一种谷物品质全自动检测设备的制作方法

本发明涉及谷物品质检测，尤其涉及一种谷物品质全自动检测设备。

背景技术：

1、稻谷的出米率是指稻谷碾成米后，米的千克数占稻谷千克数的百分之比。稻谷出米率的检测是稻谷收储和大米加工过程重要的质量参考依据，出米率的数据直接关系到稻谷的质量，出米率的高低也直接影响稻谷价格和大米加工质量，而且在稻谷收储及大米加工工作中，如因检测速度慢或数据不准确，还会影响稻谷收储及加工的顺利进行。

2、现有的稻谷出米率的计算都要先进行人工取样，再转移至成套的大米加工机械中加工获得精米，最后称量计算得出稻米的出米率数据。整个过程需要人工进行参与，不仅需要耗费大量的人力，而且测试数据也不够精确。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对现有技术所存在的缺陷，提供一种谷物品质全自动在线检测设备，可以自动化检测出米率，无需人工进行参与，并且该设备还具备自清洁功能。

2、为实现上述目的，本发明提供了一种谷物品质全自动检测设备，所述谷物品质全自动检测设备包括：控制柜和检测组件；

3、所述控制柜具有入料口，所述入料口用以待检测谷物输入所述检测组件；

4、所述检测组件包括第一称重组件、净米筛分组件和第二称重组件；

5、所述第一称重组件与所述入料口相接，用以生成待检测谷物的毛重数据；

6、所述净米筛分组件包括谷物精处理件和大米米糠粉尘混合物筛分件；所述谷物精处理件包括谷物精处理件本体、谷物精处理入料管、重力压砣、重力压砣驱动装置和谷物精处理筛片；所述谷物精处理件本体包括动力输出部和与所述动力输出部垂直设置的研磨部；所述谷物精处理入料管的一端与所述第一称重组件连接，另一端与所述研磨部连接，用以所述待检测谷物流入所述研磨部；所述重力压砣和重力压砣驱动装置设置在所述研磨部的上方，所述重力压砣驱动装置与所述重力压砣悬吊连接，用以驱动所述重力压磅伸入所述研磨部进行往复运动，对所述待检测谷物进行挤压所述谷物精处理筛片伸入所述研磨部，且位于所述动力输出部的动力输出轴的下方，用以与所述动力输出轴和重力压砣配合对所述待检测谷物进行脱壳处理，得到大米米糠粉尘混合物；

7、所述大米米糠粉尘混合物筛分件与所述谷物精处理件连接，用以对所述大米和米糠进行分离，得到净米；

8、所述第二称重组件与所述大米米糠粉尘混合物筛分件连接，用以对所述净米进行称重，得到净米数据；

9、后台处理器根据所述毛重数据和净米数据，计算得到出米率。

10、优选的，所述谷物精处理件还包括位置检测传感器；

11、所述位置检测传感器与所述重力压磅的运行方向平行设置，用以检测所述重力压砣在上升过程中是否到达基准位。

12、优选的，所述谷物精处理件还包括自清洁结构和直线模组；

13、所述自清洁结构包括第一清洁刷、第一旋转驱动机构、第二旋转驱动机构和第二清洁刷；

14、所述第一旋转驱动机构位于所述研磨部的一侧，与所述第一清洁刷和谷物精处理筛片分别连接；所述第二旋转驱动机构设置在所述第一旋转驱动机构的下方，且通过联轴器进行连接；所述第二清洁刷设置在所述第一旋转驱动机构的一侧，且位于所述第一清洁刷的上方；

15、所述直线模组与所述第二旋转驱动机构连接。

16、优选的，所述检测组件还包括管路切换件和谷物脱壳组件；

17、所述管路切换件具有第一连接端、第二连接端和第三连接端；所述第一连接端与所述第一称重组件连接，第二连接端与所述谷物精处理入料管连接；

18、所述谷物脱壳组件与所述第三连接端连接。

19、进一步优选的，所述谷物脱壳组件包括砻谷机入料管道、砻谷机和糙米出料管；所述砻谷机入料管道与所述管路切换件连接；所述砻谷机与所述砻谷机入料管道连接，用以对谷物进行脱壳处理，得到糙米；所述糙米出料管的一端与所述砻谷机连接，另一端与所述第二称重组件连接，用以将所述糙米输送至所述第二称重组件。

20、优选的，所述大米米糠粉尘混合物筛分件包括大米米糠粉尘混合物收集斗、风选机构、净米筛选机构；

21、所述大米米糠粉尘混合物收集斗与所研磨部相接，用以收集所述大米米糠粉尘混合物；

22、所述风选机构设置在所述大米米糠粉尘混合物收集斗的下方，所述风选机构包括风选机构本体、出风口和风机；所述出风口设置在风选机构本体的一侧；所述风机与所述出风口连接，用以将米糠和粉尘通过出风口剔除；

