一种高效低压三相异步电动机效率测试装置及方法与流程

本发明属于电动机效率测试，特别涉及一种高效低压三相异步电动机效率测试装置及方法。

背景技术：

1、三相异步电机是感应电动机的一种，是靠同时接入380v三相交流电流供电的一类电动机，由于三相异步电动机的转子与定子旋转磁场以相同的方向、不同的转速旋转，存在转差率，所以叫三相异步电动机，效率是电机非常重要的性能指标，特别是节能减排政策导向下，电机的使用者都特别关注电机的效率指标，如果要准确测定电机的效率，则需要对进行型式试验，并通过适宜的、规范的效率测试方法进行，以三相异步电动机效率确定方法为例，大体可分为三类，第一类是直接测定法，第二类是间接测定法，又称为损耗分析法，第三类是通过简单试验后再利用理论计算的方法，简单称之为理论计算法。

2、目前，公告号为cn112947368b的中国专利，公开了一种基于数字孪生和迁移学习的三相异步电动机故障诊断装置，包括用于感知三相异步电动机各种电气参数的终端感知系统；用于构建三相异步电动机数字孪生体和故障诊断模型的远程数据中心；通过深度学习构建三相异步电动机故障诊断模型，通过数字孪生体产生的大量丰富的数据集对其进行训练，极大地提高故障诊断模型检测的准确性；通过迁移学习，只需要少量的新样本，即可更新故障诊断模型，提高三相异步电动机的故障诊断模型检测的鲁棒性和稳定性。

3、现有的高效低压三相异步电动机效率测试装置及方法在使用的时候有以下缺点：

4、1、高效低压三相异步电动机效率测试过程中大多未设置振动监测装置，当高效低压三相异步电动机振动较大时，容易导致高效低压三相异步电动机出现故障情况，测试安全性较低；

5、2、高效低压三相异步电动机在测试中需要进行轴心调试工作，目前测试装置大多未设置辅助调节装置，调节过程较为麻烦，调节耗时较长。

技术实现思路

1、本发明的目的在于针对现有的一种高效低压三相异步电动机效率测试装置及方法，其优点是在测试之前进行辅助调节的工作，调节过程较为便捷，适用于不同规格电动机测试的工作，在测试的过程中监测电动机振动的效率，避免电动机在测试中出现损坏的情况。

2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效低压三相异步电动机效率测试装置，包括测试台和振动监测系统，所述测试台的顶部栓接有固定架，所述固定架的内壁滑动连接有防护结构，所述测试台的顶部设置有固定板，所述固定板的顶部栓接有制动器，所述固定板的顶部栓接有转矩转速结构，所述测试台的内壁设置有固定结构，所述固定架的顶部栓接有调节结构，所述调节结构的顶部栓接有电动机本体，所述调节结构的顶部栓接有振动传感器，所述防护结构的顶部栓接有警报机构，所述转矩转速结构的顶部栓接有辅助对位机构。

3、采用上述技术方案，通过设置测试台、振动监测系统、固定架、防护结构、固定结构、调节结构、电动机本体、警报机构和辅助对位机构，使用时通过将电动机本体固定在调节结构的顶部，接着开启辅助对位机构进行辅助对位的工作，调节结构会通过固定结构下降至合适位置，接着调节结构会进行输出，使调节结构带动电动机本体移动至测试位置，对位过程较为便捷，便于对电动机本体进行测试的工作，在对电动机本体进行测试时，通过防护结构进行活动，使防护结构滑动至防护位置，接着进行测试工作，通过振动传感器进行实时监测的工作，当电动机本体在测试中出现振动较为强烈时，振动监测系统会监测到异常输出，便于警报机构进行警报的工作。

4、本发明进一步设置为：所述振动监测系统包括控制终端、振动监测模块、警报模块、无线传输模块和用户终端，所述振动监测系统的输入端单向电性连接有供电模块，所述振动监测模块的输出端与控制终端的输入端单向电性连接，所述控制终端的输出端与警报模块的输入端单向电性连接，所述控制终端的输出端与无线传输模块的输入端单向电性连接，所述无线传输模块的输出端与用户终端的输入端单向电性连接，所述振动监测模块为振动传感器，所述警报模块为警报机构。

