一种用于蜂鸣器生产的复测机的制作方法

文档序号:35672305发布日期:2023-10-07 21:46阅读:24来源:国知局
一种用于蜂鸣器生产的复测机的制作方法

本发明属于蜂鸣器复测,具体为一种用于蜂鸣器生产的复测机。


背景技术:

1、蜂鸣器是一种一体化结构的电子讯响器,采用直流电压供电,广泛应用于计算机、打印机、复印机、报警器、电子玩具、汽车电子设备、电话机、定时器等电子产品中作发声器件。蜂鸣器主要分为压电式蜂鸣器和电磁式蜂鸣器两种类型。蜂鸣器在电路中用字母“h”或“ha”(旧标准用“fm”、“zzg”、“lb”、“jd”等)表示。对于电子产品中蜂鸣器发出声音大小或音质好坏的判定,主要依靠检测人员的耳朵听取蜂鸣器发出声响后作出直观判断,检测准确度低,缺乏客观性。

2、现有的装置在使用时,不能精确的对合格或不良的蜂鸣器进行分除,导致两者容易掺和在一起,降低了检测的精准度。


技术实现思路

1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本发明提供一种用于蜂鸣器生产的复测机,有效的解决了上述背景技术中的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于蜂鸣器生产的复测机,包括本体,所述本体上对称安装有支腿;所述本体上固定设有安装座,安装座与进料口固定连接设置,进料口穿过本体与旋料复进机构连接设置;

3、所述旋料复进机构包括设置于本体内的旋动圆盘,旋动圆盘上固定安装有联动架,联动架上固定安装有联动电机,联动电机的输出端上安装有联动方块,联动方块与联动齿轮上设有的联动方槽连接设置;所述联动齿轮啮合连接联动齿环,联动齿环的外侧壁上固定安装有旋动齿环,旋动齿环与复定制动组件连接设置。

4、优选的,所述复定制动组件包括与旋动齿环啮合连接设置的旋动齿轮,旋动齿轮上安装有旋动转轴,旋动转轴的一端与旋动圆盘传动连接设置,另一端与旋动锥齿轮连接设置,旋动锥齿轮啮合连接联动锥齿轮,联动锥齿轮上安装有联动转轴,联动转轴穿过旋动圆盘上固定安装有的联动基座与联动滑轮连接设置。

5、优选的,所述联动滑轮通过第一传动带与旋动滑轮连接设置,旋动滑轮上安装有主动转轴,主动转轴穿过旋动圆盘上固定设有的转料盒与主动滑轮连接设置,主动滑轮通过第二传动带与从动滑轮连接设置,从动滑轮上安装有从动转轴,从动转轴与转料盒的内壁传动连接设置;所述从动转轴和主动转轴上安装有输动滑轮,两个输动滑轮共同连接传送带,传送带与铰联衔断单元连接设置。

6、优选的,所述联动齿环上固定安装有联动转块,联动转块与旋动圆盘上设有的联动转槽转动连接设置;所述联动转块远离旋动齿轮的一侧上固定安装有侧动方块,若干侧动方块共同连接螺旋铲板,螺旋铲板与转料盒配合连接设置;所述旋动圆盘内安装有锥体柱。

7、优选的,所述铰联衔断单元包括与传送带配合连接设置的铰动模板,铰动模板的侧面上固定安装有触动l杆,触动l杆与斜动方块配合连接设置,斜动方块上固定安装有触动块,触动块与闭横止位组件连接设置。

8、优选的,所述斜动方块上安装有斜动转杆,斜动转杆的两端与斜动基座传动连接设置,斜动基座与定动方板固定连接设置,所述斜动方块上固定安装有定位块,定位块与定位异杆活动连接设置,定位异杆的两端与斜动基座上固定安装有的定位基座固定连接设置;所述定位异杆上套设有定位弹簧,定位弹簧的一端与定位基座固定连接设置,另一端与定位块固定连接设置;所述定动方板上固定安装有主动磁片,主动磁片与斜动方块上固定安装有的从动磁片配合连接设置,两者的接触与plc控制板连接设置,plc控制板内设有选控移位机构。

9、优选的,所述铰动模板上固定安装有第一固座,第一固座上活动设有铰动方板,铰动方板与第二固座活动连接设置,第二固座上固定安装有限位块,两个限位块共同滑动连接限位杆,限位杆的两端与定动方板上设有的限位基座固定连接设置;所述定动方板与联动基座固定连接设置;所述限位杆上套设有限位弹簧,限位弹簧的两端与限位块固定连接设置;一个所述限位块上固定安装有导位杆,导位杆与限位基座上固定设有的导位套筒配合连接设置;导位套筒内安装有静触片,静触片与导位杆上固定设有的动触片配合连接设置,两者的接触通过plc控制板与验连试动组件连接设置。

10、优选的,所述选控移位机构包括固定设置于铰动模板侧面上的第一伸缩电机,第一伸缩电机的输出端上安装有移位块,移位块上固定设有第二伸缩电机,第二伸缩电机的输出端上固定安装有双向伸缩杆,双向伸缩杆的两头输出端上固定安装有夹动长板,夹动长板上设有橡胶层。

11、优选的,所述验连试动组件包括设置于转料盒上的辅动l板,辅动l板与安装板之间通过螺栓连接设置,所述安装板上固定安装有伸缩气缸,伸缩气缸的输出端上安装有试动方板,试动方板上固定安装有导向块,导向块与辅动l板上设有的导向槽滑动连接设置;导向槽上对称安装有导向杆,导向杆上套设有导向弹簧,导向弹簧的一端与导向槽固定连接,另一端与导向块固定连接设置;所述试动方板上设有蓄电池,蓄电池上对称安装有针脚;所述试动方板的侧面上固定安装有延长异板,延长异板上对称安装有延长夹板,两个延长夹板共同连接声级计。

