一种邻苯二甲酸酯检测方法及系统与流程

文档序号:35959088发布日期:2023-11-08 21:18阅读:49来源:国知局
一种邻苯二甲酸酯检测方法及系统与流程

本发明涉及粉碎筛选色谱质谱精密检测,更具体地说,本发明涉及一种邻苯二甲酸酯检测方法及系统。


背景技术:

1、邻苯二甲酸酯是一类具有软化作用的制品;现阶段,因邻苯二甲酸酯会干扰内分泌系统等具有较大影响,随着社会对制品成分含量的重视程度越来越高,邻苯二甲酸酯检测精确度要求越来越高;气相色谱质谱联用检测前样品预处理对检测结果影响较大,如何更好的分离分辨更精准鉴定化合物仍待提高,对于萃取剂及萃取方式的选择等方面也具有较明显影响,物品邻苯二甲酸酯成分含量分布问题尚需解决;具体问题包括:如何检测含邻苯二甲酸酯待检物品类型结构,设置多个含邻苯二甲酸酯待检物品采样点、如何对多个表层除杂待检物品采样点进行待检物品结构逐点采样、如何对待检测样品分别进行设定粒径微粒筛选并选取萃取试剂和提取方法、如何精确检测邻苯二甲酸酯成分含量及如何根据物品类型结构对邻苯二甲酸酯成分含量检测数据进行数据标注处理和成分含量分布分析获取邻苯二甲酸酯成分含量精确检测分布分析结果等问题尚待解决;因此,有必要提出一种邻苯二甲酸酯检测方法及系统,以至少部分地解决现有技术中存在的问题。


技术实现思路

1、在
技术实现要素:
部分中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施方式部分中进一步详细说明;本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

2、为至少部分地解决上述问题,本发明提供了一种邻苯二甲酸酯检测方法,包括:

3、s100,通过机器视觉检测含邻苯二甲酸酯待检物品类型结构,设置多个含邻苯二甲酸酯待检物品采样点,通过微槽制冷直磨取样器对多个表层除杂待检物品采样点进行待检物品结构逐点采样,获取多份冷直磨样品;

4、s200,通过逐层选径微粒筛对编号多份冷直磨样品分别进行设定粒径微粒筛选,通过甲苯作为萃取试剂,利用索氏提取法萃取,获取编号多份索氏提取待检测试样;

5、s300,根据编号多份索氏提取待检测试样,通过气相色谱质谱联用仪精确检测邻苯二甲酸酯成分含量,获取编号多份邻苯二甲酸酯成分含量检测数据;

6、s400,对编号多份邻苯二甲酸酯成分含量检测数据进行数据标注处理和成分含量分布分析,获取邻苯二甲酸酯成分含量精确检测分布分析结果。

7、优选的,s100包括:

8、s101,通过机器视觉检测含邻苯二甲酸酯待检物品类型结构,设置多个含邻苯二甲酸酯待检物品采样点;多个含邻苯二甲酸酯待检物品采样点分布对应邻苯二甲酸酯成分含量经验估计分布;

9、s102,通过表层清理装置对多个含邻苯二甲酸酯待检物品采样点位置进行表层清理,去除表层杂质,获取多个表层除杂待检物品采样点;

10、s103,通过微槽制冷直磨取样器对多个表层除杂待检物品采样点进行待检物品结构逐点采样,获取多份冷直磨样品;含邻苯二甲酸酯待检物品包括:塑料类物品、橡胶类物品、油墨类物品或涂层类物品。

11、优选的,s200包括:

12、s201,将多份冷直磨样品通过样品收集器进行收集,并按照多份冷直磨样品对应的多个表层除杂待检物品采样点进行对应编号,获取编号多份冷直磨样品;

13、s202,通过逐层选径微粒筛对编号多份冷直磨样品分别进行设定粒径微粒筛选,获取编号多份设定粒径冷直磨样品微粒;设定粒径冷直磨样品微粒的直径包括:1微米至3微米;对应设定粒径冷直磨样品微粒的直径误差范围不高于设定粒径的直径10%;

14、s203,通过甲苯作为萃取试剂,利用索氏提取法萃取冷直磨样品微粒的邻苯二甲酸酯,获取编号多份索氏提取待检测试样。

15、优选的,s300包括:

16、s301,根据编号多份索氏提取待检测试样,通过试样识别定位机械手装置将索氏提取待检测试样送至气相色谱质谱联用仪;

17、s302,通过气相色谱质谱联用仪精确检测邻苯二甲酸酯成分含量,获取编号多份邻苯二甲酸酯成分含量检测数据。

18、优选的,s400包括:

19、s401,对编号多份邻苯二甲酸酯成分含量检测数据进行数据标注处理;将编号多份邻苯二甲酸酯成分含量检测数据对应多个含邻苯二甲酸酯待检物品采样点,逐点进行成分含量数据标注处理,获取待检物品采样点邻苯二甲酸酯成分含量标注数据;

20、s402,对待检物品采样点邻苯二甲酸酯成分含量标注数据进行成分含量分布分析,获取邻苯二甲酸酯成分含量精确检测分布分析结果。

21、本发明提供了一种邻苯二甲酸酯检测系统,包括:

22、机器视觉微槽制冷直磨分系统,通过机器视觉检测含邻苯二甲酸酯待检物品类型结构,设置多个含邻苯二甲酸酯待检物品采样点,通过微槽制冷直磨取样器对多个表层除杂待检物品采样点进行待检物品结构逐点采样,获取多份冷直磨样品;

