一种膨胀阀自动测试设备的制作方法

本发明属于膨胀阀测试，特别涉及一种膨胀阀自动测试设备。

背景技术：

1、基于膨胀阀的使用场景以及测试内容，在对膨胀阀进行测试的时候会遇到多种情况，但不限于以下提到的一种，在对膨胀阀进行测试的时候，除了通常的启闭测试，还需要对其在各种环境下的作业情况进行测试。

2、现有的膨胀阀自动测试设备在对膨胀阀进行测试的时候，受限于受试环境的影响，人员在将膨胀阀放入测试环境中的时候可能会发生烫伤等情况，而且对于膨胀阀结构的固定较为麻烦，其人工操作内容较多。

3、基于以上提到的情况，我们发现现有技术的膨胀阀测试设备很难同时规避以上问题，因此，我们提出一种可以降低人员操作难度，并且无需人员直接接触测试环境的膨胀阀自动测试设备。

技术实现思路

1、本发明的目的在于针对现有的一种膨胀阀自动测试设备，其优点是可以降低人员操作难度，并且无需人员直接接触测试环境。

2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种膨胀阀自动测试设备，包括工作台板，所述工作台板的顶部栓接有隔离外壳，所述隔离外壳的左侧活动连接有侧门，所述工作台板的底部栓接有底架，所述底架的顶部安装有电动伸缩缸，所述电动伸缩缸的伸缩端栓接有连架，所述连架的右侧栓接有固定组件，所述隔离外壳内壁的中部栓接有隔离架，所述隔离架的内侧安装有隔离帘，所述隔离外壳内侧的右侧栓接有加热管，所述隔离外壳的后侧栓接有降温管，所述降温管的后侧外接压缩制冷机；

3、所述固定组件包括活动架，所述活动架顶部的后侧栓接有垂直架，所述活动架顶部的后侧栓接有控制电机，所述控制电机的输出端传动连接有夹持架，所述活动架的顶部栓接有固定架，所述夹持架和固定架的外侧均栓接有防滑垫；

4、所述底架的顶部安装有液泵，所述液泵的出液端安装有供给管，所述夹持架的右侧设置有两个接头，位于顶部的接头靠近供给管的一侧与供给管栓接，位于底部的接头的底部栓接有排放管，所述排放管和供给管的内侧均安装有流量计。

5、采用上述技术方案，通过设置隔离外壳配合侧门，形成相对封闭的隔离空间，设置的隔离架配合隔离帘用于进一步将测试环境进行分割，在使用的时候可以直接将膨胀阀设备放置在活动架上的固定架上，而后控制电机带动夹持架垂直下落与固定架配合对膨胀阀进行夹持固定，设置的防滑垫可以避免在夹持固定的过程中发生打滑的情况，而后通过接头将供给管和排放管和膨胀阀进行安装，而后电动伸缩缸可以通过连架推动固定组件，将固定组件连同测试的膨胀阀一同推入隔离架的右侧，而后加热管或是外接压缩制冷机启动，对膨胀阀施加高温或是低温，并且在持续高低温环境下通过液泵持续向膨胀阀的内部供给液体，并且周期性的启闭膨胀阀观察排放管的排放情况，同时可以通过流量计检测膨胀阀关闭时是否会发生漏水等情况以起到对膨胀阀内部密封件耐受性检测的效果，并且可以使人员无需通过肢体与检测环境接触，避免对人员造成伤害且提升了自动性能，降低了需要人为进行的操作。

6、本发明进一步设置为：所述控制电机的输出端栓接有传动螺杆，所述传动螺杆的外侧螺纹连接有传动架，所述传动架的前侧与夹持架栓接。

7、采用上述技术方案，通过设置传动螺杆配合传动架，在需要对夹持架的垂直高度进行调整的时候，控制电机启动，并且带动传动螺杆转动，与之螺纹连接的传动架会根据转动方向垂直移动，以达到对夹持架垂直移动的效果，并且对膨胀阀进行夹持固定。

8、本发明进一步设置为：所述活动架的底部栓接有限位架，所述工作台板的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内侧与限位架滑动连接。

