变压器油色谱校验油样配制装置及方法与流程

本发明涉及变压器油色谱监测，特别涉及一种变压器油色谱校验油样配制装置及方法。

背景技术：

1、变压器油色谱监测装置利用油色谱分析技术，对变压器油中裂解产生的气体物质进行定量和定性的检测，因此为了保障变压器油色谱监测装置监测结果的准确性以及稳定性，需要利用校验油样定期对变压器油色谱监测装置进行校验。现有的校验油样的配制方法为：将含有ch4、c2h4、c2h6、c2h2、h2、co、co2混合气体均匀的分散于变压器油中，按照q/gdw10536-2021标准中浓度范围要求，配制出高浓度、中浓度和低浓度等多个浓度油样。

2、现有的配置方法通常采用分别配制，即先配制完成一个浓度的油样后，将配制完成的油样导出，然后对配制装置进行清洗，再配制第二个浓度油样，依次类推，直至完成对所有浓度油样的配置。这样配制效率低、配置完成后获得的油样精度差等，严重影响了现场校验工作效率。

技术实现思路

1、针对上述现有技术存在的不足之处，本发明提供了一种变压器油色谱校验油样配制装置及方法，解决了现有技术中多浓度校验油样的配置效率低，配置后的油样精度差的技术问题。

2、本发明一方面提供了一种变压器油色谱校验油样配制装置，包括：供气系统和配置系统；

3、所述配置系统包括高浓度配置油缸、中浓度配置油缸、低浓度配置油缸和连接管路，所述高浓度配制油缸通过所述连接管路与所述中浓度配置油缸连通，所述中浓度配制油缸通过所述连接管路与所述低浓度配置油缸连通；

4、所述供气系统与所述高浓度配置油缸连通，用于向所述高浓度配制油缸注入混合组分气体，所述高浓度配制油缸基于所述混合组分气体和空白油样配制高浓度校验油样；

5、所述高浓度配制油缸通过所述连接管路向所述中浓度配制油缸注入预设剂量的所述高浓度校验油样，所述中浓度配制油缸基于预设剂量的所述高浓度校验油样和空白油样配制中浓度校验油样；

6、所述中浓度配制油缸通过所述连接管路向所述低浓度配制油缸注入预设剂量的所述中浓度校验油样，所述低浓度配制油缸基于预设剂量的所述中浓度校验油样和空白油样配制低浓度校验油样。

7、可选的，所述高浓度配置油缸、所述中浓度配置油缸和所述低浓度配置油缸均包括油缸；

8、所述油缸包括载入口、回油口和连接口，所述载入口通过注入管路与外部连通接口连接，所述连接口通过循环管路与所述外部连通接口连接，所述回油口通过回油管路与所述外部连通接口连接；

9、所述注入管路、所述循环管路和所述回油管路上设置有多个电磁阀，所述电磁阀用于控制管路的导通与截止状态，所述注入管路上设置有动力泵，所述注入管路用于通过所述外部连通接口向所述油缸注入所述空白油样，所述注入管路与所述循环管路共同用于所述油缸内的油样进行油样循环，所述回油管路用于所述油缸内的油样进行回油；

10、所述连接管路的第一端连接在一所述油缸的所述循环管路上，所述连接管路的第二端连接在所述油缸的相邻油缸的所述注入管路上。

11、可选的，所述高浓度配置油缸还包括进气管路，所述进气管路连接在所述高浓度配置油缸的所述注入管路上；

12、所述供气系统通过所述进气管路向所述高浓度配置油缸注入混合组分气体。

13、可选的，所述供气系统包括供气管路和多个气罐；

14、每一所述气罐的输出端均连接到所述供气管路的第一端，所述供气管路上依次设置有稳压阀、计量泵和电磁阀，所述供气管路的第二端与所述高浓度配置油缸连通。

15、可选的，每一所述气罐中的气体均为多组分混合气体，或每一所述气罐中的气体均为单一组分气体。

16、可选的，所述变压器油色谱校验油样配制装置还包括控制系统，所述控制系统分别与所述供气系统和所述配置系统连接，所述控制系统用于响应于校验油样配制指令，控制所述供气系统向所述高浓度配制油缸注入混合组分气体，并控制所述高浓度配置油缸、所述中浓度配置油缸、所述低浓度配置油缸依次注入空白油样，以使得所述高浓度配置油缸、所述中浓度配置油缸、所述低浓度配置油缸分别完成高浓度校验油样、中浓度校验油样和低浓度校验油样的配置。

17、本发明另一方面提供了一种变压器油色谱校验油样配制方法，方法应用于上述任一项所述的变压器油色谱校验油样配制装置中，包括：

18、向所述高浓度配制油缸中注入空白油样，并通过所述供气系统向所述高浓度配制油缸中注入混合组分气体，以使所述高浓度配制油缸基于所述混合组分气体和空白油样配制高浓度校验油样；

