一种矿石颗粒检测装置的制作方法

本发明涉及检测装置领域，尤其涉及一种矿石颗粒检测装置。

背景技术：

1、矿物是具有一定化学组成的天然化合物，它具有稳定的相界面和结晶习性。由内部结晶习性决定了矿物的晶型和对称性；由化学键的性质决定了矿物的硬度、光泽和导电性质；由矿物的化学成分、结合的紧密度决定了矿物的颜色和比重等。在识别矿物时，矿物的形态和物理性质由于其易于鉴定而成为鉴定矿物最常用的标志。

2、在对矿物颗粒强度进行检测时，过去常用的方法是对矿物颗粒进行碾压，根据矿物颗粒被压碎所需要的压力，来判断矿物颗粒的强度，例如申请号202121396545.0的专利公开了一种高强度复合矿物材料生产过程中强度检测装置，包括柜体，柜体的下端设有支撑脚，柜体内的下侧壁设有排料口，柜体的两侧壁均设有通孔，两个通孔内均设有传送带，柜体的上侧壁设有对称的电动推杆一，两个电动推杆一的输出端均延伸至柜体内侧连接有升降板，升降板上设有对称的滑动孔，升降板的上侧设有设在两个滑动孔之间的双轴电机，双轴电机的两输出端均连接有螺纹柱，两个螺纹柱的另一端转动设有与升降板的上侧壁相连接的转动座，两个螺纹柱的外侧均滑动设有夹板。本实用新型与现有技术相比的优点在于：能够提高工作效率，提高对矿物材料检测的连续性，进而矿物废渣清理更加的方便，满足持续的进行检测的需求。

3、然而这种检测方法，对于强度不合格的矿物，会将矿物破坏，对于一些贵重的矿物不宜采用此方法，需要做出改进。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种矿石颗粒检测装置，以解决上述技术问题。

2、本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

3、一种矿石颗粒检测装置，包括：框架；矿石颗粒夹持机构，所述框架内部设置有矿石颗粒夹持机构；矿石钻孔机构，所述框架顶部设置有矿石钻孔机构。

4、优选的，所述矿石钻孔机构包括：导向管，所述框架顶部贯穿固设有导向管；钻针，所述导向管内部设置有钻针；第一驱动齿轮，所述钻针顶部固设有第一驱动齿轮；第二驱动齿轮，所述第二驱动齿轮与第一驱动齿轮啮合；所述第二驱动齿轮转动套设在转轴上，所述转轴底部与框架顶部固接；限位盘，所述转轴顶部固定套设有限位盘，所述限位盘位于第二驱动齿轮上方；第三驱动齿轮，所述第三驱动齿轮与第二驱动齿轮啮合；驱动电机，所述驱动电机与框架顶部固接，所述驱动电机的动力输出端与第三驱动齿轮固接。

5、优选的，所述矿石钻孔机构还包括：支架，所述第一驱动齿轮顶面边缘固设有支架；笔套，所述支架顶端固设有笔套；标记笔，所述标记笔滑动连接在笔套内；弹簧，所述弹簧一端与笔套固接，所述弹簧另一端与限位板固接，所述限位板与标记笔固接。

6、优选的，所述矿石钻孔机构还包括：螺杆，所述第一驱动齿轮顶面固设有螺杆；配重块，所述螺杆与多个配重块螺纹连接。

7、优选的，所述矿石颗粒夹持机构包括：底座，所述框架内底部固设有底座；右夹板，所述右夹板与底座顶面右侧固接；左夹板，所述左夹板用于与右夹板配合夹持矿石颗粒；左夹板驱动组件，所述左夹板驱动组件用于驱动左夹板移动。

8、优选的，所述左夹板驱动组件包括：轴承，所述轴承外圈与左夹板固接；驱动轴，所述驱动轴一端与轴承内圈固接；支撑板，所述支撑板与底座固接，所述驱动轴贯穿支撑板且与所述支撑板螺纹连接。

9、优选的，所述左夹板驱动组件还包括：旋钮，所述旋钮与驱动轴固接。

10、优选的，所述左夹板驱动组件还包括：滑轨，所述滑轨与底座顶面固接，所述滑轨与左夹板底部滑动连接。

11、本发明的有益效果是：

12、本发明通过左夹板、右夹板将待检测的矿石颗粒夹持固定，然后驱动钻针转动，使钻针钻入矿石颗粒内部，根据钻针在单位时间内钻入矿石颗粒的深度，可以判断矿石颗粒的强度，且通过标记笔在第二驱动齿轮表面刻画的痕迹，可以判断矿石颗粒内部各部分强度大小。

技术特征：

1.一种矿石颗粒检测装置，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的一种矿石颗粒检测装置，其特征在于：所述矿石钻孔机构包括：

3.根据权利要求2所述的一种矿石颗粒检测装置，其特征在于：所述矿石钻孔机构还包括：

4.根据权利要求3所述的一种矿石颗粒检测装置，其特征在于：所述矿石钻孔机构还包括：

5.根据权利要求4所述的一种矿石颗粒检测装置，其特征在于：所述矿石颗粒夹持机构包括：

6.根据权利要求5所述的一种矿石颗粒检测装置，其特征在于：所述左夹板驱动组件包括：

7.根据权利要求6所述的一种矿石颗粒检测装置，其特征在于：所述左夹板驱动组件还包括：

8.根据权利要求7所述的一种矿石颗粒检测装置，其特征在于：所述左夹板驱动组件还包括：

技术总结
本发明公开了一种矿石颗粒检测装置，包括：框架；矿石颗粒夹持机构，所述框架内部设置有矿石颗粒夹持机构；矿石钻孔机构，所述框架顶部设置有矿石钻孔机构。本发明通过左夹板、右夹板将待检测的矿石颗粒夹持固定，然后驱动钻针转动，使钻针钻入矿石颗粒内部，根据钻针在单位时间内钻入矿石颗粒的深度，可以判断矿石颗粒的强度，且通过标记笔在第二驱动齿轮表面刻画的痕迹，可以判断矿石颗粒内部各部分强度大小。

技术研发人员：曾慎亮,唐振华,肖方南,郑其富,陈熙,陈海波,黄海雨
受保护的技术使用者：莆田海关综合技术服务中心
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15