医学检测瓶密封性检测装置

本发明涉及密封性检测，更具体地说是医学检测瓶密封性检测装置。

背景技术：

1、医学检测主要研究基础医学、临床医学、医学检验等方面的基本知识和技能，在各级医院、血站、防疫、检验等部门进行医学检验、卫生检验等。例如：血液中血糖、血红蛋白等各种物质含量的检验，亲子间dna的检验，食品中细菌含量的检验，动植物疫病的检验、检疫等。通过将采集到的样本放置在硬质、透明的塑料制成的检测瓶中(比如核酸采样管)，再利用盖子密封住，以隔绝外界环境中可能会影响检测结果的物质，直至将其移动到指定位置利用专用的检测仪器对需要检测的项目进行检测，并得出各种检测数据。

2、医用检测瓶需要具有良好的密封性，一方面能够防止内部的样品泄露，另一方面则是能够防止外界的物质进入到瓶内对样品造成污染。因此，在批量生产医用检测瓶时，出库之前需要对每个检测瓶进行密封性检测。

3、现有技术中常用的密封性检测方法，多如公开号cn209589374u、cn215767538u、cn215598633u中所示，需要将待检测的瓶子丢入水中，然后通过降低液面外部的气压观察瓶子内部否有气泡渗出；这种方式需要人工观察气泡的渗出与否，容易出现人为误差而影响检测结果的准确性，而且同样需要借助人工有气泡渗出的不合格瓶子和无气泡渗出的合格瓶子进行区分，该种方式导致每次检测的数量受到限制，从而会影响整体的检测效率。此外，现有技术中还存在如公开号cn115775414a中所示的一种检测方式，先将每个瓶子内部抽真空，然后再检测每个抽真空瓶子内部的真空数据是否合格，以此判断瓶子的密封性，该种检测方式虽然检测精度高，但是对每个瓶子抽真空的操作繁琐，不仅容易影响检测效率，还会要求将每个压头插入瓶口中，对机械的精度要求高，容易增加检测成本。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供医学检测瓶密封性检测装置，通过设置的充气加压组件、翻转组件、烘干组件和分类组件对机械的精度要求均不高，因此本发明的密封性检测成本低，而且通过外设的控制器自动控制充气加压组件、翻转组件、烘干组件和分类组件的运行，人工只需要向充气加压组件内部放入待检测的检测瓶即可，整个流程自动化程度高，还有利于提高检测效率和检测精度，以解决上述背景技术中出现的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：医学检测瓶密封性检测装置，包括机架，所述机架内部顶端设有充气加压组件，所述充气加压组件包括密封罐体和密封盖，所述密封盖罩在密封罐体顶部后形成密闭空间，待检测的医学检测瓶位于该密闭空间中；

3、所述充气加压组件还包括贯穿密封盖的充气管，所述充气管一端与密闭空间相连通，所述充气管另一端设有向充气管内部充气的充气泵，所述充气泵通过充气管向密闭空间充气以增大密闭空间内部气压使密封罐体内部的水渗入密封性不合格的检测瓶中；

4、所述密封罐体外部设有带动密封罐体翻转将检测瓶从密封罐体内部倒出的翻转组件；

5、所述翻转组件包括设在密封罐体底部的网板，所述网板一侧设有用于烘干检测瓶表面水分的烘干组件，所述网板朝向烘干组件倾斜设置；

6、所述烘干组件远离机架一侧设有称量烘干后的检测瓶重量的分类组件，检测瓶沿着网板的斜面移动到烘干组件内部并通过烘干组件移动到分类组件顶部，密封性合格的检测瓶和密封性不合格的检测瓶经分类组件称重后向不同的方向移动实现分类。

7、在一个优选地实施方式中，所述充气加压组件还包括压板，压板顶部通过连接杆与密封盖底部固定连接在一起，所述密封盖罩在密封罐体顶部时压板位于密封罐体内部，待检测的检测瓶位于压板底部，密封罐体中的水面位于压板顶部；

8、所述充气泵位于机架远离烘干组件的一侧底部。

9、在一个优选地实施方式中，所述翻转组件还包括固定设在密封罐体外端的安装环，所述安装环两侧均固定有阻尼转轴，两个阻尼转轴远离密封罐体的一端均与机架通过轴承座活动连接，位于所述密封罐体远离烘干组件一侧的阻尼转轴外端固定有第一齿轮，所述第一齿轮上方啮合有第二齿轮，所述第二齿轮远离密封罐体的一侧设有驱动第二齿轮转动的伺服电机。

