一种PVC管道冲击性能测试方法和设备与流程

文档序号:37273963发布日期:2024-03-12 21:05阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种pvc管道冲击性能测试设备,包括二氯甲烷浸渍试验机壳体(1)、不锈钢容器(2)和电机(3),其特征在于:还包括储液箱(4)、输液管(5)、夹套(6)、调节组件(7)和控流组件(8);所述二氯甲烷浸渍试验机壳体(1)内开设有储液箱(4);所述不锈钢容器(2)与储液箱(4)通过输液管(5)固定连接;所述不锈钢容器(2)之间安装有电机(3);所述电机(3)与夹套(6)连接;所述夹套(6)开设有空腔与调节组件(7)连接;所述夹套(6)通过对不同直径的pvc管道夹紧带动调节组件(7)转动实现流通量调控;所述调节组件(7)与控流组件(8)连接;所述控流组件(8)通过调节组件(7)的转动改变溶液注入含量,进而实现冲击性能测试所需溶液含量。

2.根据权利要求1所述的一种pvc管道冲击性能测试设备,其特征在于:所述调节组件(7)包括传动机构(71)、直齿条(72)、齿轮组(73)和调节板(74);所述夹套(6)与传动机构(71)连接;所述传动机构(71)与直齿条(72)连接;所述直齿条(72)与夹套(6)滑动连接;所述夹套(6)通过传动机构(71)带动直齿条(72)上下滑与齿轮组(73)啮合,进而控制调节板(74)转动角度;所述调节板(74)通过自身转动限制输液管(5)开口直径,进而控制测试冲击性能所需溶液流量。

3.根据权利要求1所述的一种pvc管道冲击性能测试设备,其特征在于:所述控流组件(8)包括轴套(81)、变速机构(82)、不完全齿轮组(83)、挡板(84)和控流板(85);所述轴套(81)一端与齿轮组(73)连接;所述轴套(81)另一端连接有变速机构(82);所述变速机构(82)与电机(3)连接;所述变速机构(82)靠近齿轮组(73)一端设有不完全齿轮组(83)与电机(3)连接;所述变速机构(82)通过齿轮组(73)带动轴套(81)水平移动实现不完全齿轮组(83)转速的改变,进而限制溶液注入量;所述不完全齿轮组(73)与挡板(84)连接;所述挡板跟随不完全齿轮组同步转动控制输液管(5)开合顺序,所述挡板(84)与控流板(85)连接;所述控流板(85)通过挡板(84)转动打开输液管(5)限制溶液流速。

4.根据权利要求1所述的一种pvc管道冲击性能测试设备,其特征在于:所述夹套(6)由滑动板(61)与弹簧(62)组成;所述弹簧(62)自适应夹紧不同直径的pvc管道;所述滑动板(61)上开设有缓冲pvc管道进入阻力的斜槽(611);所述斜槽(611)限制调节板(74)位移,实现输液管(5)开口直径的稳固,进而实现对冲击性能测试所需溶液流量的调控。

5.根据权利要求4所述的一种pvc管道冲击性能测试设备,其特征在于:所述调节板(74)为三角形(741);所述夹套(6)带动三角形(741)结构偏转构成多边形出口(742);所述多边形出口(742)通过自身形状缓冲溶液流动压力实现对冲击性能测试溶液的定量控制。

6.根据权利要求5所述的一种pvc管道冲击性能测试设备,其特征在于:所述调节板(74)上阵列有圆形分流孔(743);所述夹套(6)带动调节板(74)转动改变分流孔(743)的数量实现溶液流速调节。

7.根据权利要求3所述的一种pvc管道冲击性能测试设备,其特征在于:所述挡板(84)分为固定挡板(841)与转动挡板(842);所述固定挡板(841)与转动挡板(842)错位布置;所述转动挡板(842)通过滑动板(61)的位移距离实现自身转速的改变限制溶液流通时间,进而调控冲击性能测试所需溶液含量。

8.根据权利要求7所述的一种pvc管道冲击性能测试设备,其特征在于:所述控流板(85)为圆弧形(851);所述控流板(85)通过挡板(84)转动速度的改变限制溶液流出距离,进而实现对溶液流动位置的调控。

9.一种pvc管道冲击性能测试方法,其特征在于:该方法适用于权利要求1-8中任一项所述的pvc管道冲击性能测试设备,该方法流程如下:


技术总结
本发明涉及PVC管道检验设备技术领域,具体涉及一种PVC管道冲击性能测试方法和设备,包括二氯甲烷浸渍试验机壳体、不锈钢容器、电机、储液箱、输液管、夹套、调节组件和控流组件;所述夹套通过对不同直径的PVC管道夹紧带动调节组件转动实现流通量调控;所述调节组件与控流组件连接;所述控流组件通过调节组件的转动改变溶液注入含量,进而实现冲击性能测试所需溶液含量,本发明所要解决的技术问题是:如何通过待测管材直径的变化控制二氯甲烷与蒸馏水的含量配比,提高了试验的精准性,减少了二氯甲烷对工作人员的危害。

技术研发人员:徐松
受保护的技术使用者:安徽硕泽科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/11
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