23、所述净米筛选机构包括风选连接管、筛筒和筛筒角度调节机构；所述风选连接管与所述风选机构本体连接；所述筛筒与所述风选连接管连接，用以对大米进行筛分，得到净米；所述筛筒角度调节机构与所述筛筒连接，用以调节所述筛筒的角度，从而将所述净米从所述筛筒倾倒至所述第二称重组件。

24、进一步优选的，所述风选机构还包括温补模块；

25、所述温补模块设置在所述出风口的对侧，用以对所述大米进行加热处理。

26、进一步优选的，所述检测组件还包括过渡斗；所述过渡斗设置在所述筛筒的下方一侧，与所述第二称重组件连接。

27、进一步优选的，所述净米筛选机构还包括碎米落料斗；

28、所述碎米落料斗设置在所述筛筒的正下方，且所述碎米落料斗的直径与所述筛筒的长度相匹配。

29、优选的，所述第一称重组件包括第一称重斗、第一称重传感器和第一称重仪表；所述第一称重斗与所述入料口相接；所述第一称重传感器设置在所述第一称重斗的一侧，用以生成待检测谷物的第一压力信号；第一称重仪表设置在所述控制柜上，与所述第一称重传感器电连接，用于根据所述第一压力信号，生成毛重数据。

30、本发明实施例提供的一种谷物品质全自动检测设备，通过设置第一称重组件可以对待检测谷物的毛重进行称量；第二称重组件对精处理后的待检测谷物进行称量，得到净米数据；然后通过控制柜发送给后台处理器，处理器通过计算即可得出出米率，整个过程无需人工参与，实现了出米率检测自动化，提高了作业效率；同时，在对待检测谷物进行精处理的过程中，通过对重力压砣的配重进行控制，一方面可以满足不同类型大米国标检验过程中的需求，另一方面可以降低大米破损率。

技术特征：

1.一种谷物品质全自动检测设备，其特征在于，所述谷物品质全自动检测设备包括：控制柜和检测组件；

2.根据权利要求1所述的谷物品质全自动检测设备，其特征在于，所述谷物精处理件还包括位置检测传感器；

3.根据权利要求1所述的谷物品质全自动检测设备，其特征在于，所述谷物精处理件还包括自清洁结构和直线模组；

4.根据权利要求1所述的谷物品质全自动检测设备，其特征在于，所述检测组件还包括管路切换件和谷物脱壳组件；

5.根据权利要求4所述的谷物品质全自动检测设备，其特征在于，所述谷物脱壳组件包括砻谷机入料管道、砻谷机和糙米出料管；所述砻谷机入料管道与所述管路切换件连接；所述砻谷机与所述砻谷机入料管道连接，用以对谷物进行脱壳处理，得到糙米；所述糙米出料管的一端与所述砻谷机连接，另一端与所述第二称重组件连接，用以将所述糙米输送至所述第二称重组件。

6.根据权利要求1所述的谷物品质全自动检测设备，其特征在于，所述大米米糠粉尘混合物筛分件包括大米米糠粉尘混合物收集斗、风选机构、净米筛选机构；

7.根据权利要求6所述的谷物品质全自动检测设备，其特征在于，所述风选机构还包括温补模块；

8.根据权利要求6所述的谷物品质全自动检测设备，其特征在于，所述检测组件还包括过渡斗；所述过渡斗设置在所述筛筒的下方一侧，与所述第二称重组件连接。

9.根据权利要求6所述的谷物品质全自动检测设备，其特征在于，所述净米筛选机构还包括碎米落料斗；

10.根据权利要求1所述的谷物品质全自动检测设备，其特征在于，所述第一称重组件包括第一称重斗、第一称重传感器和第一称重仪表；所述第一称重斗与所述入料口相接；所述第一称重传感器设置在所述第一称重斗的一侧，用以生成待检测谷物的第一压力信号；第一称重仪表设置在所述控制柜上，与所述第一称重传感器电连接，用于根据所述第一压力信号，生成毛重数据。

技术总结
本发明实施例涉及一种谷物品质全自动检测设备，包括：控制柜和检测组件；检测组件的第一称重组件与控制柜的入料口连接，生成毛重数据；检测组件的净米筛分组件包括谷物精处理件和大米米糠粉尘混合物筛分件；谷物精处理件包括谷物精处理件本体、谷物精处理入料管、重力压砣、重力压砣驱动装置和谷物精处理筛片；谷物精处理入料管与第一称重组件和谷物精处理件本体的研磨部分别连接；重力压砣驱动装置与重力压砣悬吊连接；谷物精处理筛片位于谷物精处理件本体的动力输出轴的下方；大米米糠粉尘混合物筛分件与研磨部连接，进一步处理得到净米，第二称重组件对净米进行称重，得到净米数据；后台处理器根据毛重数据和净米数据计算得到出米率。

技术研发人员：白崇民,王赫,白雨桐,倪俊刚
受保护的技术使用者：阿贝力特科技（北京）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15