同轴度检测装置的制作方法

本技术涉及同轴度检测，尤其涉及同轴度检测装置。

背景技术：

1、目前，通常使用三坐标测量仪和测头探针对管状件的同轴度进行测量。然而，由于在实际的测量过程中，需要接触管状件进行测量，容易出现三坐标测量仪以及测头探针对管状件的探测误差、以及检测人员的人为检测差异性等会导致检测精度较差；并且，三坐标测量仪的价格较为昂贵，导致检测成本较高。

2、针对以上问题，亟需同轴度检测装置来解决以上问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提出一种同轴度检测装置，能够在零接触管状件的情况下检测出管状件的同轴度，检测精度较好且检测成本较低。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、同轴度检测装置，用于检测管状件的同轴度，包括：

4、机台；

5、测量组件，沿竖直方向滑动设置于所述机台上，所述测量组件包括图像采集件、激光器及棱镜，所述激光器位于所述图像采集件的下方，所述棱镜设置于所述激光器的出光端，且所述图像采集件的轴线、所述激光器的光轴、所述棱镜的光轴及所述管状件的轴线共线，所述棱镜和所述激光器位于所述管状件的内孔内且能够在所述内孔内沿所述管状件的长度方向移动，所述棱镜用于将所述激光器发射出的准直光线进行折射，以在所述管状件的内壁形成呈圆环形的光斑图像，所述图像采集件用于选择性地采集多个所述光斑图像。

6、进一步地，所述同轴度检测装置还包括：

7、定位治具，设置于所述机台上，所述定位治具用于放置所述管状件，所述定位治具能够在所述机台上沿第一方向或者第二方向移动，所述第一方向与所述机台的长度方向相平行，所述第二方向与所述机台的宽度方向相平行。

8、进一步地，所述机台上竖直设置有支撑架，所述测量组件还包括：

9、l型连接板，所述l型连接板的一端沿竖直方向滑动连接至所述支撑架；

10、移动模块，所述移动模块的一端连接至所述l型连接板的另一端，所述移动模块的另一端与所述图像采集件驱动连接，所述移动模块用于带动所述图像采集件沿所述第一方向或者所述第二方向移动，以使所述图像采集件的轴线与所述激光器的光轴对齐；

11、激光器连接板，所述激光器连接板一端与所述激光器连接，另一端连接至所述l型连接板。

12、进一步地，所述支撑架与所述l型连接板两者中的其中一个上设置有滑轨，另一个上设置有滑块，所述滑块能够在所述滑轨上滑动，且所述滑轨沿竖直方向延伸。

13、进一步地，所述同轴度检测装置还包括：

14、第一驱动件，所述第一驱动件的固定端设置于所述支撑架上，所述第一驱动件的驱动端与所述l型连接板驱动连接，所述第一驱动件用于驱动所述l型连接板沿竖直方向移动。

15、进一步地，所述移动模块包括：

16、第二驱动件及中间板，所述中间板连接至所述l型连接板，所述图像采集件设置于所述中间板上，所述第二驱动件的固定端设置于所述中间板上，所述第二驱动件的驱动端与所述图像采集件驱动连接，所述第二驱动件能够驱动所述图像采集件相对于所述中间板沿所述第一方向移动。

17、进一步地，所述移动模块还包括：

18、第三驱动件，所述第三驱动件的固定端连接至所述l型连接板，所述第三驱动件的驱动端与所述中间板驱动连接，所述第三驱动件能够驱动所述中间板相对于所述l型连接板沿所述第二方向移动。

19、进一步地，所述测量组件还包括：

20、保护罩，所述保护罩的两端分别固定连接至所述l型连接板和所述激光器连接板，且所述保护罩罩设于所述图像采集件的外侧。

21、进一步地，所述图像采集件为ccd相机。

22、进一步地，所述棱镜为顶角呈90°的锥透镜。

23、本实用新型的有益效果为：

24、通过使激光器位于图像采集件的下方，将棱镜设置在激光器的出光端，并使图像采集件的轴线、激光器的光轴、棱镜的光轴及管状件的轴线共线，将棱镜和激光器位于管状件的内孔内；当激光器发射出准直光线时，棱镜能够将激光器发射出的准直光线进行折射，以在管状件的内壁形成呈圆环形的光斑图像；同时，使棱镜和激光器能够在内孔内沿管状件的长度方向移动，以能够在管状件长度方向上的各个位置处的内壁上均形成光斑图像，且使图像采集件能够选择性地采集多个光斑图像，再将光斑图像与预设的标准图像进行自动比对即可获得管状件的周长，从而根据周长公式计算获得管状件的直径；由于一个光斑图像对应于一个直径数值，对获得的多个直径数值进行比对，若各个直径数值之间的差值在预设范围内，则说明管状件上的各个部分的轴线相重合，即该管状件的同轴度较好，进而获得管状件的同轴度；上述方式采用激光器、棱镜以及相机即可检测出管状件的同轴度，整个过程不需要接触管状件，且直接将光斑图像与预设的标准图像进行自动比对以获得管状件的周长，避免了现有技术中由于接触管状件而产生的探测误差、以及检测人员的人为检测差异性而导致的检测精度较差的问题，使检测精度较好；同时不再需要使用价格昂贵的三坐标测量仪进行检测，使检测成本较低。

技术特征：

1.同轴度检测装置，用于检测管状件的同轴度，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的同轴度检测装置，其特征在于，所述同轴度检测装置还包括：

3.如权利要求2所述的同轴度检测装置，其特征在于，所述机台(1)上竖直设置有支撑架(11)，所述测量组件(2)还包括：

4.如权利要求3所述的同轴度检测装置，其特征在于，所述支撑架(11)与所述l型连接板(23)两者中的其中一个上设置有滑轨(4)，另一个上设置有滑块(5)，所述滑块(5)能够在所述滑轨(4)上滑动，且所述滑轨(4)沿竖直方向延伸。

5.如权利要求3所述的同轴度检测装置，其特征在于，所述同轴度检测装置还包括：

6.如权利要求3所述的同轴度检测装置，其特征在于，所述移动模块(25)包括：

7.如权利要求6所述的同轴度检测装置，其特征在于，所述移动模块(25)还包括：

8.如权利要求3所述的同轴度检测装置，其特征在于，所述测量组件(2)还包括：

9.如权利要求1-8中任一项所述的同轴度检测装置，其特征在于，所述图像采集件(21)为ccd相机。

10.如权利要求1-8中任一项所述的同轴度检测装置，其特征在于，所述棱镜为顶角呈90°的锥透镜。

技术总结
本技术公开了同轴度检测装置，属于同轴度检测技术领域。同轴度检测装置包括：机台；测量组件，沿竖直方向滑动设置于机台上，测量组件包括图像采集件、激光器及棱镜，激光器位于图像采集件的下方，棱镜设置于激光器的出光端，且图像采集件的轴线、激光器的光轴、棱镜的光轴及管状件的轴线共线，棱镜和激光器位于管状件的内孔内且能够在内孔内沿管状件的长度方向移动，棱镜用于将激光器发射出的准直光线进行折射，以在管状件的内壁形成呈圆环形的光斑图像，图像采集件用于选择性地采集多个光斑图像。本技术的同轴度检测装置能够在零接触管状件的情况下检测出管状件的同轴度，检测精度较好且检测成本较低。

技术研发人员：王帅,张开,张楠,胡江洪,曹彬
受保护的技术使用者：菲特（天津）检测技术有限公司
技术研发日：20230301
技术公布日：2024/1/12