一种油烟在线监控仪及其控制方法与流程

本发明实施例涉及油烟监测，尤其涉及一种油烟在线监控仪及其控制方法。

背景技术：

1、油烟在线监控仪的使用环境一般在社会餐饮、机关食堂等油烟比较重的地方。在油烟较重的地方，油烟在线监控仪的气路通道内会有积油，积油可能被隔膜气泵抽到颗粒物传感器的管路里。如果不及时清理，气路通道内的油渍容易附着堆积，进而堵塞颗粒物传感器的光路系统，使得颗粒物传感器数值检测不准确。

技术实现思路

1、基于上述现有技术的缺陷，本发明实施例提供了一种油烟在线监控仪及其控制方法，以提高油烟在线监控仪的监测准确性。

2、第一方面，本发明实施例提供了一种油烟在线监控仪，包括采样端、进气端、气泵、两个电磁阀、两个颗粒物传感器和控制器，采样端位于排烟管道内，进气端位于外界环境中，采样端、进气端、气泵、两个电磁阀和两个颗粒物传感器均位于油烟在线监控仪的气路通道中；

3、电磁阀包括第一接口、第二接口和第三接口，第一接口与气泵连通，第二接口与采样端连通，第三接口与进气端连通；颗粒物传感器一一对应设置于电磁阀的第一接口与气泵的连通路径中；

4、控制器分别与气泵、两个电磁阀以及两个颗粒物传感器电连接，油烟在线监控仪包括正常工作模式，在正常工作模式下，控制器用于控制气泵开启，并控制其中一个电磁阀的第一接口与第二接口连通，另一个电磁阀的第一接口与第三接口连通，以使排烟管道内的油烟气体和外界空气进入气路通道。

5、可选的，在正常工作模式下，控制器还用在控制气泵开启后，以处于待机状态的其中一个颗粒物传感器作为第一颗粒物传感器，并以另一个颗粒物传感器作为第二颗粒物传感器；与第一颗粒物传感器对应连通的电磁阀为第一电磁阀，与第二颗粒物传感器对应连通的电磁阀为第二电磁阀；

6、控制器还用于控制第一电磁阀的第一接口和第二接口连通，控制第二电磁阀的第一接口和第三接口连通，并控制第一颗粒物传感器工作；排烟管道内的油烟气体经第一电磁阀进入气路通道，外界空气经第二电磁阀进入气路通道，第一颗粒物传感器实时检测油烟气体的浓度。

7、可选的，在控制第一颗粒物传感器工作后，控制器还用于记录第一颗粒物传感器的累计工作时间；在累计工作时间大于或等于工作时间阈值时，控制器控制第一电磁阀的第一接口和第三接口连通，第二电磁阀的第一接口与第二接口连通，并控制第二颗粒物传感器工作；排烟管道内的油烟气体经第二电磁阀进入气路通道，外界空气经第一电磁阀进入气路通道，第二颗粒物传感器实时检测油烟气体的浓度。

8、可选的，油烟在线监控仪还包括自检模式，在自检模式下，控制器还用于对两个颗粒物传感器进行故障判断，并将能够正常工作的颗粒物传感器转为待机状态。

9、第二方面，本发明实施例还提供了一种油烟在线监控仪的控制方法，油烟在线监控仪包括采样端、进气端、气泵、两个电磁阀、两个颗粒物传感器和控制器，采样端位于排烟管道内，进气端位于外界环境中，采样端、进气端、气泵、两个电磁阀和两个颗粒物传感器均位于油烟在线监控仪的气路通道中；电磁阀包括第一接口、第二接口和第三接口，第一接口与气泵连通，第二接口与采样端连通，第三接口与进气端连通；颗粒物传感器一一对应设置于电磁阀的第一接口与气泵的连通路径中；控制器分别与气泵、两个电磁阀以及两个颗粒物传感器电连接；

10、油烟在线监控仪包括正常工作模式，控制方法包括：

11、在正常工作模式下，控制气泵开启；

12、控制其中一个电磁阀的第一接口与第二接口连通，另一个电磁阀的第一接口与第三接口连通，以使排烟管道内的油烟气体和外界空气进入气路通道。

13、可选的，在正常工作模式下，控制气泵开启之后，还包括：

14、以处于待机状态的其中一个颗粒物传感器作为第一颗粒物传感器，并以另一个颗粒物传感器作为第二颗粒物传感器；与第一颗粒物传感器对应连通的电磁阀为第一电磁阀，与第二颗粒物传感器对应连通的电磁阀为第二电磁阀；