5、采用上述技术方案，通过设置控制终端、振动监测模块、警报模块、无线传输模块和用户终端，使用时通过振动传感器进行实时监测的工作，当电动机本体在测试中出现振动较为强烈时，振动监测模块会监测到异常输出，振动监测模块会将异常数据传输至控制终端，控制终端会将数据传输至警报模块，便于警报机构进行现场警报的工作，接着控制终端会将输出通过无线传输模块传输至用户终端，便于工作人员及时处理。

6、本发明进一步设置为：所述警报机构包括闪烁灯、支撑杆和支撑板，所述支撑板的底部与防护结构的顶部栓接，所述支撑板的顶部与支撑杆的底部栓接，所述支撑杆的顶部与闪烁灯的底部栓接。

7、采用上述技术方案，通过设置闪烁灯、支撑杆和支撑板，使用时通过闪烁灯与支撑杆的位置进行固定，支撑杆与支撑板的位置进行固定，当控制终端传输异常数据时，支撑杆顶部的闪烁灯会进行灯光闪烁的工作，便于现场工作人员进行及时处理。

8、本发明进一步设置为：所述辅助对位机构包括激光对位仪、支撑块和固定块，所述固定块的底部与转矩转速结构的顶部栓接，所述固定块的顶部与支撑块的底部栓接，所述激光对位仪的左侧与支撑块的前侧栓接。

9、采用上述技术方案，通过设置激光对位仪、支撑块和固定块，使用时通过激光对位仪仪支撑块的位置进行固定，支撑块与固定块的位置进行固定，当需要对电动机本体进行中心对位的工作时，通过激光对位仪进行激光辅助的工作，便于工作人员进行快速对位的工作。

10、本发明进一步设置为：所述防护结构包括拉动组件、观察板、防护架和活动块，所述活动块的顶部与防护架的底部栓接，所述观察板的表面与防护架的内壁栓接，所述防护架的前侧与拉动组件的后侧栓接，所述活动块的表面与固定架的内壁滑动连接，所述防护架的底部与固定架的顶部接触。

11、采用上述技术方案，通过设置拉动组件、观察板、防护架和活动块，使用时通过拉动组件与防护架的位置进行固定，防护架与活动块的位置进行固定，便于通过拉动组件拉动防护架进行活动，便于防护架通过活动块在固定架的内壁进行滑动，便于防护架进行稳定防护的工作，增加测试时的安全性。

12、本发明进一步设置为：所述固定结构包括升降组件、连接架、滑块和限位组件，所述限位组件靠近连接架的一侧与连接架栓接，所述滑块的顶部与连接架的底部栓接，所述连接架的顶部与升降组件的底部栓接，所述升降组件的顶部与调节结构的底部栓接，所述滑块的表面与测试台的内壁滑动连接。

13、采用上述技术方案，通过设置升降组件、连接架、滑块和限位组件，使用时通过升降组件与连接架的位置进行固定，当电动机本体完成辅助定位的工作，连接架会通过滑块在测试台的内壁进行滑动，便于将电动机本体移动至测试位置，接着将限位组件的位置进行限制，便于电动机本体进行稳定测试的工作，便于使用者使用。

14、本发明进一步设置为：所述限位组件包括限位板、扭块和旋钮，使用时通过扭块的底部与旋钮的顶部焊接，所述限位板靠近连接架的一侧与连接架栓接，所述旋钮的表面与限位板的内壁螺纹连接，所述旋钮的底部与测试台的顶部紧密接触。

15、采用上述技术方案，通过设置限位板、扭块和旋钮，使用时通过限位板与连接架的位置进行固定，当连接架移动至测试位置时，通过扭块带动旋钮在限位板的内壁进行转动，便于将旋钮的位置进行限制，便于电动机本体进行稳定测试的工作。