12、优选的,所述闭横止位组件包括与触动块配合连接设置的联动板,联动板穿过转料盒与衔动异块固定连接设置;所述衔动异块与转料盒内设有的衔动槽滑动连接设置,衔动槽上安装有衔动杆,衔动杆上套设有衔动弹簧,衔动弹簧的一端与衔动槽固定连接设置,另一端与衔动异块固定连接设置。

13、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

14、(1)当plc控制板接受到联动电机断电的信号后,首先发出驱动信号至双向伸缩杆处,使其输出端收缩,而通过夹动长板将检测的蜂鸣器夹紧,同时橡胶层提升了与蜂鸣器接触的摩擦力,而两个夹动长板均设有感应器,确保夹紧后由感应器回传信号至plc控制板处,而使得第二伸缩电机开始工作,其输出端将蜂鸣器移动出铰动模板,继而启动第一伸缩电机,使其输出端通过验连试动组件的判定而往哪个方向移动,移动到最大位置后停止驱动并发出信号至plc控制板,通过信号传输至双向伸缩杆,而将夹紧的蜂鸣器送开而掉落至对应的位置处后均复位等待下一次的判定,使得能够精确的对待检测的蜂鸣器进行检测,避免了合格与不良的产品混合在一起,提升了检测的精准度和效率;

15、(2)触动块在移动时并接触到联动板,使得联动板通过衔动异块在衔动槽内限位移动,而使得衔动杆上的衔动弹簧处于缓冲的状态,使得联动板将转料盒的出口封堵,当触动块复位时,使其不再接触联动板,通过衔动弹簧的复位而使得联动板复位移动,使其不再对转料盒的出口限位连接,使其能够正常出料,避免在检测时蜂鸣器掉落至铰动模板上而影响检测,提升了检测时的安全性;

16、(3)联动齿环在转动同时带动旋动齿环转动,使其啮合旋动齿轮转动,而使得联动锥齿轮上的联动转轴转动,通过联动滑轮和第一传动带的配合而使得旋动滑轮上的主动转轴转动,使得从动转轴通过主动滑轮、第二传动带和从动滑轮的配合而转动,使得两个输动滑轮同步转动,而带动传送带转动,蜂鸣器上料进入转料盒内后落至传送带上,传送带的传动而将蜂鸣器输送移动至铰动模板上等待检测,减少了操作人员的工作强度,使得检测自动化,提升了检测效率;

17、(4)操作人员将若干蜂鸣器通过进料口送至本体内部的旋动圆盘内,通过启动联动电机,使其输出端上的联动方块带动联动齿轮转动,继而使得啮合的联动齿环转动,使得联动转块在联动转槽内限位转动,而使得螺旋铲板在旋动圆盘内转动,从而将蜂鸣器铲至螺旋铲板上,螺旋上料而将蜂鸣器输送至转料盒内,在输送途中蜂鸣器一一排列的躺好进入到转料盒内(此为现有技术,图中未展示便不过多赘述),由于锥体柱而可以使得若干蜂鸣器堆积在旋动圆盘内的底部等待上料,自动化上料而避免操作人员人工上料,减少了操作人员工作强度的同时提升了检测的效率;

18、(5)铰动模板在下移时而使得限位块在移动,使得导位杆进入到导位套筒内,而使得静触片与动触片相接触,两者的接触发信号至plc控制板,plc控制板内分析而启动验连试动组件上的伸缩气缸,使其输出端推动试动方板移动,使其通过导向块在导向槽内限位移动,而使得导向杆上的导向弹簧处于缓冲的状态,使得针脚接触到蜂鸣器上的引脚,而通过蓄电池使得蜂鸣器通电而发出声音,发出的声音被声级计所采集,而将声信号转换至电信号传输至plc控制板处,由其内设有的数据分析单元对该电信号进行分析,从而控制选控移位机构处的第一伸缩电机的移动方向,提升了分拣的精准度;同时本体内所设有隔音罩而隔绝外界声音从而避免误判;

19、(6)当蜂鸣器移动至铰动模板上时,使其通过第一固座、铰动方板和第二固座的配合而下移,而使得两个限位块在限位杆内相对移动,而使得限位弹簧处于缓冲的状态,而使得触动l杆下移并接触到斜动方块上,使其在斜动基座上设有的斜动转杆内限位转动,使得斜动方块通过定位块在定位异杆内限位移动,而使得定位弹簧处于缓冲的状态,使得主动磁片与从动磁片不再接触,而发出信号至plc控制板内,使得选控移位机构开始工作,同时使得联动电机断电不再进行工作,而使得旋料复进机构与复定制动组件皆停止工作,表示此时传送带上的若干蜂鸣器排序整齐等待检测,当选控移位机构操作完成后,此时刚接受检测的蜂鸣器不再铰动模板上,通过限位弹簧的复位而使得铰动模板复位至初始位置,使得触动l杆不再接触斜动方块,通过定位弹簧的复位而使得斜动方块复位,使得主动磁片与从动磁片重新接触,而使得联动电机重新开始工作,而当下一个蜂鸣器通过传送带重新进入到铰动模板后重新开始上述操作,使得检测过程中井然有序,避免了检测时发生混乱的现象,而提升了检测的效率。

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