一种数字压力传感器生产的压力测验装置的制作方法

本发明属于压力测验装置，具体涉及一种数字压力传感器生产的压力测验装置。

背景技术：

1、数字压力传感器在制造过程中需要经过压力测验，测验通过的则为合格产品，但是现有技术中对数字压力传感器进行测量压力时通常是直接压合数字压力传感器的监测端，压力点就一处，当数字压力传感器测验的数据达到后而不损坏则证明该数字压力传感器为合格品，但是，因为测验的压力点就一处，数字压力传感器实际受力大小存在一个偏差范围，不可控，实际上数字压力传感器通常是用于一个具有一定压力的腔室中，数字压力传感器的监测端全部表面受力，监测的数据更加准确，受力更全面；因此，现有技术中对数字压力传感器的监测端某一处施力测验时，即使测验通过也不代表数字压力传感器的监测端全部表面可承受测验的最大压力值，存在一定的误差，因此，为了提高数字压力传感器压力测验的精确性，提出了一种数字压力传感器生产的压力测验装置。

技术实现思路

1、本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的数字压力传感器生产的压力测验装置。

2、本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

3、一种数字压力传感器生产的压力测验装置，包括测验箱，所述测验箱模拟密封环境用于测验数字压力传感器能够承受的压力，所述数字压力传感器在进行压力测验时位于测验箱的内部，所述测验箱的上端设置有放气管道和出气管道，所述出气管道用于向测验箱内部充气加压，使得密封环境中具有上升的压力值，所述放气管道用于将测验箱内部的气体抽出降压，使得密封环境中具有下降的压力值。

4、作为本发明的进一步优化方案，所述测验箱的两侧面均设置有弧形槽，所述弧形槽的内壁上固定设置有第二密封圈，所述测验箱上设置有存储环，所述存储环呈环形结构，存储环的一段同时活动穿过测验箱两侧的弧形槽，所述第二密封圈的内壁活动贴合在存储环的外圈处，所述存储环中设置有矩形槽，矩形槽设置有多个，多个矩形槽沿着存储环的轴线呈等角度分布，矩形槽中放置有数字压力传感器，所述存储环的上表面设置有矩形开口，所述矩形开口与矩形槽连通，矩形开口中设置有上封板，所述上封板的一端通过第二转轴转动连接在矩形开口中，所述上封板的另一端下表面活动贴合有下挡板，所述下挡板固定焊接在存储环的上端内壁，所述矩形开口的内壁上固定设置有第一密封圈，所述第一密封圈活动贴合在上封板的外周。

5、作为本发明的进一步优化方案，所述上封板上靠近第二转轴的一端设置有同时贯穿上封板上下表面的压力进入槽，所述压力进入槽的下端密封贴合有活动封板，所述活动封板的长度大于压力进入槽的长度，所述活动封板的一端通过第一转轴转动连接在上封板的下端。

6、作为本发明的进一步优化方案，所述存储环的下端内部固定安装有竖向分布的电动推杆，所述电动推杆的上端固定连接有推板，所述推板位于上封板远离第二转轴的一端下方。

7、作为本发明的进一步优化方案，所述存储环的内壁上固定设置有固定板，所述固定板的表面固定焊接有弹簧，所述弹簧的端部固定设置有侧压板，所述侧压板活动贴合在数字压力传感器的侧面，所述上封板的上表面远离第二转轴的一端固定设置有第二磁块。

8、作为本发明的进一步优化方案，所述数字压力传感器靠近存储环内圈处的一面设置有第一接电片和第二接电片，所述存储环内圈壁体上固定设置有第一导电柱和第二导电柱，所述第一接电片与第一导电柱的一端贴合，所述第二接电片与第二导电柱的一端贴合，所述测验箱的内部还设置有直流电池，所述直流电池上设置有第一弹性导电板和第二弹性导电板，所述第一弹性导电板和第二弹性导电板的上端分别固定连接有第一导向弧形板和第二导向弧形板，所述第一导向弧形板和第二导向弧形板均活动贴合在存储环的内圈外表面，所述第一导向弧形板与对应的第一导电柱接触，所述第二导向弧形板与对应的第二导电柱接触。

9、作为本发明的进一步优化方案，所述测验箱的内部设置有压力传感器和温度传感器。

10、作为本发明的进一步优化方案，所述存储环的下方设置有驱动组件，驱动组件包括半环形支撑板和传送带，所述半环形支撑板设置于存储环的下方，半环形支撑板的底部通过支撑腿支撑在地面，所述半环形支撑板的底部固定安装有电机，所述半环形支撑板的上表面转动连接有传动辊，所述传动辊设置有多个，电机的转轴固定连接在其中一个传动辊上，所述半环形支撑板的上方设置有传送带，所述传送带传动套设在传动辊上，传送带呈半环形封闭状结构，传送带的外表面固定设置有磁性片，所述磁性片设置有多个，多个磁性片呈等距离分布，所述存储环的下表面固定设置有第一磁性块，所述第一磁性块设置有多个，多个第一磁性块沿着存储环的轴线呈等角度分布，所述第一磁性块与磁性片之间相吸。