10、在一个优选地实施方式中，所述密封盖上方设有带动密封盖上下移动的液压缸，所述充气泵通过充气管向密闭空间中充气时液压缸从上方向下按压密封盖，用于将密封盖固定在密封罐体外端。

11、在一个优选地实施方式中，所述网板外端设有接水箱，所述网板外端与接水箱内壁固定连接，所述接水箱位于密封罐体正下方，用于承接密封罐体翻转后倒出的水；

12、所述密封盖上贯穿设有注水管，所述注水管远离密封盖一端连有水泵，所述水泵的抽水口连通有抽水管，所述抽水管与接水箱内部相连通，所述水泵抽取接水箱内部的水通过注水管输送回密封罐体内部。

13、在一个优选地实施方式中，所述接水箱顶部一侧固定有挡水板，所述挡水板用于遮挡密封罐体翻转时倒出的水；

14、所述网板朝向烘干组件的一侧固定有第一斜板，所述第一斜板朝向烘干组件倾斜设置。

15、在一个优选地实施方式中，所述烘干组件包括第一输送机，检测瓶沿着第一斜板的斜面移动到第一输送机顶部，所述第一输送机上方设有两个限位板，两个限位板之间的宽度与检测瓶的长度一致，所述第一输送机带动检测瓶在两个限位板之间朝向分类组件移动；

16、所述第一输送机顶部固定有防护罩，所述防护罩内壁上方固定有多个电加热棒，所述电加热棒发出热量烘干检测瓶表面的水分，所述防护罩上方中间位置设有抽风机，所述抽风机抽取防护罩内部的气体流向外界。

17、在一个优选地实施方式中，所述分类组件包括第二斜板，所述第二斜板设在第一输送机远离第一斜板的一侧，所述第二斜板远离第一输送机的一侧固定有中转台，所述中转台立在地面之上，所述第二斜板朝向中转台倾斜设置，经由第一输送机输送的烘干后的检测瓶沿着第二斜板依次移动到中转台顶部；

18、所述中转台下方中间位置设有对移动到中转台顶部的检测瓶进行称重的称重传感器。

19、在一个优选地实施方式中，所述中转台上方设有移动框，所述移动框内壁上固定有设有用于感应移动到中转台上方的检测瓶的感应器，所述感应器感应到检测瓶之后称重传感器开始进行对检测瓶进行称重，所述移动框由两个平行于第一输送机传送方向的推板和一个垂直于第一输送机传送方向的移动板组成，移动到中转台顶部的检测瓶位于移动框的两个推板之间，所述移动板带动两个推板推动不同重量的检测瓶向不同的方向移动；

20、所述移动板下方固定有两个连接块，两个连接块分别位于移动板两端处，两个连接块远离移动板的一端均固定有齿条，所述齿条下方啮合有两个第三齿轮，两个第三齿轮分别位于齿条两端处，两个第三齿轮的转动方向不同，每个第三齿轮一侧均设有驱动第三齿轮转动的三相异步电机，所述三相异步电机通过螺栓安装在中转台下方。

21、在一个优选地实施方式中，所述中转台一侧固定有第三斜板，所述中转台上开设有供连接块移动的第一移动槽，所述第三斜板上开设有供连接块和齿条移动的第二移动槽；

22、所述第三斜板远离中转台一侧设有第二输送机，所述移动框推动密封性合格的检测瓶移动到第三斜板顶部并沿着第三斜板的斜面移动到第二输送机顶部。

23、本发明还包括一种医学检测瓶密封性检测装置的检测方法，具体步骤如下所示：

24、步骤一、通过外接的控制启动液压缸，利用液压缸带动密封盖向上移动，再通过人工将待检测的检测瓶放入密封罐体内部，放置好检测瓶之后，再次启动液压缸使其带动密封盖复位；

25、步骤二、利用步骤一中的控制器启动充气泵，充气泵通过充气管向密闭空间充气以增大密闭空间内部气压使密封罐体内部的水渗入密封性不合格的检测瓶中，此时，液压缸从上方向下按压密封盖；

