一种电除尘振打减速机的盘车装置的制作方法

文档序号:35499922发布日期:2023-09-20 05:30阅读:75来源:国知局
一种电除尘振打减速机的盘车装置的制作方法

本发明涉及减速机盘车装置领域,尤其是涉及一种电除尘振打减速机的盘车装置。


背景技术:

1、一般在电除尘振打减速机检修后,会对电除尘振打减速机进行试转,即盘车;原有的电除尘振打减速机盘车工艺主要有两种:人工方式、电钻自制工具式:

2、1、人工方式:拆除振打减速机电机风叶罩壳,通过手动盘风叶达到盘车效果或制作一个手摇式工具盘车。该类盘车工具特点是可靠匹配制作方便,缺点是由于电除尘振打减速机振打盘车装置为手动,效率低下,劳动负荷较大,不利于快速盘车,用以避免振打锤卡死、瓷轴折断的问题。

3、2、自制电钻工具式:使用220v电钻,加上一个自制的焊接于短轴上的盘车夹具,快速盘动电机,达到盘车的目的。该方式的缺点一是工器具准备较为费时费力,需要在现场短接拖线车以及延长线,非常不便,二是电钻没有过扭打滑保护,一旦振打部件卡死完全无法动的时候,电钻会产生翻转,可能会造成人员的伤害。

4、综上所述,原有的工艺工具都无法便捷、安全的对电除尘振打减速机进行盘车,对于电厂的安全生产有一定的隐患。所以需一套电除尘振打减速机盘车轴的便于携带和操作,且安全性兼顾的盘车工具。


技术实现思路

1、本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种便于携带和操作,且安全性兼顾的电除尘振打减速机的盘车装置。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:

3、一种电除尘振打减速机的盘车装置,包括u型套筒、接杆、万向节和电动扳手,所述u型套筒包括依次连接的u型爪、连接柱和套筒,所述u型爪包括连接部和分别设置在连接部两侧的第一固定部和第二固定部,所述第一固定部和第二固定部之间形成有与所述电除尘振打减速机的盘车轴头外轮廓相配合的夹取空间,所述套筒的一侧设有与所述接杆相配合的卡接凹槽,所述接杆的一端连接u型套筒,另一端连接万向节,所述万向节还连接所述电动扳手。

4、进一步地,所述u型爪两侧的第一固定部和第二固定部通过摩擦力驱动连接电除尘振打减速机的盘车轴头。

5、进一步地,所述u型爪两侧的第一固定部和第二固定部与电除尘振打减速机的盘车轴头过盈配合。

6、进一步地,所述u型套筒的材质为不锈钢或铁。

7、进一步地,所述u型爪、连接柱和套筒之间通过焊接连接。

8、进一步地,所述接杆的一端设有第一方形接头,该第一方形接头与所述卡接凹槽相配合。

9、进一步地,所述接杆的另一端设有第一方形固定槽,所述万向节的一端设有与所述方形固定槽相配合的第二方形接头。

10、进一步地,所述万向节的另一端设有第二方形固定槽,所述电动扳手的输出端设有与所述第二方形固定槽相配合的方形接块。

11、进一步地,所述电动扳手为无线电动扳手。

12、进一步地,所述u型套筒、接杆、万向节和电动扳手之间的连接处均为过盈配合。

13、与现有技术相比,本发明具有以下优点:

14、(1)本发明采用无线电动扳手作为驱动,结构简单、轻量方便单人操作,无线电动扳手带有速度控制按钮,可以根据现场实际情况控制盘车速度,避免振打瓷轴断裂;由u型套筒套在电除尘振打减速机尾部盘车轴上,可针对不同类型电除尘振打减速机,适配加工不同大小的u型套筒,加工方便;接杆和万向节的设置可实现长中短距离以及非直线盘车操作要求。

15、(2)本发明盘车装置加工简单,使用安全,器具方便替换和携带,降低了人工成本,进一步降低因为电除尘振打瓷轴折断带来的安全与经济风险,提高检修人员工作效率,降低电除尘运行风险。



技术特征:

1.一种电除尘振打减速机的盘车装置,其特征在于,包括u型套筒(1)、接杆(2)、万向节(3)和电动扳手(4),所述u型套筒(1)包括依次连接的u型爪(11)、连接柱(12)和套筒(13),所述u型爪(11)包括连接部(111)和分别设置在连接部(111)两侧的第一固定部(112)和第二固定部(113),所述第一固定部(112)和第二固定部(113)之间形成有与所述电除尘振打减速机的盘车轴头外轮廓相配合的夹取空间,所述套筒(13)的一侧设有与所述接杆(2)相配合的卡接凹槽(131),所述接杆(2)的一端连接u型套筒(1),另一端连接万向节(3),所述万向节(3)还连接所述电动扳手(4)。

2.根据权利要求1所述的一种电除尘振打减速机的盘车装置,其特征在于,所述u型爪(11)两侧的第一固定部(112)和第二固定部(113)通过摩擦力驱动连接电除尘振打减速机的盘车轴头。

3.根据权利要求1所述的一种电除尘振打减速机的盘车装置,其特征在于,所述u型爪(11)两侧的第一固定部(112)和第二固定部(113)与电除尘振打减速机的盘车轴头过盈配合。

4.根据权利要求1所述的一种电除尘振打减速机的盘车装置,其特征在于,所述u型套筒(1)的材质为不锈钢或铁。

5.根据权利要求1所述的一种电除尘振打减速机的盘车装置,其特征在于,所述u型爪(11)、连接柱(12)和套筒(13)之间通过焊接连接。

6.根据权利要求1所述的一种电除尘振打减速机的盘车装置,其特征在于,所述接杆(2)的一端设有第一方形接头,该第一方形接头与所述卡接凹槽(131)相配合。

7.根据权利要求6所述的一种电除尘振打减速机的盘车装置,其特征在于,所述接杆(2)的另一端设有第一方形固定槽,所述万向节(3)的一端设有与所述方形固定槽相配合的第二方形接头。

8.根据权利要求7所述的一种电除尘振打减速机的盘车装置,其特征在于,所述万向节(3)的另一端设有第二方形固定槽,所述电动扳手(4)的输出端设有与所述第二方形固定槽相配合的方形接块。

9.根据权利要求1所述的一种电除尘振打减速机的盘车装置,其特征在于,所述电动扳手(4)为无线电动扳手(4)。

10.根据权利要求1所述的一种电除尘振打减速机的盘车装置,其特征在于,所述u型套筒(1)、接杆(2)、万向节(3)和电动扳手(4)之间的连接处均为过盈配合。


技术总结
本发明涉及一种电除尘振打减速机的盘车装置,包括U型套筒、接杆、万向节和电动扳手,U型套筒包括依次连接的U型爪、连接柱和套筒,U型爪包括连接部和分别设置在连接部两侧的第一固定部和第二固定部,第一固定部和第二固定部之间形成有与电除尘振打减速机的盘车轴头外轮廓相配合的夹取空间,套筒的一侧设有与接杆相配合的卡接凹槽,接杆的一端连接U型套筒,另一端连接万向节,万向节还连接电动扳手。与现有技术相比,本发明具有加工简单、使用安全、器具方便替换、降低了人工成本、提高了检修人员工作效率等优点。

技术研发人员:刘秀龙,朱凯文,庞龙,高才,陆明
受保护的技术使用者:华能(上海)电力检修有限责任公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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