一种高适用性的应变强化试压装置的制作方法

本技术涉及试压机，具体为一种高适用性的应变强化试压装置。

背景技术：

1、压力容器或设备出厂或生产使用前，为检验产品是否具备额定承压能力、封闭性是否良好并可以安全使用，需要作压力试验，常常需要使用到试压机。试压机广泛应用在化工、冶金、空分深冷等领域，现有大部分试压机是单套试压水泵及控制系统，并适用于单一系列容积应变强化容器和强化压力。

2、在此基础上，中国专利公告号cn209067448u的中国专利公开了一种水泵快速试压装置，其特征在于：包括内容器、夹紧结构、上伸缩缸、上堵头、下堵头结构和水箱；所述内容器上面一侧竖立固定有支撑柱，支撑柱内侧安装有支架；所述上伸缩缸安装于支架，上堵头安装于上伸缩缸下面；所述上堵头上贯穿连接有一进水管，进水管的进口位于上堵头上面，进水管的进口位于上堵头的下面；所述夹紧结构包括固定部、活动夹部、支柱和夹紧缸；固定部固定设于支撑柱下部内侧；所述支柱固定于内容器相对支撑柱的另一侧，夹紧缸安装于支柱上，活动夹部固定连接于夹紧缸的内侧。本实用新型的有益效果是：待测水泵放置在内容器上，夹紧结构稳固夹紧待测水泵，并通过输水管使水箱中的液体流进流进待测水泵内，以便于进行水泵的试压作业，试压作业完成后，依次释放上堵头、下堵头结构，使待测水泵内的液体顺利流进水箱内，再松开夹紧结构，即可取出待测水泵，整个试压作业过程操作简便、快速，而且本实用新型结构简单，便于推广使用。

3、但是该专利申请中存在不足之处：现有的大部分试压装置是单套试压水泵及控制系统，并适用于单一容积应变强化容器和强化压力，降低装置的实用性，若要适用多个容积、多个压力工况，必须要再配多套独立的试压控制系统，这样会大幅增加装置成本、设备占地面积增大、操作使用不方便。

4、针对上述问题，为此，提出一种高适用性的应变强化试压装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高适用性的应变强化试压装置，采用本装置进行工作，从而解决了现有的大部分试压装置是单套试压水泵及控制系统，并适用于单一容积应变强化容器和强化压力，降低装置的实用性，若要适用多个容积、多个压力工况，必须要再配多套独立的试压控制系统，这样会大幅增加装置成本、设备占地面积增大、操作使用不方便的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高适用性的应变强化试压装置，包括撬装底座1和设置在撬装底座1上端的水箱2，水箱2内部设置有浮球开关，水箱2一侧设置有传输组件3和水泵控制箱5，撬装底座1顶面还设置有试压组件4，所述水箱2一侧设置有出水总管21，出水总管21上端设置有流量计31，传输组件3包括设置在撬装底座1顶面的第一水泵32、第二水泵33和第三水泵34，第一水泵32、第二水泵33和第三水泵34上端均设置有进水软管，且三组进水软管均与出水总管21相连通，试压组件4包括设置在撬装底座1上端的内容器41和设置在内容器41下端的升降部件42，升降部件42设置有四组。

3、优选的，所述第一水泵32一侧设置有压力表37，第一水泵32、第二水泵33和第三水泵34一侧均设置有出水软管，且三组出水软管均与汇流总管35相连通，且三组出水软管一侧均设置有止回阀。

4、优选的，所述汇流总管35上端设置有安全阀36，安全阀36一侧设置有压力表37，汇流总管35出水口一侧设置有第一试压水管38和第二试压水管39。

5、优选的，所述第一试压水管38和第二试压水管39均与汇流总管35相连通，水泵控制箱5内设有plc控制系统，plc控制系统包括与流量计31、第一水泵32、第二水泵33、第三水泵34和压力表37均电性连接的控制器。