16、本发明进一步设置为：所述调节结构包括调节板、滑杆、连接块、螺纹杆和输出组件，所述连接块的底部与升降组件的顶部栓接，所述滑杆的表面与连接块的内壁栓接，所述螺纹杆的表面与连接块的内壁转动连接，所述输出组件的后侧与螺纹杆的前侧栓接，所述调节板的内壁与滑杆的表面滑动连接，所述螺纹杆的表面与调节板的内壁螺纹连接，所述电动机本体的底板与调节板的顶部栓接。

17、采用上述技术方案，通过设置调节板、滑杆、连接块、螺纹杆和输出组件，当需要调节电动机本体的测试位置时，通过滑杆与连接块的位置进行固定，螺纹杆与连接块转动连接，便于通过输出组件进行输出，使输出组件带动螺纹杆在连接块的内壁进行转动，便于螺纹杆带动调节板在滑杆的表面进行滑动，便于快速调节电动机本体的位置，便于后续进行稳定测试的工作。

18、本发明进一步设置为：所述输出组件包括连接板、支撑架、伺服电机和转轴，所述连接板的后侧与连接块的前侧栓接，所述支撑架的右侧与连接板的左侧栓接，所述支撑架的左侧与伺服电机的右侧栓接，所述伺服电机的输出端与转轴的前侧栓接，所述转轴的后侧与螺纹杆的前侧栓接。

19、采用上述技术方案，通过设置连接板、支撑架、伺服电机和转轴，使用时通过连接板与支撑架的位置进行固定，支撑架与伺服电机的位置进行固定，便于伺服电机进行稳定输出的工作，当需要调整调节板的输出位置时，通过伺服电机带动转轴进行转动，便于通过转轴带动螺纹杆进行稳定转动的工作。

20、一种高效低压三相异步电动机效率测试方法，包括以下步骤：

21、s1.将电动机本体固定在调节板的顶部，接着开启激光对位仪进行辅助对位的工作，调节板会通过升降组件下降至合适位置，接着伺服电机会进行输出，使转轴带动螺纹杆进行转动，使螺纹杆带动调节板移动至测试位置，对位过程较为便捷，接着连接块会通过滑块在测试台的内壁进行滑动，使电动机本体的位置进行固定，便于对电动机本体进行测试的工作；

22、s2.在对电动机本体进行测试时，通过拉动组件拉动防护架进行活动，防护架活动的同时会带动活动块在固定架的内壁进行滑动，使防护架滑动至防护位置，接着进行测试工作，通过振动传感器进行实时监测的工作，当电动机本体在测试中出现振动较为强烈时，振动监测模块会监测到异常输出，振动监测模块会将异常数据传输至控制终端，控制终端会将数据传输至警报模块，便于警报机构进行现场警报的工作，接着控制终端会将输出通过无线传输模块传输至用户终端，便于工作人员及时处理。

23、综上所述，本发明具有以下有益效果：

24、1、通过设置振动监测系统，使用时通过振动传感器固定在调节板的顶部，在对电动机本体进行测试时，通过拉动组件拉动防护架进行活动，防护架活动的同时会带动活动块在固定架的内壁进行滑动，使防护架滑动至防护位置，接着进行测试工作，通过振动传感器进行实时监测的工作，当电动机本体在测试中出现振动较为强烈时，振动监测模块会监测到异常输出，振动监测模块会将异常数据传输至控制终端，控制终端会将数据传输至警报模块，便于警报机构进行现场警报的工作，接着控制终端会将输出通过无线传输模块传输至用户终端，便于工作人员及时处理；

25、2、通过设置固定结构，使用时通过将电动机本体固定在调节板的顶部，接着开启激光对位仪进行辅助对位的工作，调节板会通过升降组件下降至合适位置，接着伺服电机会进行输出，使转轴带动螺纹杆进行转动，使螺纹杆带动调节板移动至测试位置，对位过程较为便捷，接着连接块会通过滑块在测试台的内壁进行滑动，使电动机本体的位置进行固定，便于对电动机本体进行测试的工作。