11、作为本发明的进一步优化方案，所述测验箱的侧面还设置有压力罐，所述压力罐中存储有压缩后的气体，所述压力罐的外圈侧面设置有压缩气泵，所述压缩气泵与压力罐的内部连通，压缩气泵上设置有第一抽气管和第二抽气管，所述第二抽气管与放气管道之间通过第二软管连通，所述压力罐的上端设置有上连接管，所述上连接管与出气管道之间通过第一软管连通，所述压力罐的底部设置有排水管，所述第一抽气管、第二抽气管、排水管、上连接管上均设置有电磁阀，所述压力罐的底面通过支架支撑在地面上。

12、作为本发明的进一步优化方案，所述压力罐的内部设置有复合过滤层，复合过滤层包括吸水棉层、pp棉层、活性炭层，复合过滤层位于上连接管下方，压缩气泵连通压力罐内部的位置位于复合过滤层的下方，所述压力罐的内部还设置有电加热丝和制冷器，电加热丝和制冷器均安装在复合过滤层上方的压力罐内部。

13、本发明的有益效果在于：本发明当调整密封环境中的压力值位于合适的数值时，此时再对数字压力传感器进行测验，若是数字压力传感器测验的数值与密封环境中的压力值相等，且数字压力传感器未损坏，则证明数字压力传感器为合格产品；代替了使用按压数字压力传感器的监测端某一处的测验方式，确保了数字压力传感器实际工作位于具有一定压力的环境中能够正常工作，提高了数字压力传感器压力测验的准确性；

14、存储环可沿着存储环的轴线转动，而存储环上每个矩形槽中均放置有数字压力传感器，当存储环将对应矩形槽中的数字压力传感器转动到测验箱内部时，由于密封环境中存在气压，气体会从压力进入槽处推动活动封板以第一转轴为轴转动，从而使得气体充入存储环中，使得存储环内部与密封环境中连通，存储环内部和密封环境中压力值相等，再重新向密封环境中充气加压，使得压力值准确，此时，使得数字压力传感器至于具有一定压力值的密封环境中；随着存储环的转动，将测验后的数字压力传感器转动到测验箱外部时，存储环中仅带出一部分测验箱内部的气体，再测验下一个数字压力传感器时只需略微增加测验箱内部的气体即可，无需对测验箱内部重新充气，降低了测验成本，且提高了测验效率；

15、当存储环上对应的矩形槽转动到测验箱外部时，因为存储环内部具有一定压力的气体，气体会推动活动封板将压力进入槽密封，也会推动上封板以第二转轴为轴转动打开，从而实现自动打开矩形槽的目的，便于对数字压力传感器进行取放；

16、在测验箱的内部还设置有温度传感器，温度传感器可监测密封环境中的温度，从而模拟在不同温度下数字压力传感器的抗压性，使得测验的数据更符合现有使用环境的条件；

17、第一抽气管上的电磁阀打开，压缩气泵启动并将压力罐外部的空气压缩进入压力罐的内部存储，再需要向测验箱内部充气加压时打开上连接管上的电磁阀，压力罐内部存储的气体会由于气压的缘故依次通过上连接管、第一软管和出气管道流向测验箱的内部；当需要减少测验箱内部的气压时，启动压缩气泵并打开第二抽气管上的电磁阀，再将测验箱内部的气体抽入压力罐中存储循环利用即可；

18、在压力罐的内部设置有复合过滤层，复合过滤层包括吸水棉层、pp棉层、活性炭层，复合过滤层位于上连接管下方，压缩气泵连通压力罐内部的位置位于复合过滤层的下方，气体进入压力罐时经过复合过滤层的过滤后再供应给测验箱，保证了气体的清洁性，使得数字压力传感器不易受到灰尘污染；

19、在压力罐的内部还设置有电加热丝和制冷器，电加热丝和制冷器均安装在复合过滤层上方的压力罐内部；当电加热丝或制冷器，可对气体加热或制冷，从而模拟不同环境的测验温度；

20、电机带动一个传动辊转动，传动辊转动的过程中带动传送带传送，传送带传送时利用磁性片与对应的第一磁性块相吸从而带动存储环沿着其轴线的位置转动，实现了存储环悬空转动的目的，本发明中利用磁吸无接触式的转动，尽管动力转换效率较低，但是能够实现存储环悬空转动，确保存储环外周基本平整，从而顺利的以环形轨迹通过存储环的内部，实现了数字压力传感器的流水线测验。