一种旋转机械多通道振动监测保护仪的制作方法

本发明涉及振动监测仪，具体为一种旋转机械多通道振动监测保护仪。

背景技术：

1、对旋转设备而言，绝大多数故障都是与机械运动或振动相密切联系的，振动检测具有直接、实时和故障类型覆盖范围广的特点，因此，振动检测是针对旋转设备的各种预测性维修技术中的核心部分，传统的振动检测仪的安装方式分为表面安装、夹持安装、磁吸安装和贴片安装，振动传感器的正确安装方式对于确保测量结果的准确性和稳定性至关重要。通过选择适当的安装方法，并在安装过程中遵循相关指南，可以最大限度地发挥振动传感器的性能。

2、如公开号为 cn112665837a的一种旋转机械多通道振动监测保护仪，具体涉及振动监测技术领域，其技术方案是：包括壳体、系统板和算法模块，所述壳体前端固定安装液晶显示板，所述壳体内壁固定安装所述系统板，通过采用16位高精度ad模数转换器和高抗干扰型的调理电路，结合arm嵌入式系统进行处理，同时监测四个振动点，使振动监测保护仪具有精度高、性能稳定、抗干扰能力强、可靠性高等特点。

3、又如公开号为cn215338573u的一种振动监测传感器固定工装，属于振动传感器领域，包括固定板，所述固定板的两侧侧壁分别等距螺纹连接有固定螺丝，所述固定板的顶面居中处开设有安装孔，所述固定板通过安装孔配合安装有振动传感器，所述振动传感器的插接于安装孔中，所述固定板的两侧侧壁分别焊接有内螺纹固定筒，所述内螺纹固定筒的内部通过螺纹孔与螺杆的侧壁相螺纹连接，所述螺杆的一端固定连接有旋钮，所述螺杆的另一端通过转动组件与夹持块相转动连接，所述夹持块的内部滑动连接有滑杆，通过将振动传感器的安装于固定板中，并且通过带有缓冲功能的夹持块对其夹持固定，以代替螺丝固定方式。

4、上述专利采用夹持的方式对振动检测仪进行安装，其外周还是需要螺栓进行固定，在对旋转机械进行安装时，其轴部分并非为一个平面，不便于采用螺栓加固，若采用夹持的方式或者利用胶粘的方式均胶粘，其外周较为光滑，则较难保证探头本体的贴合度和持久度，尤其是针对狭窄区域，不便于手部操作，不便于增加其他的结构对探头本体长久的固定，使用具有局限性。

5、所以我们提出了一种旋转机械多通道振动监测保护仪，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种旋转机械多通道振动监测保护仪，以解决上述背景技术提出传统的安装方式具有局限性，不便于对轴的外周进行长久固定的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种旋转机械多通道振动监测保护仪，包括振动监测保护仪本体和安装在所述振动监测保护仪本体一端的探头本体，所述振动监测保护仪本体的一端还通过导线连接有频谱分析仪；

3、所述振动监测保护仪本体外部设置有防护机构，所述防护机构包括防护壳体和卡接安装在所述防护壳体下端的安装板，所述探头本体与所述安装板穿插连接；

4、所述防护壳体的两侧滑动安装有安装机构，所述安装机构包括有外框架；

5、所述外框架的下端设置有夹持机构，所述夹持机构包括转动安装在所述外框架下端的夹持板和转动安装在所述夹持板上下两端的连接板，所述夹持板和所述外框架之间共同连接有弹性件；

6、所述安装板的下端还设置有紧固机构，所述紧固机构包括波纹管和开设在所述波纹管下端的溢胶口，所述波纹管的内部设置有存胶袋，所述胶带的下端设置有撕裂口。

7、优选的，所述防护机构还包括固定安装在所述防护壳体上端的滑动块和固定安装在所述防护壳体外周的第一螺纹套，所述第一螺纹套上螺纹安装有紧固螺栓，所述滑动块的上端开设有四个第一穿线孔，所述第一穿线孔与所述导线穿插连接。

