本技术涉及万能试验机，具体领域为一种万能试验机保护装置。
背景技术：
1、万能试验机也叫万能材料试验机，或拉力机，双丝杆系列，控制、测量、操作一体化结构，融当代先进技术于一体，具有精度高、调速范围宽、结构紧凑、操作方便、性能稳定等优点。可对各种材料进行多项性能试验，且有测量范围宽、精度高、响应快等特点，工作可靠，效率高，可对试验数据进行实时显示记录、打印。但是在对材料试样进行检测时，同侧会进行压缩或者弯曲，由于试样的材料不同，会出现断裂飞溅的现象，非常容易伤到工作人员，操作时的安全性较低，因此我们提出一款万能试验机保护装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种万能试验机保护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种万能试验机保护装置，包括万能试验机，所述万能试验机的中心处固定连接有箱体，所述箱体的内腔设置有螺孔板，所述螺孔板的下表面与所述箱体的内壁固定连接，所述螺孔板的上表面贴合有凹形块，所述凹形块的内侧壁与所述螺孔板的上表面间隙配合，所述凹形块的侧壁套接有螺栓，所述螺栓的侧壁与所述凹形块的内腔间隙配合，所述螺栓的另一端与所述螺孔板的内腔螺纹连接，所述凹形块的上表面固定连接有支块，所述支块的上表面设置有试样，所述试样的下表面与所述支块的上表面间隙配合。
3、优选的，所述箱体的上表面设置有顶板，所述顶板的下表面与所述箱体的上表面间隙配合，所述顶板的下表面对称固定连接有卡板，所述卡板的侧壁与所述箱体的内壁间隙配合。
4、优选的，所述顶板的侧壁固定连接有把手，所述把手的外壁套接有套块，所述套块的内腔与所述把手的侧壁间隙配合，所述套块的下表面与所述万能试验机的侧壁固定连接，所述把手的端部固定连接有磁块，所述磁块的侧壁与所述套块的内腔相吸附。
5、优选的，所述箱体的侧壁设置有钢化玻璃板，所述钢化玻璃板的边角与所述箱体的侧壁相胶接。
6、优选的，所述把手的数量为两个。
7、优选的，所述钢化玻璃板的数量为两个。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：凹形块可以在螺孔板的表面进行滑动，根据试样的长度进行调节，当调节好凹形块的间距后，通过螺栓与螺孔板螺纹连接，可以增加调节功能，方便支块对试样进行支撑，当万能试验机进行试验时，断裂和飞溅的试样通过箱体进行遮挡，提高试验时的安全性，避免飞溅的试样伤到工作人员，使操作时的安全系数提升。
1.一种万能试验机保护装置，其特征在于：包括万能试验机(1)，所述万能试验机(1)的中心处固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)的内腔设置有螺孔板(3)，所述螺孔板(3)的下表面与所述箱体(2)的内壁固定连接，所述螺孔板(3)的上表面贴合有凹形块(4)，所述凹形块(4)的内侧壁与所述螺孔板(3)的上表面间隙配合，所述凹形块(4)的侧壁套接有螺栓(5)，所述螺栓(5)的侧壁与所述凹形块(4)的内腔间隙配合，所述螺栓(5)的另一端与所述螺孔板(3)的内腔螺纹连接，所述凹形块(4)的上表面固定连接有支块(6)，所述支块(6)的上表面设置有试样(7)，所述试样(7)的下表面与所述支块(6)的上表面间隙配合。
2.根据权利要求1所述的一种万能试验机保护装置，其特征在于：所述箱体(2)的上表面设置有顶板(8)，所述顶板(8)的下表面与所述箱体(2)的上表面间隙配合，所述顶板(8)的下表面对称固定连接有卡板(9)，所述卡板(9)的侧壁与所述箱体(2)的内壁间隙配合。
3.根据权利要求2所述的一种万能试验机保护装置，其特征在于：所述顶板(8)的侧壁固定连接有把手(10)，所述把手(10)的外壁套接有套块(12)，所述套块(12)的内腔与所述把手(10)的侧壁间隙配合，所述套块(12)的下表面与所述万能试验机(1)的侧壁固定连接，所述把手(10)的端部固定连接有磁块(11)，所述磁块(11)的侧壁与所述套块(12)的内腔相吸附。
4.根据权利要求1所述的一种万能试验机保护装置，其特征在于：所述箱体(2)的侧壁设置有钢化玻璃板(13)，所述钢化玻璃板(13)的边角与所述箱体(2)的侧壁相胶接。
5.根据权利要求3所述的一种万能试验机保护装置，其特征在于：所述把手(10)的数量为两个。
6.根据权利要求4所述的一种万能试验机保护装置，其特征在于：所述钢化玻璃板(13)的数量为两个。