一种万能试验机用传动装置的制作方法

本申请涉及万能试验机的，尤其是涉及一种万能试验机用传动装置。

背景技术：

1、万能试验机是集拉伸、弯曲、压缩、剪切、环刚度等功能于一体的材料试验机，主要用于金属、非金属材料力学性能试验，是工矿企业、科研单位、大专院校、工程质量监督站等部门的理想检测设备。

2、在相关技术中，如公告号为cn211206044u的中国实用新型专利公开了一种万能试验机，其包括主机体，主机体上垂直于主机体的上表面固定连接有四根导向支撑柱，导向支撑柱远离主机体的一端固定连接有上横梁，上横梁靠近主机体的一端面上设置有上夹钳，主机体与上横梁之间设置有下横梁，下横梁沿导向支撑柱的长度方向与导向支撑柱滑移连接，主机体的上表面还设置有下压块，下横梁靠近上横梁的一端面上设置有下夹钳，下横梁靠近主机体的一端面上固定连接有上压块。主机体上设置有用于驱动下横梁移动的驱动机构，驱动机构包括丝杠，丝杠的轴心平行于下横梁的滑移方向，且丝杠的一端与上横梁转动连接，丝杠的另一端与主机体转动连接，下横梁与丝杠螺纹连接。丝杠设置为两个，两个丝杠堆成设置在上压块的两侧。驱动机构还包括驱动电机、第一链轮、两个第二链轮与一条链条，驱动电机固定连接在主机体内，第一链轮与驱动电机的输出轴同轴固定连接，两个第二链轮分别与两个丝杠同轴固定连接，链条套设在第一链轮与两个第二链轮的外周面上。

3、针对上述中的相关技术，发明人认为驱动机构驱动下横梁运动时，链条和链轮发生相对运动，而公知的链条和链轮发生相对运动时声音较大，进而存在有万能试验机工作时噪声较大的缺陷。

技术实现思路

1、为了缓解万能试验机工作时噪声较大的问题，本申请提供一种万能试验机用传动装置。

2、本申请提供的一种万能试验机用传动装置采用如下的技术方案：

3、一种万能试验机用传动装置，包括底板、顶板、设置在所述底板和所述顶板之间的多根支撑柱、滑动连接在所述底板和所述顶板之间的活动板、转动连接在所述顶板和所述底板之间用于驱动所述活动板运动的丝杠以及设置在所述底板一侧的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置有主动同步轮，所述丝杠上设置有从动同步轮，所述主动同步轮和所述从动同步轮上套设有同步带。

4、通过采用上述技术方案，使用具有该传动装置的万能试验机时，启动驱动电机，驱动电机带动着主动同步轮转动，主动同步轮在同步带的作用下带动着从动同步轮转动，从动同步带轮带动着丝杠转动，丝杠对活动板进行驱动，继而使得活动板滑动，此过程中同步带和同步轮的配合传动，即减少了万能试验机工作时的噪音。

5、可选的，所述丝杠设置有两根，两根所述丝杠分别位于所述底板的两侧，每根所述丝杠上均设置有从动同步带，两个所述从动同步带和所述主动同步带三者通过同步带传动连接。

6、通过采用上述技术方案，驱动电机工作时，驱动电机的输出轴带动主动同步轮转动，主动同步轮在同步带的作用下带动着从动同步轮转动，从而使得两个丝杠转动，丝杠分别对活动板的两端进行驱动，活动板运动，进而增加活动板运动时的稳定性。

7、可选的，所述底板上设置有用于对所述同步带进行张紧的张紧组件。

8、通过采用上述技术方案，将同步带安装到主动同步轮和从动同步轮上之后，张紧组件对同步带进行张紧，即减少同步带松弛导致同步带与同步轮发生打滑的情况发生。

9、可选的，所述张紧组件包括设置在所述底板上的支撑片和转动连接在所述支撑片中与所述同步带滚动连接的张紧轮。

10、通过采用上述技术方案，将同步带安装好之后，同步带背离齿牙的一侧与张紧轮抵触，继而使得张紧轮对其进行张紧，即减少同步带松弛的情况发生。

11、可选的，所述支撑片呈c型，所述支撑片的两端均对应开设有条形槽，所述张紧轮中穿设有转轴，所述转轴的两端分别穿入两个所述条形槽中，所述条形槽中设置有用于对所述转轴朝向靠近所述同步带方向运动的驱动件。