23、逐层选径筛选萃取分系统,通过逐层选径微粒筛对编号多份冷直磨样品分别进行设定粒径微粒筛选,通过甲苯作为萃取试剂,利用索氏提取法萃取,获取编号多份索氏提取待检测试样;

24、色谱质谱联用检测分系统,根据编号多份索氏提取待检测试样,通过气相色谱质谱联用仪精确检测邻苯二甲酸酯成分含量,获取编号多份邻苯二甲酸酯成分含量检测数据;

25、检测数据处理含量分布分系统,对编号多份邻苯二甲酸酯成分含量检测数据进行数据标注处理和成分含量分布分析,获取邻苯二甲酸酯成分含量精确检测分布分析结果。

26、优选的,机器视觉微槽制冷直磨分系统包括:

27、机器视觉采样点设置子系统,通过机器视觉检测含邻苯二甲酸酯待检物品类型结构,设置多个含邻苯二甲酸酯待检物品采样点;多个含邻苯二甲酸酯待检物品采样点分布对应邻苯二甲酸酯成分含量经验估计分布;

28、表层清理去除杂质子系统,通过表层清理装置对多个含邻苯二甲酸酯待检物品采样点位置进行表层清理,去除表层杂质,获取多个表层除杂待检物品采样点;

29、微槽制冷直磨取样子系统,通过微槽制冷直磨取样器对多个表层除杂待检物品采样点进行待检物品结构逐点采样,获取多份冷直磨样品;含邻苯二甲酸酯待检物品包括:塑料类物品、橡胶类物品、油墨类物品或涂层类物品。

30、优选的,逐层选径筛选萃取分系统包括:

31、样品收集编号子系统,将多份冷直磨样品通过样品收集器进行收集,并按照多份冷直磨样品对应的多个表层除杂待检物品采样点进行对应编号,获取编号多份冷直磨样品;

32、逐层选径微粒筛选子系统,通过逐层选径微粒筛对编号多份冷直磨样品分别进行设定粒径微粒筛选,获取编号多份设定粒径冷直磨样品微粒;设定粒径冷直磨样品微粒的直径包括:1微米至3微米;对应设定粒径冷直磨样品微粒的直径误差范围不高于设定粒径的直径10%;

33、检测试样萃取提取子系统,通过甲苯作为萃取试剂,利用索氏提取法萃取冷直磨样品微粒的邻苯二甲酸酯,获取编号多份索氏提取待检测试样。

34、优选的,色谱质谱联用检测分系统包括:

35、试样抓取递送子系统,根据编号多份索氏提取待检测试样,通过试样识别定位机械手装置将索氏提取待检测试样送至气相色谱质谱联用仪;

36、色谱质谱联用精确检测子系统,通过气相色谱质谱联用仪精确检测邻苯二甲酸酯成分含量,获取编号多份邻苯二甲酸酯成分含量检测数据。

37、优选的,检测数据处理含量分布分系统包括:

38、检测数据逐点标注处理子系统,对编号多份邻苯二甲酸酯成分含量检测数据进行数据标注处理;将编号多份邻苯二甲酸酯成分含量检测数据对应多个含邻苯二甲酸酯待检物品采样点,逐点进行成分含量数据标注处理,获取待检物品采样点邻苯二甲酸酯成分含量标注数据;

39、成分含量分布分析子系统,对待检物品采样点邻苯二甲酸酯成分含量标注数据进行成分含量分布分析,获取邻苯二甲酸酯成分含量精确检测分布分析结果。

40、相比现有技术,本发明至少包括以下有益效果:

41、本发明一种邻苯二甲酸酯检测方法及系统,包括:通过机器视觉检测含邻苯二甲酸酯待检物品类型结构,设置多个含邻苯二甲酸酯待检物品采样点,通过微槽制冷直磨取样器对多个表层除杂待检物品采样点进行待检物品结构逐点采样,获取多份冷直磨样品;通过逐层选径微粒筛对编号多份冷直磨样品分别进行设定粒径微粒筛选,通过甲苯作为萃取试剂,利用索氏提取法萃取,获取编号多份索氏提取待检测试样;根据编号多份索氏提取待检测试样,通过气相色谱质谱联用仪精确检测邻苯二甲酸酯成分含量,获取编号多份邻苯二甲酸酯成分含量检测数据;对编号多份邻苯二甲酸酯成分含量检测数据进行数据标注处理和成分含量分布分析,获取邻苯二甲酸酯成分含量精确检测分布分析结果;可以提高气相色谱质谱联用检测前样品预处理的准确度和处理效率;可以更好的分离化合物,更精准分辨鉴定化合物成分;萃取剂及萃取方式的选择更加合理;可以更准确的大规模检测含邻苯二甲酸酯待检物品类型结构,设置多个含邻苯二甲酸酯待检物品采样点;可以对多个表层除杂待检物品采样点进行待检物品结构逐点采样;可以对待检测样品分别进行设定粒径微粒筛选并选取萃取试剂和提取方法,设定粒径微粒筛选更精准,萃取试剂和提取方法更准确合理;可以精确检测邻苯二甲酸酯成分含量及根据物品类型结构对邻苯二甲酸酯成分含量检测数据进行数据标注处理和成分含量分布分析,获取邻苯二甲酸酯成分含量精确检测分布分析结果,显著提高对应含对邻苯二甲酸酯物品的检测精准度;能够全面反映物品类型结构对应的邻苯二甲酸酯成分含量分布。

42、本发明所述的一种邻苯二甲酸酯检测方法及系统,本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

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