15、控制其中一个电磁阀的第一接口与第二接口连通，另一个电磁阀的第一接口与第三接口连通，以使排烟管道内的油烟气体和外界空气进入气路通道，包括：

16、控制第一电磁阀的第一接口和第二接口连通，控制第二电磁阀的第一接口和第三接口连通，并控制第一颗粒物传感器工作；排烟管道内的油烟气体经第一电磁阀进入气路通道，外界空气经第二电磁阀进入气路通道，第一颗粒物传感器实时检测油烟气体的浓度。

17、可选的，在控制第一电磁阀的第一接口和第二接口连通，控制第二电磁阀的第一接口和第三接口连通，并控制第一颗粒物传感器工作；排烟管道内的油烟气体经第一电磁阀进入气路通道，外界空气经第二电磁阀进入气路通道，第一颗粒物传感器实时检测油烟气体的浓度之后，还包括：

18、记录第一颗粒物传感器的累计工作时间；

19、在累计工作时间大于或等于工作时间阈值时，控制第一电磁阀的第一接口和第三接口连通，第二电磁阀的第一接口与第二接口连通，并控制第二颗粒物传感器工作；排烟管道内的油烟气体经第二电磁阀进入气路通道，外界空气经第一电磁阀进入气路通道，第二颗粒物传感器实时检测油烟气体的浓度。

20、可选的，油烟在线监控仪还包括自检模式，控制方法还包括：

21、在自检模式下，对两个颗粒物传感器进行故障判断，将能够正常工作的颗粒物传感器转为待机状态。

22、可选的，在自检模式下，对两个颗粒物传感器进行故障判断，将能够正常工作的颗粒物传感器转为待机状态，包括：

23、在自检模式下，控制气泵开启；

24、分别控制各电磁阀的第一接口和第二接口连通，并获取各颗粒物传感器检测到的第一颗粒物浓度；

25、在颗粒物传感器检测到的第一颗粒物浓度大于第一浓度阈值时，确定颗粒物传感器低值故障检测正常，在颗粒物传感器检测到的第一颗粒物浓度小于或等于第一浓度阈值时，确定颗粒物传感器存在低值故障；

26、分别控制各电磁阀的第一接口和第三接口连通，并获取各颗粒物传感器检测到的第二颗粒物浓度；

27、在颗粒物传感器检测到的第二颗粒物浓度小于第二浓度阈值时，确定颗粒物传感器高值故障检测正常，在颗粒物传感器检测到的第二颗粒物浓度大于或等于第二浓度阈值时，确定颗粒物传感器存在高值故障；其中，第一浓度阈值小于第二浓度阈值；

28、将低值故障检测正常和高值故障检测正常的颗粒物传感器转为待机状态。

29、可选的，控制方法还包括：

30、在确定颗粒物传感器存在低值故障时，上报出现低值故障的颗粒物传感器的故障信息；在确定颗粒物传感器存在高值故障时，上报出现高值故障的颗粒物传感器的故障信息。

31、可选的，控制方法还包括：

32、若确定颗粒物传感器高值故障检测正常，则以颗粒物传感器检测到的第二颗粒物浓度作为该颗粒物传感器对应的基值浓度；

33、在正常工作模式下，以颗粒物传感器实时检测到的油烟气体的浓度与该颗粒物传感器的基值浓度的差值作为油烟气体的当前浓度。

34、本发明实施例提供了一种油烟在线监控仪，包括采样端、进气端、气泵、两个电磁阀、两个颗粒物传感器和控制器，采样端位于排烟管道内，进气端位于外界环境中，采样端、进气端、气泵、两个电磁阀和两个颗粒物传感器均位于油烟在线监控仪的气路通道中；电磁阀包括第一接口、第二接口和第三接口，第一接口与气泵连通，第二接口与采样端连通，第三接口与进气端连通；颗粒物传感器一一对应设置于电磁阀的第一接口与气泵的连通路径中；控制器分别与气泵、两个电磁阀以及两个颗粒物传感器电连接，油烟在线监控仪包括正常工作模式，在正常工作模式下，控制器用于控制气泵开启，并控制其中一个电磁阀的第一接口与第二接口连通，另一个电磁阀的第一接口与第三接口连通，以使排烟管道内的油烟气体和外界空气进入气路通道。采用上述方案，可利用一个电磁阀抽取排烟管道内的油烟气体进行检测，利用另一个电磁阀抽取外界空气进行气路清洁，可提升气路通道内的清洁度，避免积油对颗粒物传感器检测数值的影响，提升油烟在线监控仪的油烟浓度监测准确性。