12、通过采用上述技术方案，张紧与同步带发生相对滚动时，驱动件对张紧轮进行驱动，使得张紧轮朝向靠近同步带的方向运动，同步带始终处于被张紧的状态。

13、可选的，所述驱动件为设置在所述条形槽中的弹簧，所述弹簧的一端与所述转轴抵触。

14、通过采用上述技术方案，弹簧对转轴施加朝向同步带所在方向的力，进而使得同步带处于张紧状态。

15、可选的，每条所述条形槽中均固定连接有一端穿过所述转轴的导向杆，所述弹簧套设在所述导向杆上。

16、通过采用上述技术方案，张紧轮沿靠近或远离同步带的方向运动时，转轴与导向杆发生相对滑动，继而使得导向杆对转轴的滑动进行导向，进而增加张紧轮沿靠近或远离同步带的方向运动时的稳定性。

17、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

18、1.通过设置底板、顶板、支撑柱、活动板、丝杠、驱动电机、主动同步轮、从动同步轮和同步带，使用具有该传动装置的万能试验机时，启动驱动电机，驱动电机带动着主动同步轮转动，主动同步轮在同步带的作用下带动着从动同步轮转动，从动同步带轮带动着丝杠转动，丝杠对活动板进行驱动，继而使得活动板滑动，此过程中同步带和同步轮的配合传动，即减少了万能试验机工作时的噪音；

19、2.通过设置张紧组件，将同步带安装到主动同步轮和从动同步轮上之后，张紧组件对同步带进行张紧，即减少同步带松弛导致同步带与同步轮发生打滑的情况发生；

20、3.通过设置支撑片和张紧轮，将同步带安装好之后，同步带背离齿牙的一侧与张紧轮抵触，继而使得张紧轮对其进行张紧，即减少同步带松弛的情况发生。

技术特征：

1.一种万能试验机用传动装置，其特征在于：包括底板(100)、顶板(200)、设置在所述底板(100)和所述顶板(200)之间的多根支撑柱(300)、滑动连接在所述底板(100)和所述顶板(200)之间的活动板(400)、转动连接在所述顶板(200)和所述底板(100)之间用于驱动所述活动板(400)运动的丝杠(500)以及设置在所述底板(100)一侧的驱动电机(600)，所述驱动电机(600)的输出轴上设置有主动同步轮(610)，所述丝杠(500)上设置有从动同步轮(510)，所述主动同步轮(610)和所述从动同步轮(510)上套设有同步带(511)，所述丝杠(500)设置有两根，两根所述丝杠(500)分别位于所述底板(100)的两侧，每根所述丝杠(500)上均设置有从动同步轮(510)，两个所述从动同步轮(510)和所述主动同步轮(610)三者通过同步带(511)传动连接，所述底板(100)上设置有用于对所述同步带(511)进行张紧的张紧组件(700)，所述张紧组件(700)包括设置在所述底板(100)上的支撑片(710)和转动连接在所述支撑片(710)中与所述同步带(511)滚动连接的张紧轮(720)。

2.根据权利要求1所述的一种万能试验机用传动装置，其特征在于：所述支撑片(710)呈c型，所述支撑片(710)的两端均对应开设有条形槽(711)，所述张紧轮(720)中穿设有转轴(721)，所述转轴(721)的两端分别穿入两个所述条形槽(711)中，所述条形槽(711)中设置有用于对所述转轴(721)朝向靠近所述同步带(511)方向运动的驱动件。

3.根据权利要求2所述的一种万能试验机用传动装置，其特征在于：所述驱动件为设置在所述条形槽(711)中的弹簧(713)，所述弹簧(713)的一端与所述转轴(721)抵触。

4.根据权利要求3所述的一种万能试验机用传动装置，其特征在于：每条所述条形槽(711)中均固定连接有一端穿过所述转轴(721)的导向杆(712)，所述弹簧(713)套设在所述导向杆(712)上。

技术总结
本申请涉及万能试验机的技术领域公开了一种万能试验机用传动装置，其包括底板、顶板、设置在底板和顶板之间的多根支撑柱、滑动连接在底板和顶板之间的活动板、转动连接在顶板和底板之间用于驱动活动板运动的丝杠以及设置在底板一侧的驱动电机，驱动电机的输出轴上设置有主动同步轮，丝杠上设置有从动同步轮，主动同步轮和从动同步轮上套设有同步带。本申请同步带和同步轮的配合传动，即减少了万能试验机工作时的噪音。

技术研发人员：魏健,陈凯,冯玉华,逯世海
受保护的技术使用者：山东耐测智能设备有限公司
技术研发日：20230203
技术公布日：2024/1/14