一种安全销状态快速检测工具的制作方法

本发明属于设备检查工具，特别涉及一种安全销状态快速检测工具。

背景技术：

1、剪销安全离合器作为一种常用工业联轴器，在实际工业生产中应用广泛，其种类通常有三种：破断式、嵌合式和摩擦式。其工作原理为：当载荷达到最大值时，它们将分别发生破断联接件、分开联接件和使联接件打滑等动作，从而可防止机器中重要零件的损坏。在高速线材轧机上多采用破断式剪销安全离合器，当载荷达到许用设计载荷最大值时，安全销发生破断，从而有效避免机器中重要零部件损坏。

2、但在实际生产过程中，轧机未到达最大设计载荷，但频繁因咬入钢坯受到冲击、轧制不同钢制受到不同载荷、载荷不断变化及安全销加工精度、安全销安装不规范等问题，使得安全销在未达到许用应力时频繁断裂。由于无法准确判断安全销的使用寿命及更换周期，使得安全销突然断裂造成钢坯滞留在轧机中，产生事故，严重制约生产运行。

3、公开号为cn210322573u的中国实用新型专利公开了一种安全销状态标示装置，其检索结果为远距离判断安全销是否断裂的状态，无法解决如何提前判断安全销状态，避免安全销发生突然断裂的问题。

4、公开号为cn102688892a的中国发明专利公开了一种轧机传动机构安全销状态在线监控方法，其方案是通过电机转矩与转数之间相对关系判断安全销是否断裂，进而控制轧机启停，避免更大事故发生，但仍无法准确在安全销断裂前判断其状态，进而避免事故。

5、为了解决目前生产中剪销式安全离合器突然断裂这一技术难题，迫切需要一种能对安全销状态进行快速检测判断的工具，但还未见相关报道。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种安全销状态快速检测工具，克服现有技术的不足，通过该检测工具能够快速判断安全销状态，利用2分钟时间快速检测出安全销状态，发现问题快速更换安全销，进而避免轧制过程中安全销突然断裂导致轧机中含钢的事故，保障生产顺行。

2、为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

3、一种安全销状态快速检测工具，其特征在于，包括手柄和插销体，所述插销体的直径和长度与剪销式安全离合器上的安全销的销孔内径和深度相匹配，所述插销体直径的上偏差与销孔内径的下偏差相同，插销体直径的下偏差为销孔内径的下偏差-0.02～-0.06mm；插销体前端倒角2×45°，表面圆柱度公差0.005mm，圆度公差0.005mm，手柄端部与插销体外径垂直度公差0.005mm。

4、所述插销体的直径下偏差值优选为-0.04mm。

5、所述插销体的表面光洁度为ra0.8。

6、所述手柄的尾部设有沿半径方向的突台。

7、所述手柄表面为方便抓握的仿形曲面，表面调质处理，调质后硬度30～35hrc。

8、所述插销体表面渗碳处理，硬化层厚度2～3mm，处理后表面硬度52～55hrc，然后磨削至设计尺寸。

9、生产中，定期使用安全销状态快速检测工具插入安全销的销孔中，若插销体能够完全插入到底，则安全销仍可继续使用，若不能插入到底，则提示安全销状态异常，其塑性变形量已超过安全销零件可靠塑性变形范围，需要立即更换安全销，避免事故发生。

10、所述定期是指生产检测周期，安全销安装完成后，每三天用检测一次安全销状态，若正常，则每年更换1次安全销，若发现异常立即更换安全销。

11、本发明根据剪销式安全离合器安全销断裂的的形式及特征，可以发现不论是高周循环疲劳断裂还是低周循环疲劳断裂，在反复使用一段时间后均在安全销受剪处存在塑性变形，那么判断是否安全销在受剪槽处存在微量塑性变形即可提前判断安全销状态进而能够避免事故发生。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、1)本发明快速检测工具使用后能够有效判断安全销状态，保证安全销实际生产过程中状态可控，完全控制了安全销突然断裂的情况，避免了钢坯滞留轧机中的事故，保证了生产的稳定运行，节约制造成本。

14、2)经验证，以往在开坯机组每次由于钢坯滞留产生的事故时间平均为4小时，改进前平均每两个月出现一次此类事故，改进后此类事故为零，因此在开坯机组能够节约事故时间为全年24小时，经济效益可观。

15、3)此类快速检测工具也适用于其他规格的剪销式安全离合器中。

技术特征：

1.一种安全销状态快速检测工具，其特征在于，包括手柄和插销体，所述插销体的直径和长度与剪销式安全离合器上的安全销的销孔内径和深度相匹配，所述插销体直径的上偏差与销孔内径的下偏差相同，插销体直径的下偏差为销孔内径的下偏差-0.02～-0.06mm；插销体前端倒角2×45°，表面圆柱度公差0.005mm，圆度公差0.005mm，手柄端部与插销体外径垂直度公差0.005mm。

2.根据权利要求1所述的一种安全销状态快速检测工具，其特征在于，所述插销体的直径下偏差值优选为-0.04mm。

3.根据权利要求1所述的一种安全销状态快速检测工具，其特征在于，所述插销体的表面光洁度为ra0.8。

4.根据权利要求1所述的一种安全销状态快速检测工具，其特征在于，所述手柄的尾部设有沿半径方向的突台。

5.根据权利要求1所述的一种安全销状态快速检测工具，其特征在于，所述手柄表面为方便抓握的仿形曲面，表面调质处理，调质后硬度30～35hrc。

6.根据权利要求1所述的一种安全销状态快速检测工具，其特征在于，所述插销体表面渗碳处理，硬化层厚度2～3mm，处理后表面硬度52～55hrc，然后磨削至设计尺寸。

7.根据权利要求1所述的一种安全销状态快速检测工具，其特征在于，生产中，定期使用安全销状态快速检测工具插入安全销的销孔中，若插销体能够完全插入到底，则安全销仍可继续使用，若不能插入到底，则提示安全销状态异常，其塑性变形量已超过安全销零件可靠塑性变形范围，需要立即更换安全销，避免事故发生。

8.根据权利要求7所述的一种安全销状态快速检测工具，其特征在于，所述定期是指生产检测周期，安全销安装完成后，每三天用检测一次安全销状态，若正常，则每年更换1次安全销，若发现异常立即更换安全销。

技术总结
本发明属于设备检查工具技术领域，特别涉及一种安全销状态快速检测工具，其特征在于，包括手柄和插销体，所述插销体的直径和长度与剪销式安全离合器上的安全销的销孔内径和深度相匹配，所述插销体直径的上偏差与销孔内径的下偏差相同，插销体直径的下偏差为销孔内径的下偏差‑0.02～‑0.06mm。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1)有效判断安全状态，完全控制了安全销突然断裂的情况，避免了钢坯滞留轧机中的事故，保证了生产的稳定运行，节约了生产成本。2)改进后安全销突然断裂事故为零，因此在开坯机组能够节约事故时间为全年24小时，经济效益可观。3)此类快速检测工具也适用于其他规格的剪销式安全离合器中。

技术研发人员：杨畅,黄宝新,梁琪,刘磊刚,杜文青,张晓桥
受保护的技术使用者：鞍钢股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15