零件平面度检测机的制作方法

本技术涉及零件检测机领域，尤其是零件平面度检测机。

背景技术：

1、零件在生产出来后，需要对其表面的平面度进行检测。而现在的检测方式是工作人员配合检测工具逐一对零件进行平面度检测，这种检测方式效率较低，需要耗费很多人力。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：为了解决背景技术中描述的技术问题，本实用新型提供了一种零件平面度检测机。通过旋转台移动装载零件的治具至检测工位。通过传感器升降机构驱使检测传感器下移并对零件的表面平面度进行检测。通过导向板来提高检测传感器的抗压性，通过定位销来防止检测错误的零件。本申请节约了人力，提高了检测效率。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种零件平面度检测机，包括旋转台、治具、检测传感器、传感器升降机构、导向板、产品压紧机构、定位销，所述旋转台上分布有数个治具，传感器升降机构位于旋转台上方，传感器升降机构上连接有数个检测传感器和一个导向板，导向板上设有数个用于穿过检测传感器的导向孔，导向板底部安装有用于将产品压紧在治具上的产品压紧机构和数个用于防止检测错误零件的定位销。

4、具体地，所述检测传感器为位移检测传感器。

5、具体地，所述产品压紧机构由压块、弹簧组成，压块通过导杆滑配连接在导向板底部，压块与导向板之间连接有弹簧。

6、具体地，所述旋转台由凸轮分割器和转盘组成，凸轮分割器与转盘相连，数个治具分布在转盘上。

7、具体地，所述传感器升降机构为滑台气缸，传感器升降机构的滑座上固定有导向板和检测传感器。

8、本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种零件平面度检测机。通过旋转台移动装载零件的治具至检测工位。通过传感器升降机构驱使检测传感器下移并对零件的表面平面度进行检测。通过导向板来提高检测传感器的抗压性，通过定位销来防止检测错误的零件。本申请节约了人力，提高了检测效率。

技术特征：

1.一种零件平面度检测机，其特征是，包括旋转台(1)、治具(2)、检测传感器(3)、传感器升降机构(4)、导向板(5)、产品压紧机构(6)、定位销(7)，所述旋转台(1)上分布有数个治具(2)，传感器升降机构(4)位于旋转台(1)上方，传感器升降机构(4)上连接有数个检测传感器(3)和一个导向板(5)，导向板(5)上设有数个用于穿过检测传感器(3)的导向孔，导向板(5)底部安装有用于将产品压紧在治具(2)上的产品压紧机构(6)和数个用于防止检测错误零件的定位销(7)。

2.根据权利要求1所述的零件平面度检测机，其特征在于：所述检测传感器(3)为位移检测传感器。

3.根据权利要求1所述的零件平面度检测机，其特征在于：所述产品压紧机构(6)由压块(61)、弹簧(62)组成，压块(61)通过导杆滑配连接在导向板(5)底部，压块(61)与导向板(5)之间连接有弹簧(62)。

4.根据权利要求1所述的零件平面度检测机，其特征在于：所述旋转台(1)由凸轮分割器和转盘组成，凸轮分割器与转盘相连，数个治具(2)分布在转盘上。

5.根据权利要求1所述的零件平面度检测机，其特征在于：所述传感器升降机构(4)为滑台气缸，传感器升降机构(4)的滑座上固定有导向板(5)和检测传感器(3)。

技术总结
本技术涉及零件检测机领域，尤其是零件平面度检测机。该检测机包括旋转台、治具、检测传感器、传感器升降机构、导向板、产品压紧机构、定位销，所述旋转台上分布有数个治具，传感器升降机构位于旋转台上方，传感器升降机构上连接有数个检测传感器和一个导向板，导向板上设有数个用于穿过检测传感器的导向孔，导向板底部安装有用于将产品压紧在治具上的产品压紧机构和数个用于防止检测错误零件的定位销。本技术通过旋转台移动装载零件的治具至检测工位。通过传感器升降机构驱使检测传感器下移并对零件的表面平面度进行检测。通过导向板来提高检测传感器的抗压性，通过定位销来防止检测错误的零件。本申请节约了人力，提高了检测效率。

技术研发人员：沈幼君,刘帅,马化智
受保护的技术使用者：苏州国控达自动化设备有限公司
技术研发日：20230210
技术公布日：2024/1/12