作为本技术方案的进一步改进，所述进线机构包括顶台、中间台和底台，由所述顶台的顶面构成载面；

14、所述顶台、中间台和底台由上到下依次设置，且所述顶台、中间台和底台相互之间可进行位移；

15、所述进线机构还包括升降组，所述升降组由第一升降体和第二升降体组成，所述第一升降体将顶台和中间台连接，所述第二升降体与中间台和底台连接。

16、作为本技术方案的进一步改进，所述切割板和扩张板固定在中间台上，所述顶台上沿切割板和扩张板的运动路径开设有槽道，通过所述槽道为切割板和扩张板的运动提供空间。

17、作为本技术方案的进一步改进，所述检测机上设置有一对对置的开口，以使所述检测室前后贯通，所述载面穿过检测室；

18、所述检测室内的顶面与载面保持水平。

19、作为本技术方案的进一步改进，所述检测机的前方设置有延伸板，所述延伸板上设置有履带，所述履带的底面与检测室内的顶面齐平，通过履带的转动向电缆提供一个驱动力，使电缆在切割板和扩张板上滚动，且履带对电缆还施加有下压力。

20、作为本技术方案的进一步改进，所述履带与载面之间构成通道，且所述履带的前侧向上翘起，其中：翘起部分形成准备道，所述切割板对应的履带的部分形成切割道，所述扩张板对应的履带的部分形成扩张道；

21、所述履带的宽度与检测端子之间的间距相适配。

22、作为本技术方案的进一步改进，所述检测端子设置成楔形结构，以形成一个在不同高度上与缆芯接触的斜面。

23、与现有技术相比，本发明的有益效果：

24、1、该电缆电阻检测系统中，通过检测端子固定了检测缆芯的长度，从而解决了线夹难以确定检测距离的问题，并将两个检测端子之间的间距设置为1米，而且在进行剥离时，电缆进行主动运动，而剥离件是以一个固定的状态，然后在电缆运动的过程中实现对绝缘层的剥离，同时借助剥离件的引导让剥离形成的连接口落在检测端子上，使检测端子与缆芯接触，另外，缆芯是借助重力作用自然的落在检测端子上，这样不会对缆芯造成挤压，减少对缆芯造成的损伤。

25、2、该电缆电阻检测系统中，通过顶台上移或者下移来调整切割板和扩张板暴露出槽道的距离，从而适应不同厚度绝缘层的切割；在第二升降体活塞杆的推动下，中间台可相对底台进行运动，以调整载面的高度。

26、3、该电缆电阻检测系统中，检测室内的顶面与载面保持水平，这样通过载面高度的调整能够改变检测室能够通过电缆的半径，而且在检测室内顶面的限制下，再配合切割板和扩张板的引导，能够使连接口与检测端子精准对齐，从而保证缆芯落位的精确度。

27、4、该电缆电阻检测系统中，缆芯与主体绝缘层保持同步的运动趋势，然后缆芯与边缘绝缘层就会产生不同方向的转动，以使边缘绝缘层与缆芯连接的部分脱离，完成纵向的脱离，然后再在扩张板的作用下，将脱离的边缘绝缘层向外推出，完成横向的脱离，但边缘绝缘层还是与缆芯保持连接的，以便于检测后绝缘层的恢复。

技术特征：

1.一种电缆电阻检测系统，其包括两点之间的缆芯（300），及对缆芯（300）电阻进行检测的检测机（100），所述检测机（100）的内部具有检测室（100a），所述检测室（100a）至少一侧设置开口，其特征在于：还包括进线机构（200），所述进线机构（200）通过其中一个开口设置在检测室（100a）内，所述进线机构（200）在检测室（100a）内形成向下方倾斜的载面；

2.根据权利要求1所述的电缆电阻检测系统，其特征在于：所述剥离件包括切割板（221）和扩张板（222）；

3.根据权利要求2所述的电缆电阻检测系统，其特征在于：所述切割板（221）的顶部设置有刃状结构，以对绝缘层进行切割；

4.根据权利要求3所述的电缆电阻检测系统，其特征在于：所述切割板（221）和扩张板（222）均设置在载面上。

5.根据权利要求3所述的电缆电阻检测系统，其特征在于：所述进线机构（200）包括顶台（210）、中间台（220）和底台（230），由所述顶台（210）的顶面构成载面；

6.根据权利要求5所述的电缆电阻检测系统，其特征在于：所述切割板（221）和扩张板（222）固定在中间台（220）上，所述顶台（210）上沿切割板（221）和扩张板（222）的运动路径开设有槽道（210a），通过所述槽道（210a）为切割板（221）和扩张板（222）的运动提供空间。

7.根据权利要求1所述的电缆电阻检测系统，其特征在于：所述检测机（100）上设置有一对对置的开口，以使所述检测室（100a）前后贯通，所述载面穿过检测室（100a）；

8.根据权利要求7所述的电缆电阻检测系统，其特征在于：所述检测机（100）的前方设置有延伸板（120），所述延伸板（120）上设置有履带（130），所述履带（130）的底面与检测室（100a）内的顶面齐平，通过履带（130）的转动向电缆提供一个驱动力，使电缆在切割板（221）和扩张板（222）上滚动，且履带（130）对电缆还施加有下压力。

9.根据权利要求8所述的电缆电阻检测系统，其特征在于：所述履带（130）与载面之间构成通道，且所述履带（130）的前侧向上翘起，其中：翘起部分形成准备道（130a），所述切割板（221）对应的履带（130）的部分形成切割道（130b），所述扩张板（222）对应的履带（130）的部分形成扩张道（130c）；

10.根据权利要求1所述的电缆电阻检测系统，其特征在于：所述检测端子（110）设置成楔形结构，以形成一个在不同高度上与缆芯（300）接触的斜面。

技术总结
本发明涉及电缆检测技术领域，具体地说，涉及一种电缆电阻检测系统。其包括两点之间的缆芯，及对缆芯电阻进行检测的检测机，检测机的内部具有检测室，检测室至少一侧设置开口，还包括进线机构，进线机构通过其中一个开口设置在检测室内，进线机构在检测室内形成向下方倾斜的载面；检测室内位于载面的上方具有两个检测端子。本发明中通过检测端子固定了检测缆芯的长度，从而解决了线夹难以确定检测距离的问题，并将两个检测端子之间的间距设置为1米，而且在进行剥离时，电缆进行主动运动，而剥离件是以一个固定的状态，然后在电缆运动的过程中实现对绝缘层的剥离，同时借助剥离件的引导让剥离形成的连接口落在检测端子上。

技术研发人员：刘月林,王艳
受保护的技术使用者：王艳
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13