航天器封闭腔体工艺孔封堵措施的验证方法

本发明涉及航天，尤其涉及一种航天器封闭腔体工艺孔措施的验证方法。

背景技术：

1、为了减轻航天结构质量以降低发射成本，一般采用具有高比刚度的材料，如钛合金、镁铝合金以及碳纤维等。在某些情况下，为了增强结构的支撑刚度和效率，采用封闭结构设计，考虑到地面与空间环境的压力差以及机械工艺，封闭结构需要预留工艺孔。由于航天载荷在发射过程中，几分钟内封闭空间气压由1个大气压将为接近0，会发生放气现象，封闭孔内存在多余物会泄露，此外，在微重力环境下的轨道运行中也可能发生多余物泄露，此类情况在航天载荷运行时禁止发生。

2、为了防止多余物泄漏，需要提前对封闭腔体实施封堵措施，并验证封堵效果。而封堵的验证方法按照现有技术实验方法的传统流程是使用真空泵对密闭容器进行抽真空，对于真空放气实验而言，为了达到模拟发射阶段放气过程的时间，需要几分钟内使得密闭容器真空度达到1.3×10-3pa，要达到这个要求，普通真空泵无法满足上述要求，需要增加实验成本才能满足。

技术实现思路

1、本发明提供的航天器封闭腔体工艺孔封堵的验证方法具体包括以下步骤：

2、s1、使用无尘布和酒精清洁不锈钢密封罐，确认不锈钢密封罐的内部干燥、洁净；

3、s2、对试验件进行封堵操作；

4、s3、清洁封堵后的试验件的外表面，并放置在不锈钢密封罐中；确认封堵后的试验件和不锈钢密封罐无表面无多余浮尘后，关闭不锈钢密封罐；

5、s4、将过滤气源和充气压力表连接进不锈钢密封罐的进气嘴，向不锈钢密封罐中注入压力，使封堵后的试验件的内部压力与不锈钢密封罐的内部压力保持一致；

6、s5、使用不锈钢密封罐的泄气阀放气，使封堵后的试验件的内部压力与大气压一致；

7、s6、打开不锈钢密封罐，并检查不锈钢密封罐的内部和封堵后的试验件的表面是否有多余物泄露。

8、进一步的，步骤s2的封堵操作具体包括以下步骤：

9、s21、向留有透气孔的试验件的内部装入微米级金刚砂；

10、s22、在透气孔的周围涂抹少量gd414胶，使聚四氟乙烯过滤网覆盖并贴在透气孔上；

11、s23、将打孔并定长后聚四氟乙烯胶带压住聚四氟乙烯过滤网，将聚四氟乙烯过滤网与试验件完全固定；

12、s24、在聚酰亚胺胶带的四个角点上gd414胶，用于防止试验件在轨运行时聚酰亚胺胶带脱落。

13、进一步的，聚四氟乙烯过滤网的直径大于透气孔的直径。

14、与现有技术相比，本发明能够取得如下有益效果：

15、本发明以加压替换使用真空泵对密闭容器进行抽真空，实验简单高效，能更加容易实现实验放气时间全覆盖；且设置密封罐作为过渡容器，为试验件缓慢提供一个高压环境，避免了因为直接迅速加压会破坏封堵结构，缓慢直接加压无法达到试验所需的压强的问题。

技术特征：

1.一种航天器封闭腔体工艺孔封堵措施的验证方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的航天器封闭腔体工艺孔封堵措施的验证方法，其特征在于，所述步骤s2的封堵操作具体包括以下步骤：

3.根据权利要求2所述的航天器封闭腔体工艺孔封堵方法，其特征在于，所述聚四氟乙烯过滤网的直径大于所述透气孔的直径。

技术总结
本发明涉及航天技术领域，尤其涉及一种航天器封闭腔体工艺孔封堵措施的验证方法；其中，本发明摒弃常规抽真空以及直接加压的方法，以密封罐作为过渡容器，缓慢为封堵的试验件提供一个高压环境，使试验件的压力缓慢变为高压环境，再根据试验要求设定时间进行泄压并检查封堵处是否无多余物泄露，避免了直接迅速加压破坏封堵结构，以及缓慢直接加压无法达到所需的压强的问题。

技术研发人员：郭疆,王浩,张学军,薛栋林,杨利伟,马冲,崔永鹏,田富湘
受保护的技术使用者：中国科学院长春光学精密机械与物理研究所
技术研发日：
技术公布日：2024/3/24