一种隔热片材厚度检测系统及检测方法与流程

文档序号:36493263发布日期:2023-12-27 03:14阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种隔热片材厚度检测系统,其特征在于,包括片材厚度采集单元、厚度数据分析单元、曲面分析单元和检测控制单元,所述片材厚度采集单元能够通过隔热片材厚度检测装置中的两组测距矩阵对隔热片材的距离进行采集,并根据采集到的隔热片材和测距矩阵之间的距离计算出隔热片材的厚度,所述片材厚度采集单元将隔热片材的厚度发送至厚度数据分析单元;

2.根据权利要求1所述的一种隔热片材厚度检测系统,其特征在于,所述隔热片材厚度检测装置包括安装板(5),所述安装板(5)上方固定安装有送料轨道(2),所述安装板(5)上方悬吊有顶板(1),所述安装板(5)下方固定安装有底板(3),所述顶板(1)下表面固定安装有顶部测距矩阵(7),所述底板(3)上表面固定安装有底部测距矩阵(6),所述顶部测距矩阵(7)和底部测距矩阵(6)每一个测距点在竖直方向上一一对应。

3.根据权利要求1所述的一种隔热片材厚度检测系统,其特征在于,所述片材厚度采集单元通过顶部测距矩阵(7)测量隔热片材距离顶部测距矩阵(7)的距离,并记录为l1,通过底部测距矩阵(6)测量隔热片材距离底部测距矩阵(6)之间的距离,并记录为l2,所述片材厚度采集单元将顶部测距矩阵(7)和底部测距矩阵(6)之间的距离记录为l0,通过公式计算片材厚度l3,l3=l0-l1-l2,所述片材厚度采集单元将每个激光测距点上的片材厚度与预设的厚度需求范围进行对比,将片材厚度位于厚度需求范围内的点,记录为标准点,将片材厚度位于厚度需求范围外的点,记录为异常点,所述片材厚度采集单元将标准点和异常点的数量进行求和,并将求和后的数量与激光测距点的总设置数量进行对比,若求和后的数量与激光测距点的总设置数量相同,则生成设备正常信号,若求和后的数量与激光测距点的总设置数量不同,则生成设备故障信号;

4.根据权利要求3所述的一种隔热片材厚度检测系统,其特征在于,所述片材厚度采集单元将每个激光测距点上的片材厚度依照厚度进行顺序排列,并将排序中的最大值与预设的厚度上限进行对比,若最大值超过厚度上限,则生成厚度超标信号,若最大值未超过厚度上限,则不作出反应,再将排序中的最小值与预设的厚度下限进行对比,若最小值小于厚度下限,则生成厚度过低信号,若最小值未小于厚度下限;

5.根据权利要求4所述的一种隔热片材厚度检测系统,其特征在于,所述曲面分析单元将获取到的上间距和下间距进行差值计算,其中进行计算的上间距和下间距为在竖直方向上相对应的一组,所述曲面分析单元将上间距和下间距的差值记录为波动值;

6.根据权利要求5所述的一种隔热片材厚度检测系统,其特征在于,所述检测控制单元同时获取到厚度合格信号和片材平整信号时,生成通过信号,并将通过信号发送至隔热片材厚度检测装置,所述检测控制单元获取到厚度不合格信号或片材弯曲信号中的任意一个时,生成阻拦信号,并将阻拦信号发送至隔热片材厚度检测装置。

7.一种隔热片材厚度检测方法,适用于权利要求6所述的一种隔热片材厚度检测系统,其特征在于,该方法包括以下步骤:


技术总结
本发明涉及隔热片材领域,用于解决气凝胶生产中缺少全自动化的厚度检测系统,无法完全脱离人工导致产品质量不稳定的问题,具体为一种隔热片材厚度检测系统及检测方法;本发明中,对隔热片材的整体厚度进行检测,完成全自动厚度检测,实现全自动化封装作业,解决人工组装产生的误差和良率,同时减少人工、提高良品率和效率,在对隔热片材整体厚度进行检测完成后,对隔热片材每个点位的厚度进行逐一对比分析,当隔热片材中存在任意点位超过了最大允许范围时,对隔热片材进行不合格判定,通过上下两组间距的对比分析,智能分析气凝胶隔热片材的平整度,能够自动发现隔热片材弯曲项目的不合格,进一步提高了厚度检测系统的检测项目全面性。

技术研发人员:姚军,龚有宗,刘树强,杨聪聪
受保护的技术使用者:深圳市博硕科技股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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