6、优选的，所述升降部件42包括设置在撬装底座1上端的第一底座421，第一底座421顶面设置有主腔槽4211，主腔槽4211内腔转动连接有正反牙丝杆428。

7、优选的，所述第一底座421内腔中设置有第二电机427，正反牙丝杆428一端与第二电机427输出端相连接，正反牙丝杆428外周螺纹连接有滑动块429，滑动块429设置有两组，滑动块429与主腔槽4211滑动连接。

8、优选的，两组所述的滑动块429上端均固定连接有第一连接块423，第一底座421上端设置有顶板425，顶板425顶部与内容器41底部固定连接，顶板425底部固定连接有顶块426，顶块426设置有两组。

9、优选的，所述顶板425与第一底座421之间设置有第二连接杆424和第一连杆422，且第二连接杆424和第一连杆422为交叉设置，第二连接杆424和第一连杆422中部交叉处为转动连接，第二连接杆424一端与一组所述的顶块426转动连接，第二连接杆424另一端与一组所述的第一连接块423转动连接，第一连杆422一端与另一组所述的顶块426转动连接，第二连接杆424另一端与另一组所述的第一连接块423转动连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

11、1、本实用新型提出的一种高适用性的应变强化试压装置，在撬装底座1顶面布置了三种不同规格的试压水泵，第一水泵32流量为0.5m3/h、压力为0～8.5mpa；第二水泵33流量为1.5m3/h、压力为0～8.5mpa；第三水泵34流量为3m3/h、压力为0～8.5mpa，其中水箱内设有浮球开关，浮球开关能够控制水箱出水，为了适用多个容积、多个压力工况，需要对水泵输出的压力进行调试，从水箱进水管一侧通入水，水通过出水总管可根据试压需要选择性的进入第一水泵、第二水泵或第三水泵，3台水泵可以独立运行也可以两两组合或三台组合，从而实现0.6～6.0mpa强化压力范围和10m3～1000m3容积范围的强化容器，水泵出水后要汇总经过汇流总管，汇流总管上端的压力表由于对压力的检测，流量计用来对进水流速的检测，集中在汇流总管的水流，会选择性的通过第一试压水管和第二试压水管，根据测压的压力需要，操作者可通过第一试压水管或者第二试压水管与检测部件进行对接，完成后续试压试验，水泵控制箱内设有plc控制系统，plc控制系统包括与流量计、第一水泵、第二水泵、第三水泵和压力表均电性连接的控制器，通过水泵控制箱方便操作者对其进行控制和调节，这种设置使得装置提高不同强化压力和容积范围的试压容器的适用性，整个装置集中在整个底座内，结构紧凑、占地空间小，操作方便。

12、2、本实用新型提出的一种高适用性的应变强化试压装置，在调试好试压水泵后，预备在内容器内做试压实验，操作者可根据自身需要调节好内容器的高度，可开启第二电机，第二电机正向转动带动正反牙丝杆正向转动，两组滑动块限位在主腔槽内腔，两组滑动块做相互靠近运动，滑动块带动两组第一连接块相互靠近、第二连接杆和第一连杆相互靠近，两组顶块相互靠近运动，顶块与顶板固定连接，通过第二连接杆和第一连杆的连杆配合作用，使得顶板带动内容器和内容器中需要被检测的部件一同做上升运动，在内容器合适的高度关闭第二电机，操作者可选择第一试压水管或者第二试压水管与检测部件对接，对被检测部件进行试压实验，操作者试验过程中同时观察压力表，判断检测部件是否试压合格，试验结束后使用者可关闭水泵以及其他部件，开启第二电机使得第二电机反向转动，同理上述运动过程，使得顶板带动内容器和内容器中检测的部件一同做下降运动直至回归原位，这种自动可以调节试压组件高度的设置，方便操作者根据自身需要随时对内容器的高度进行调节，操作简单省时省力，提高了试压工作的效率，提升装置的实用性。