26、步骤三、利用步骤一中的控制器启动液压缸，利用液压缸收缩带动密封盖向上移动，密封盖在上移的同时会将压板从密封罐体内部拔出，接着启动伺服电机，伺服电机能够通过啮合的第二齿轮和第一齿轮带动阻尼转轴和密封罐体转动，从而能够将密封罐体进行翻转，使得位于密封罐体内部的水和检测瓶都能随着密封罐体的翻转，倾倒在网板顶部，其中检测瓶会停留在网板顶部，水会穿过网板向下移动，落入接水箱内部，实现检测瓶与水的分离；

27、落到网板顶部的检测瓶沿着网板的斜面滚动到第一斜板顶部，并沿着第一斜板移动到第一输送机上；

28、步骤四、利用步骤一中的控制器启动第一输送机和抽风机，在移动的过程中，电加热棒发出热量烘干检测瓶表面的水分，同时，抽风机会抽取防护罩内部的气体流向外界，保证第一输送机顶部空气的流通；

29、步骤五、经由第一输送机输送的烘干后的检测瓶沿着第二斜板依次移动到中转台顶部，中转台下方中间位置设有对移动到中转台顶部的检测瓶进行称重的称重传感器，经由第一输送机输送的检测瓶会沿着第二斜板的斜面移动到中转台上，而且，中转台上方设有移动框，移动框内壁上固定有设有用于感应移动到中转台上方的检测瓶的感应器，感应器感应到检测瓶之后称重传感器开始进行对检测瓶进行称重，根据称重结果，利用控制器自动启动不同的三相异步电机，当检测到的检测瓶的重量为设定值时，靠近第三斜板一侧的三相异步电机就会通过第三齿轮和齿条带动移动框推动密封性合格的检测瓶移动到第三斜板顶部并使其沿着第三斜板的斜面移动到第二输送机顶部，保证第二输送机所输送的检测瓶都是密封性合格的检测瓶；反之，当称重传感器检测到的重量高于设定值时，另一个三相异步电机驱动与其相连的第三齿轮反向转动，从而能够驱动移动框推动密封性不合格的检测瓶朝向与第二输送机相反的方向移动，以此将密封性合格和密封性不合格的检测瓶区分开、进行分类。

30、本发明的技术效果和优点：

31、1、通过将盖有盖子的检测瓶子放入盛有水的密封罐体内部，并利用充气泵和充气管向密封罐体内部充气使得密封罐体内部的气压大于检测瓶内部的气压，如果检测瓶的密封性不合格，此时密封罐体内部的水则会渗入到检测瓶内部，反之，如果没有水渗入到检测瓶内部则说明该检测瓶的密封性良好，然后再经过烘干组件将检测瓶表面的水分烘干，而检测瓶内部的水会停留在其内部，所以利用称重传感器对表面烘干后的检测瓶进行称量，只要检测瓶的称重结果高于该设定值的就说明该检测瓶的密封性不合格，从而自动筛分出密封性合格与密封性不合格的检测瓶，相较于人工观察气泡的方式，本发明的检测自动化程度高、精度更高，而且本发明中提供的检测方式，每次可以检测的瓶子数量均高于人工检测的数量，也有助于提高检测效率。

32、2、通过利用第一输送机自动将内部渗有水的检测瓶和内部没有水的检测瓶输送到中转台顶部，根据中转台底部的称重传感器的重量检测数据启动的两个三相异步电机能够带动移动框在中转台顶部向不同的方向移动，使得本发明不仅能够自动区分出密封性合格与不合格的两种检测瓶，并且还能够将不同的检测瓶自动移动到指定位置，使本发明还具有自动分类的功能。

33、3、通过利用烘干组件将检测后的检测瓶烘干，使得经过本发明检测的检测瓶在检测之后能够直接进入包装流程，相较于现有技术，本发明无需额外的烘干操作，直接将烘干流程加入到整个检测过程中，有利于降低能耗，而且通过利用称重传感器称重判断检测瓶的密封性，还能够将分类流程也加入到整个检测过程中，达到了检测、烘干、分类一体化的效果。

34、4、本发明中设置的充气加压组件、翻转组件、烘干组件和分类组件对机械的精度要求均不高，因此本发明的密封性检测成本低，而且通过外设的控制器自动控制充气加压组件、翻转组件、烘干组件和分类组件的运行，人工只需要向充气加压组件内部放入待检测的检测瓶即可，整个流程自动化程度高，还有利于提高检测效率和检测精度。