9、采用上述技术方案，通过设置限位架配合限位槽，可以便于对活动架的移动进行限位，使得结构更加稳定合理。

10、本发明进一步设置为：所述活动架顶部的右侧栓接有托架，所述托架与固定架配合使用。

11、采用上述技术方案，通过设置托架，可以便于在对膨胀阀进行放置的时候临时对膨胀阀进行托举，使得对于膨胀阀的连接更加省力。

12、本发明进一步设置为：所述隔离外壳的左侧栓接有转轴，所述转轴的外侧与侧门转动连接。

13、采用上述技术方案，通过设置转轴，可以便于将侧门和隔离外壳进行连接，并且可以便于进行转动，使得使用更加方便。

14、本发明进一步设置为：所述工作台板的顶部开设有漏孔，所述底架的顶部滑动连接有接取箱，所述底架的顶部栓接有边架，所述边架与接取箱滑动连接，所述接取箱的顶部与漏孔配合使用。

15、采用上述技术方案，通过设置漏孔配合接取箱，在排放管排放液体的时候会落入漏孔中，并且被接取箱所收集，便于后期进行回收等使用。

16、本发明进一步设置为：所述接头的内侧栓接有接触垫，所述接头的内侧安装有气囊，所述气囊外接气泵。

17、采用上述技术方案，通过设置接触垫配合气囊，在将接头和膨胀阀结构进行固定的时候，相比起传统的螺纹连接，可以直接通过接触垫和接口进行接触，并且向气囊中鼓入气体使其膨胀并且与接口位置连接稳固可以起到快速启动的效果，使得使用更加合理。

18、本发明进一步设置为：包括测试辅助系统，所述测试辅助系统包括中央控制模块，所述中央控制模块的输出端单向电性连接有固定模块，所述中央控制模块的输出端单向电性连接有供液模块，所述中央控制模块的输入端单向电性连接有环境监测模块，所述中央控制模块的输入端单向电性连接有流量监测模块，所述中央控制模块的输出端双向电性连接有计时模块，所述中央控制模块的输出端单向电性连接有阀体控制模块，所述中央控制模块的输出端单向电性连接有模拟控制模块。

19、采用上述技术方案，通过设置固定模块，可以便于控制对膨胀阀进行固定，设置的供液模块用于在测试时对膨胀阀内部进行供液，设置的中央控制模块可以便于监测测试环境中的温度等，设置的流量监测模块可以便于监测液体的流动量，设置的计时模块可以便于对持续运作时间进行计时，设置的阀体控制模块用于控制膨胀阀的启闭，设置的模拟控制模块用于控制测试环境中的温度。

20、本发明进一步设置为：所述测试辅助系统的输入端单向电性连接有供电模块，所述供电模块为外接电源。

21、采用上述技术方案，通过设置外接电源作为供电模块可以便于对系统元件进行供能。

22、本发明进一步设置为：所述固定模块为控制电机，所述供液模块为液泵，所述环境监测模块为温度传感器并安装在隔离外壳的内部，所述流量监测模块为流量计，所述阀体控制模块为外接膨胀阀控制器，所述模拟控制模块为外接压缩制冷机和加热管。

23、采用上述技术方案，通过设置控制电机作为固定模块可以便于控制结构对膨胀阀进行固定，设置的液泵作为供液模块可以便于对膨胀阀进行液体供给，设置的温度传感器作为环境监测模块可以便于观察隔离外壳内部的温度，设置的流量计作为流量监测模块可以便于对液体的流量进行观察，设置的膨胀阀控制器作为阀体控制模块可以便于对测试的膨胀阀进行启闭的控制，外接压缩制冷机和加热管作为模拟控制模块可以便于对环境内进行升温或是降温。

24、综上所述，本发明具有以下有益效果：

25、通过设置隔离外壳配合侧门，形成相对封闭的隔离空间，设置的隔离架配合隔离帘用于进一步将测试环境进行分割，在使用的时候可以直接将膨胀阀设备放置在活动架上的固定架上，而后控制电机带动夹持架垂直下落与固定架配合对膨胀阀进行夹持固定，设置的防滑垫可以避免在夹持固定的过程中发生打滑的情况，而后通过接头将供给管和排放管和膨胀阀进行安装，而后电动伸缩缸可以通过连架推动固定组件，将固定组件连同测试的膨胀阀一同推入隔离架的右侧，而后加热管或是外接压缩制冷机启动，对膨胀阀施加高温或是低温，并且在持续高低温环境下通过液泵持续向膨胀阀的内部供给液体，并且周期性的启闭膨胀阀观察排放管的排放情况，同时可以通过流量计检测膨胀阀关闭时是否会发生漏水等情况以起到对膨胀阀内部密封件耐受性检测的效果，并且可以使人员无需通过肢体与检测环境接触，避免对人员造成伤害且提升了自动性能，降低了需要人为进行的操作。