8、优选的，所述滑动块的上端转动安装有外螺纹套筒，所述外螺纹套筒的上端固定安装有转动套筒，所述外螺纹套筒和所述转动套筒的内部均转动安装有延长杆，所述延长杆固定安装在所述滑动块的上端。

9、优选的，所述安装机构还包括固定安装在所述外框架外周的滑动套，所述外框架呈c形结构，所述外框架的上端开设有滑动口，所述滑动口与所述滑动块滑动连接。

10、优选的，所述外框架上设置有推动机构，所述推动机构还包括两个滑动安装在所述滑动套内部的侧板和共同安装在两个所述侧板上端的推动板。

11、优选的，所述推动板的上端开设有与所述第一穿线孔相连通的第二穿线孔，所述推动板的中部安装有第二螺纹套，所述第二螺纹套与所述外螺纹套筒螺纹连接。

12、优选的，所述侧板的内壁上固定安装有延长板，所述延长板设置在所述外框架的上端，所述延长板和所述外框架之间共同连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外部套设有弹簧。

13、优选的，所述侧板的下端固定安装有三个弧形杆，三个所述弧形杆的下端固定安装有挤压板，所述挤压板搭接安装在所述夹持板的上端。

14、优选的，所述外框架和连接板之间共同连接有多个导向机构，所述导向机构包括固定板和固定安装在所述固定板两端的连接块，所述连接块设置有四个，两个相对的所述连接块之间共同转动连接有外辊轴。

15、优选的，所述外辊轴的中部转动安装有中杆，所述中杆还与所述连接块转动连接，所述中杆的外周固定安装有三组支杆，所述支杆的一端转动安装有内辊轴，所述内辊轴转动安装在所述外辊轴的内壁上。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

17、1、振动监测保护仪本体位于防护壳体中，探头本体穿过安装板中部的通孔，位于波纹管的环形孔洞内，在对振动监测保护仪本体和旋转机械部件进行安装时，首先将探头本体与旋转机械部件的上端对准，并向下按压，环形波纹管收缩，存胶袋受到压力，其底下的撕裂口破裂，胶均匀地从撕裂口和波纹管的溢胶口自动流出，与旋转机械部件粘接在一起，无需人工手动涂胶，便于将本装置安装在狭窄地区域，操作简单，适用范围广。

18、2、若旋转机械部件为一个直径较大的圆柱形结构，其安装面为弧形结构，探头本体在粘接的过程中，两个夹持板分别位于旋转机械部件的两侧，继续下压探头本体，夹持板即可将圆柱体夹持起来，夹持板本身为弧形结构，便于适应弧形结构的旋转机械部件的弧形安装面，若旋转机械部件的安装面为一个平面，两个夹持板转动幅度更大，保证了探头本体的运动的垂直性，不会产生偏移和倾斜，本装置通过粘接的方式对探头本体进行安装，适用于不同旋转机械部件的安装面，并配合着夹持板的作用，对旋转机械部件存在有三点接触，便于适用更大直径的旋转机械部分的圆柱体的表面，适用范围大大增加，固定效果好，进一步增加了本装置的稳定性。

19、3、在试压位移的之前，夹持板位于旋转机械部件上，下压探头本体时，外框架向上挤压伸缩杆和弹簧，外框架同步向下运动，进一步地增加了两个夹持板的张开直径，便于使用更大直径的旋转机械部分的圆柱体的表面，适用范围大大增加，固定效果好，进一步增加了本装置的稳定性。

20、4、通过外螺纹套筒、转动套筒、延长杆和第二螺纹套之间的配合，手动转动套筒，外螺纹套筒即可转动，挤压板施力在相对应的夹持板上，使夹持板向内夹紧，便于固定在弧形旋转机械部件的外周，进一步地增加了本装置的固定效果。

21、5、夹持板在滑动时，其上下两端的外辊轴关于旋转机械部件表面滑动，外辊轴可多向转动，贴合性强，进一步的增加了夹持板的夹持效果，当旋转机械部件表面出现障碍物时，相邻两个内辊轴之间存在有空隙处的外周的外辊轴可发生形变，可起到越障的作用，适应性的增加了本装置安装的多样性和适用范围。