19、向所述中浓度配制油缸中注入空白油样，并通过与所述高浓度配制油缸连通的所述连接管路向所述中浓度配制油缸中注入预设剂量的所述高浓度校验油样，以使所述中浓度配制油缸基于预设剂量的所述高浓度校验油样和空白油样配制中浓度校验油样；

20、向所述低浓度配制油缸中注入空白油样，并通过与所述中浓度配制油缸连通的所述连接管路向所述低浓度配制油缸中注入预设剂量的所述中浓度校验油样，以使所述低浓度配制油缸基于预设剂量的所述中浓度校验油样和空白油样配制低浓度校验油样。

21、可选的，所述向所述高浓度配制油缸中注入空白油样，并通过所述供气系统向所述高浓度配制油缸中注入混合组分气体，以使所述高浓度配制油缸基于所述混合组分气体和空白油样配制高浓度校验油样，所述方法包括：

22、向所述高浓度配制油缸中注入空白油样，当所述高浓度配制油缸中的空白油量达到预设油量标准时，停止注油；

23、开启所述供气系统，向所述高浓度配制油缸中注入混合组分气体，待所述高浓度配制油缸中的所述空白油样吸收所述混合组分气体后，对所述高浓度配制油缸中的油样进行油样循环；

24、当所述高浓度配制油缸中的油样完成油样循环后，对所述高浓度配制油缸进行排气处理，并对所述高浓度配制油缸进行清洗；

25、获取所述高浓度配制油缸中的高浓度校验油样，对所述高浓度校验油样进行校验，并对所述高浓度配制油缸进行回油处理。

26、可选的，所述向所述中浓度配制油缸中注入空白油样，并通过与所述高浓度配制油缸连通的所述连接管路向所述中浓度配制油缸中注入预设剂量的所述高浓度校验油样，以使所述中浓度配制油缸基于预设剂量的所述高浓度校验油样和空白油样配制中浓度校验油样，所述方法包括：

27、向所述中浓度配制油缸中注入空白油样，当所述中浓度配制油缸中的空白油量达到预设油量标准时，停止注油；

28、通过与所述高浓度配制油缸连通的所述连接管路向所述中浓度配制油缸中注入预设剂量的所述高浓度校验油样，当所述高浓度校验油样稀释后，对所述中浓度配制油缸中的油样进行油样循环；

29、对所述中浓度配制油缸进行排气处理，得到中浓度校验油样。

30、可选的，所述向所述低浓度配制油缸中注入空白油样，并通过与所述中浓度配制油缸连通的所述连接管路向所述低浓度配制油缸中注入预设剂量的所述中浓度校验油样，以使所述低浓度配制油缸基于预设剂量的所述中浓度校验油样和空白油样配制低浓度校验油样，所述方法包括：

31、向所述低浓度配制油缸中注入空白油样，当所述低浓度配制油缸中的空白油量达到预设油量标准时，停止注油；

32、通过与所述中浓度配制油缸连通的所述连接管路向所述低浓度配制油缸中注入预设剂量的所述中浓度校验油样，当所述中浓度校验油样稀释后，对所述低浓度配制油缸中的油样进行油样循环；

33、对所述低浓度配制油缸进行排气处理，得到低浓度校验油样。本发明提供的加速器控制系统，引入了云端服务器、边缘服务器和本地存储管理器，实现了将计算和数据处理任务在不同层级之间分布的架构，可以充分利用边缘计算的优势，减少数据传输的延迟和网络带宽的消耗；利用控制器与加速器的通信连接，通过控制指令控制加速器工作，提高系统的响应速度和精确度，并且控制器内设置有多个并行运行的处理器，即通过构成冗余的结构来提高系统的可靠性和安全性，减少故障的发生，降低系统失效的风险，提高加速器控制系统的安全性，当其中部分处理器发生故障时，其余处理器仍能持续工作，保证了加速器工作的持续性；边缘服务器将采集到的控制指令和运行数据进行建模分析，并且基于分析结果对控制指令进行调整，进一步优化加速器的运行效果，提高系统的自适应能力和性能优化能力；云端服务器响应用户发送的系统维护指令，对系统进行升级和维护，确保系统的稳定性和可靠性。

34、本发明提供的变压器油色谱校验油样配制装置及方法，利用供气系统与高浓度配制油缸连通，可以向高浓度配制油缸注入混合组分气体，能够根据需求配合空白油样配置出高浓度校验油样，再选取预设剂量的高浓度校验油样，同样配合空白油样，实现对校验油样的稀释，依次配置出中浓度校验油样和低浓度校验油样，三种不同浓度的校验油样能够满足不同的测试需求，有效提高变压器校验的准确性和灵活性，配置过程方便灵活，且三种不同浓度的校验油样同时配置的方式极大地提升了配置效率，配置出的校验油样精度高、稳定性好。

35、本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

36、下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。