一种新型的燃气表燃气阀门结构的制作方法

本技术属于燃气阀门结构，具体涉及一种新型的燃气表燃气阀门结构。

背景技术：

1、目前燃气管道内还是存在铁屑、杂质等会影响燃气表正常使用的因素。市场上的燃气表基表阀门，功能单一，没有很好的预防措施，为解决上述技术问题，本申请人申请了如公开号为cn215842309u一种超声波燃气表内部抗污染过滤组件及安装结构，包括第一密封圈、第二密封圈和过滤件；过滤件包括第一过滤网、第二过滤网、第一挡板和第二挡板，第一过滤网设置在第一挡板下方，所述的第二过滤网垂直设置于第一过滤网和第一挡板交界处上方，第二挡板设置在第二过滤网的另一侧，第二挡板与第一过滤网相对应平行设置；第一密封圈设置在第一过滤网和第一挡板外边沿，第二密封圈设置在第二挡板外边沿，用于使过滤件与燃气表壳体之间形成密封，但是该装置的过滤组件位于阀门后端，无法保护阀门前段腔体，导致开关阀处易受到杂质影响，可能出现阀门无法密封等问题。

2、针对上述技术问题，故需要进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种设计巧妙，结构简单，能解决燃气内杂质，达到了将污染物过滤的新型的燃气表燃气阀门结构。

2、为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是；一种新型的燃气表燃气阀门结构，包括壳体组件；壳体组件形成有进气口和出气口，抗污染装置；可拆式装配于所述壳体组件内，其一端与进气口相连通，其另一端与阀门组件相连通；阀门组件；设置在所述壳体组件底部，与出气口相连通。

3、作为本实用新型的一种优选方式，所述壳体组件包括通气管和过滤管，通气管与过滤管相连通并且垂直布设，抗污染装置装配于过滤管内，阀门组件装配于通气管底部。

4、作为本实用新型的一种优选方式，所述过滤管的外侧依次安装有密封圈和密封盖。

5、作为本实用新型的一种优选方式，所述过滤管内侧沿长度方向周向布设有两个定位条，两个定位条之间形成有定位槽，抗污染装置插入定位槽内。

6、作为本实用新型的一种优选方式，所述抗污染装置包括挡板和过滤板；挡板和过滤板外侧形成有限位条，限位条插入定位槽内，用于将抗污染装置装配于过滤管内。

7、作为本实用新型的一种优选方式，所述挡板上形成有多个横板和多个纵板交错布设的拦截框，拦截框顶部与过滤管顶部之间留有间距。

8、作为本实用新型的一种优选方式，所述定位条延伸至通气管的内壁上，抗污染装置沿着过滤管插入，并且抵靠于通气管内壁的定位槽中，挡板与通气管相对应布设，并且挡板长度大于通气管内径。

9、作为本实用新型的一种优选方式，所述过滤板上形成有多个过滤孔，多个过滤孔等距布设于过滤板上。

10、作为本实用新型的一种优选方式，所述挡板底部沿其长度方向布设有多个导流板，相邻导流板之间形成有导流槽。

11、作为本实用新型的一种优选方式，所述挡板、导流板和拦截框固定连接，一体成型。

12、本实用新型的有益效果是：

13、本实用新型结构简单，提供一种新型的带抗污染结构的燃气阀门结构。该阀门集成了抗污染装置，并该结构位于燃气表基表进气口最前段，气流需通过抗污染装置后再进入阀门本体，可以将燃气管道内的污染杂质隔绝在燃气表基表内的最前端，从而保护燃气表内的阀门开关阀结构和计量通道结构更少的受到管道杂质干扰，降低基表内部零件故障率，提升产品寿命。

技术特征：

1.一种新型的燃气表燃气阀门结构，其特征在于；包括

2.根据权利要求1所述的一种新型的燃气表燃气阀门结构，其特征在于：所述壳体组件（1）包括通气管（12）和过滤管（13），通气管（12）与过滤管（13）相连通并且垂直布设，抗污染装置（2）装配于过滤管（13）内，阀门组件（5）装配于通气管（12）底部。

3.根据权利要求2所述的一种新型的燃气表燃气阀门结构，其特征在于：所述过滤管（13）的外侧依次安装有密封圈（3）和密封盖（4）。

4.根据权利要求3所述的一种新型的燃气表燃气阀门结构，其特征在于：所述过滤管（13）内侧沿长度方向周向布设有两个定位条（14），两个定位条（14）之间形成有定位槽（15），抗污染装置（2）插入定位槽（15）内。

5.根据权利要求1或2所述的一种新型的燃气表燃气阀门结构，其特征在于：所述抗污染装置（2）包括挡板（6）和过滤板（7）；挡板（6）和过滤板（7）外侧形成有限位条（8），限位条（8）插入定位槽（15）内，用于将抗污染装置（2）装配于过滤管（13）内。

6.根据权利要求5所述的一种新型的燃气表燃气阀门结构，其特征在于：所述挡板（6）上形成有多个横板（60）和多个纵板（61）交错布设的拦截框（62），拦截框（62）顶部与过滤管（13）顶部之间留有间距。

7.根据权利要求4所述的一种新型的燃气表燃气阀门结构，其特征在于：所述定位条（14）延伸至通气管（12）的内壁上，抗污染装置（2）沿着过滤管（13）插入，且抵靠于通气管（12）内壁的定位槽（15）中，挡板（6）与通气管（12）相对应布设，并且挡板（6）长度大于通气管（12）内径。

8.根据权利要求5所述的一种新型的燃气表燃气阀门结构，其特征在于：所述过滤板（7）上形成有多个过滤孔（21），多个过滤孔（21）等距布设于过滤板（7）上。

9.根据权利要求7所述的一种新型的燃气表燃气阀门结构，其特征在于：所述挡板（6）底部沿其长度方向布设有多个导流板（9），相邻导流板（9）之间形成有导流槽（16）。

10.根据权利要求9所述的一种新型的燃气表燃气阀门结构，其特征在于：所述挡板（6）、导流板（9）和拦截框（62）固定连接，一体成型。

技术总结
本技术涉及一种新型的燃气表燃气阀门结构，包括壳体组件；壳体组件形成有进气口和出气口，抗污染装置；可拆式装配于所述壳体组件内，其一端与进气口相连通，其另一端与阀门组件相连通；阀门组件；设置在所述壳体组件底部，与出气口相连通；本技术结构简单，提供一种新型的燃气表燃气阀门结构；该阀门集成了抗污染装置，并该结构位于燃气表基表进气口最前段，气流需通过抗污染装置后再进入阀门本体，可以将燃气管道内的污染杂质隔绝在燃气表基表内的最前端，从而保护燃气表内的阀门开关阀结构和计量通道结构更少的受到管道杂质干扰，降低基表内部零件故障率，提升产品寿命。

技术研发人员：厉恺杰,汪志远,王增,魏佳敏,张伟
受保护的技术使用者：浙江威星智能仪表股份有限公司
技术研发日：20230322
技术公布日：2024/1/14