一种用于检测齿套孔位置度的检具的制作方法

本技术涉及齿套孔检测，具体为一种用于检测齿套孔位置度的检具。

背景技术：

1、齿套是有花键孔的环状零件，与齿毂的外花键连接，齿套上的齿套孔为圆形均匀分布，在齿套的生产中，为了保证齿套质量，需要对齿套孔的孔位置度进行检测，用来确认齿套孔是否均匀分布。

2、传统的齿套孔位置度的检具，不能够对不同直径尺寸的齿套进行检测，导致检具应用场景单一，不利于多尺寸的齿套孔位置度的检测，另一方面由于不同齿套的孔位置高度往往不一致，进而使得在齿套孔位置度的检测过程中，不能够精准指向齿套孔，进而影响齿套孔位置度的检测精度，导致齿套的齿套孔位置不能够精准检测，影响后续齿套的生产使用。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于检测齿套孔位置度的检具，具备多直径尺寸齿套检测、精准指向齿套孔位置和齿套孔位置度检测精度更高的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种用于检测齿套孔位置度的检具，包括固定圆台，所述固定圆台的顶部开设有置物槽，所述置物槽的底部固定安装有固定轴，所述固定轴的固定安装有两个相对设置的卡固组件，所述固定圆台的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑动件，所述滑动件远离固定轴的一侧固定安装有指针，所述滑动件的顶部固定安装有固定架，所述固定架的内部设置有螺纹轴，且螺纹轴的顶端贯穿固定架的顶部，所述螺纹轴的表面螺纹套接有升降台，所述升降台靠近固定轴的一侧固定安装有伸缩部。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定圆台的顶部设置有角度刻度线，且指针位于角度刻度线上方。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述置物槽为圆形，且固定轴位于置物槽的圆心处，所述滑槽为环形，且置物槽和滑槽圆心重合，所述滑槽内圆的直径大于置物槽的直径。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡固组件包括固定节，所述固定节的内壁滑动连接有滑动节，所述固定节的内部设置有弹簧，且弹簧的两端分别与滑动节的侧壁和固定节的内壁固定连接，所述滑动节远离弹簧的一端固定安装有弧形顶块。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹轴和固定架转动连接，所述固定架的两侧开设有槽口，且升降台的两端和固定架两侧的槽口滑动连接。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩部包括固定筒，所述固定筒内插接有滑动杆，且滑动杆和固定筒滑动连接，所述固定筒和滑动杆侧壁均开设有若干个卡孔，所述固定筒上设置有卡扣，且固定筒和滑动杆通过卡孔和卡扣卡接。

8、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

9、1、该用于检测齿套孔位置度的检具，通过设置固定轴和卡固组件，利用弹簧推动滑动节在固定节上滑动，进而使得滑动节推动弧形顶块向固定轴外侧顶动，进而利用两个相对设置的卡固组件，使得能够对不同直径尺寸的齿套进行固定，同时利用伸缩部，通过滑动杆和固定筒的滑动连接，通过调节滑动杆伸出长度，使得滑动杆末端指向齿套孔位置，进而丰富了检具对不同尺寸齿套孔位置度检测场景，提高了检具的实用性。

10、2、该用于检测齿套孔位置度的检具，通过设置固定架、螺纹轴和升降台，利用升降台和螺纹轴的螺纹连接，进而使得通过转动螺纹轴对升降台的高度进行调节，使得对不同高度位置的齿套孔进行指向对齐，保证了齿套孔检测时对齐更准确，进而提高了检具的齿套孔位置检测精度。

技术特征：

1.一种用于检测齿套孔位置度的检具，包括固定圆台(1)，其特征在于：所述固定圆台(1)的顶部开设有置物槽(2)，所述置物槽(2)的底部固定安装有固定轴(3)，所述固定轴(3)的固定安装有两个相对设置的卡固组件(4)，所述固定圆台(1)的顶部开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内壁滑动连接有滑动件(6)，所述滑动件(6)远离固定轴(3)的一侧固定安装有指针(7)，所述滑动件(6)的顶部固定安装有固定架(8)，所述固定架(8)的内部设置有螺纹轴(9)，且螺纹轴(9)的顶端贯穿固定架(8)的顶部，所述螺纹轴(9)的表面螺纹套接有升降台(10)，所述升降台(10)靠近固定轴(3)的一侧固定安装有伸缩部(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于检测齿套孔位置度的检具，其特征在于：所述固定圆台(1)的顶部设置有角度刻度线，且指针(7)位于角度刻度线上方。

3.根据权利要求1所述的一种用于检测齿套孔位置度的检具，其特征在于：所述置物槽(2)为圆形，且固定轴(3)位于置物槽(2)的圆心处，所述滑槽(5)为环形，且置物槽(2)和滑槽(5)圆心重合，所述滑槽(5)内圆的直径大于置物槽(2)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种用于检测齿套孔位置度的检具，其特征在于：所述卡固组件(4)包括固定节(401)，所述固定节(401)的内壁滑动连接有滑动节(402)，所述固定节(401)的内部设置有弹簧(403)，且弹簧(403)的两端分别与滑动节(402)的侧壁和固定节(401)的内壁固定连接，所述滑动节(402)远离弹簧(403)的一端固定安装有弧形顶块(404)。

5.根据权利要求1所述的一种用于检测齿套孔位置度的检具，其特征在于：所述螺纹轴(9)和固定架(8)转动连接，所述固定架(8)的两侧开设有槽口，且升降台(10)的两端和固定架(8)两侧的槽口滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于检测齿套孔位置度的检具，其特征在于：所述伸缩部(11)包括固定筒(1101)，所述固定筒(1101)内插接有滑动杆(1102)，且滑动杆(1102)和固定筒(1101)滑动连接，所述固定筒(1101)和滑动杆(1102)侧壁均开设有若干个卡孔(1103)，所述固定筒(1101)上设置有卡扣(1104)，且固定筒(1101)和滑动杆(1102)通过卡孔(1103)和卡扣(1104)卡接。

技术总结
本技术涉及齿套孔检测技术领域，且公开了一种用于检测齿套孔位置度的检具，包括固定圆台，所述固定圆台的顶部开设有置物槽，所述置物槽的底部固定安装有固定轴，所述固定轴的固定安装有两个相对设置的卡固组件，所述固定圆台的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑动件，所述滑动件远离固定轴的一侧固定安装有指针，所述滑动件的顶部固定安装有固定架，所述固定架的内部设置有螺纹轴，且螺纹轴的顶端贯穿固定架的顶部，所述螺纹轴的表面螺纹套接有升降台。本技术的有益效果是：通过调节滑动杆伸出长度，使得滑动杆末端指向齿套孔位置，进而丰富了检具对不同尺寸齿套孔位置度检测场景，提高了检具的实用性。

技术研发人员：杨立冬,徐道金
受保护的技术使用者：太仓市锦立得粉末冶金有限公司
技术研发日：20230331
技术公布日：2024/1/15