一种制备冷轧薄板冲击韧性试样的装置及其使用方法与流程

文档序号:35556877发布日期:2023-09-24 01:18阅读:49来源:国知局
一种制备冷轧薄板冲击韧性试样的装置及其使用方法与流程

本发明涉及材料、冶金,特别涉及一种制备冷轧薄板冲击韧性试样的装置及其使用方法。


背景技术:

1、车辆制造业对高强度薄钢板的低温脆性要求严格,二次加工脆性(swe)试验是一种评估冲压后的软钢板在不同温度状态下落锤冲击性能优劣的试验方法,可用于软钢的低温脆性性能评测,这个试验通过机加工使薄圆片制成杯状并使杯沿平坦,对于高强度钢板而言,因其冲压性能与软钢相差较多,在冲制杯状试样过程中容易产生开裂现象,因此,二次加工脆性不太适用于高强度薄钢板的低温脆性性能评测,夏比冲击试验是评测韧性和韧脆转变温度最为普遍的方法,可用于高强钢的低温脆性性能评测,但其对试样的厚度有特定要求,根据《金属夏比缺口冲击试验方法》(gb/t229-2007),通常标准试样的厚度为10mm,最小厚度为2.5mm,但冷轧先进高强钢薄钢板的厚度一般小于2.5mm,在冲击过程中容易发生样片翘曲现象,影响试验结果的准确性,因此需要设计一种制备冷轧薄板冲击韧性试样的装置及其使用方法,解决夏比冲击试验评测高强度薄钢板低温脆性在冲击过程中容易发生样片翘曲的现象,保证试验结果的准确性是很有必要的。


技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本发明的目的是提供一种制备冷轧薄板冲击韧性试样的装置及其使用方法,用以解决现有夏比冲击试验评测高强度薄钢板低温脆性在冲击过程中容易发生样片翘曲的现象,试验结果准确性差的问题。

3、

4、为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种制备冷轧薄板冲击韧性试样的装置及其使用方法,包括标准样坯组件、铣制样坯组件和样坯固定组件,所述标准样坯组件由标准垫片、第一固定孔和第一v型槽组成,且标准垫片之间设置有铣制样坯组件中的铣制垫片,所述铣制样坯组件由铣制垫片、第二固定孔和第二v型槽组成。

5、优选的,所述标准垫片和铣制垫片上分别均匀开设有第一固定孔和第二固定孔,标准垫片和铣制垫片的一侧分别开设有第一v型槽和第二v型槽,且第一v型槽和第二v型槽相互平齐。

6、优选的,所述第一固定孔和第二固定孔中套接有样坯固定组件中的固定螺栓,所述样坯固定组件由固定螺栓、螺栓垫片和固定螺母组成,固定螺栓通过螺纹配合连接有固定螺母,且固定螺栓与标准垫片的连接处设置有螺栓垫片。

7、优选的,所述第一固定孔和第二固定孔的孔径均为3mm,且第一固定孔和第二固定孔的轴线相互重合。

8、优选的,所述标准垫片与铣制垫片的叠合厚度为5mm,且标准垫片的厚度与冷轧薄片的厚度一致。

9、(三)有益效果

10、本发明提供的一种制备冷轧薄板冲击韧性试样的装置及其使用方法,其优点在于:通过将冷轧薄片制出的标准垫片和铣制垫片进行叠合,同时通过对铣制垫片进行铣削加工,保障了垫片的整体叠合厚度,之后通过固定螺栓穿过第一固定孔和第二固定孔与固定螺母的相互配合,对叠合起来的标准垫片和铣制垫片进行固定,形成稳定结构的检测试样,随后开设夏比冲击试验所需的第一v型槽和第二v型槽,具有制作简单、操作方便和结果稳定等特点,不需对现有设备进行改造,即可加工出测试试样,解决了目前夏比冲击检验方法无法涵盖冷轧薄板及冷轧薄板冲击韧性无法评估的问题,同时防止夏比冲击试验评测薄钢板低温脆性在冲击过程中容易发生样片翘曲的现象发生,实现了对薄钢板低温冲击强度的评测,保证了试验结果的准确性。



技术特征:

1.一种制备冷轧薄板冲击韧性试样的装置及其使用方法,包括标准样坯组件(1)、铣制样坯组件(2)和样坯固定组件(3),其特征在于:所述标准样坯组件(1)由标准垫片(11)、第一固定孔(12)和第一v型槽(13)组成,且标准垫片(11)之间设置有铣制样坯组件(2)中的铣制垫片(21),所述铣制样坯组件(2)由铣制垫片(21)、第二固定孔(22)和第二v型槽(23)组成。

2.根据权利要求1所述的一种制备冷轧薄板冲击韧性试样的装置及其使用方法,其特征在于:所述标准垫片(11)和铣制垫片(21)上分别均匀开设有第一固定孔(12)和第二固定孔(22),标准垫片(11)和铣制垫片(21)的一侧分别开设有第一v型槽(13)和第二v型槽(23),且第一v型槽(13)和第二v型槽(23)相互平齐。

3.根据权利要求2所述的一种制备冷轧薄板冲击韧性试样的装置及其使用方法,其特征在于:所述第一固定孔(12)和第二固定孔(22)中套接有样坯固定组件(3)中的固定螺栓(31),所述样坯固定组件(3)由固定螺栓(31)、螺栓垫片(32)和固定螺母(33)组成,固定螺栓(31)通过螺纹配合连接有固定螺母(33),且固定螺栓(31)与标准垫片(11)的连接处设置有螺栓垫片(32)。

4.根据权利要求2所述的一种制备冷轧薄板冲击韧性试样的装置及其使用方法,其特征在于:所述第一固定孔(12)和第二固定孔(22)的孔径均为3mm,且第一固定孔(12)和第二固定孔(22)的轴线相互重合。

5.根据权利要求1所述的一种制备冷轧薄板冲击韧性试样的装置及其使用方法,其特征在于:所述标准垫片(11)与铣制垫片(21)的叠合厚度为5mm,且标准垫片(11)的厚度与冷轧薄片的厚度一致。


技术总结
本发明公开了一种制备冷轧薄板冲击韧性试样的装置及其使用方法,包括标准样坯组件、铣制样坯组件和样坯固定组件,所述标准样坯组件由标准垫片、第一固定孔和第一V型槽组成,本发明,通过将冷轧薄片制出的标准垫片和铣制垫片进行叠合,并样坯固定组件进行固定,形成稳定结构的检测试样,同时通过铣削调整铣制垫片来保障试样的整体厚度,具有制作简单、操作方便和结果稳定等特点,不需对现有设备进行改造即可加工出测试试样,解决了目前夏比冲击检验方法无法涵盖冷轧薄板及冷轧薄板冲击韧性无法评估的问题,同时防止夏比冲击试验评测薄钢板低温脆性在冲击过程中样片翘曲的现象发生,实现了对薄钢板低温冲击强度的评测,保证了试验结果的准确性。

技术研发人员:崔宏涛,孟庆刚,高洪刚,陈宇,王亚东,杨志刚,吴刚,杨德翰,赵志伟,金鑫
受保护的技术使用者:本钢板材股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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