一种玻璃量器自动检定装置的制作方法

本技术涉及量器检定，具体涉及一种玻璃量器的自动检定装置。

背景技术：

1、定量分析中常用的玻璃量器可分为量入容器(容量瓶、量筒、量杯等)和量出容器(滴定管、吸量管移液管等)两类，前者液面的对应刻度为量器内的容积，后者液面的相应刻度为已放出的溶液体积。

2、在量入容器的检定中，经检索，中国专利公开号为cn213658029u的一种量器自动检定装置，该装置使用一个可控流速的加液泵，减少了装置的复杂度，同时使得加液流速的控制更加方便，其次，加液时通过将加液管置于液位以下，大大降低了量器检定时产生的误差，提高了量器检定的准确度；增加监控相机监控待检量器的位置和加液管的位置，更是增加了检定工作的自动化程度，使得玻璃量器的检定变得更加准确高效，但是该技术方案存在以下缺陷：该装置将待检量器置于电子天平上，用于对待检量器进行称重，但由于没有对待检量器进行定位，在加液过程中和受到外界冲击力影响，待检量器容易晃动，影响检定的精度，因此，设计一种玻璃量器自动检定装置是很有必要的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决目前的量入容器在检定时，在加液过程中或者在受到外界冲击力影响时，待检量器容易晃动，从而影响检定精度的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提出了一种玻璃量器自动检定装置，包括：底板；安装在底板上用于放置待测量器的电子天平；设置在所述电子天平顶部、待测量器外围的定位组件，该定位组件用于在向待测量器内加液时固定该待测量器；设置在待测量器上方的加液组件，用于向待测量器内加液；

3、所述定位组件包括内环的移动组件、外环的转动组件以及驱动组件，所述移动组件设置在所述待测量器外围，所述转动组件与驱动组件和移动组件连接，通过所述驱动组件驱动该转动组件转动，从而带动所述移动组件向内移动以卡住并固定所述待测量器。

4、优选地，所述转动组件包括：转动环、设置在转动环内侧的内齿圈、设置在转动环外侧的外齿圈；所述转动环、外齿圈和内齿圈固定连接，从而所述外齿圈的转动带动转动环转动，进而带动内齿圈转动。

5、优选地，所述驱动组件包括伺服电机和驱动轮，所述伺服电机的输出端连接所述驱动轮以驱动其转动。

6、优选地，所述驱动轮设置在电子天平上，且该驱动轮的齿轮与所述外齿圈的齿轮啮合，使得所述伺服电机驱动驱动轮转动时，带动外齿圈转动。

7、优选地，所述移动组件包括多个设置在内齿圈内侧并与该内齿圈啮合的调节区；每个调节区均包括：

8、与内齿圈啮合的传动轮，从而传动轮随内齿圈的转动而转动；

9、设置在传动轮内的传动轴，该传动轴为竖直设置的轴，所述传动轮套设在该传动轴上，该传动轴随传动轮的转动而转动；

10、设置在传动轴的侧壁、指向转动组件圆心的调节螺杆，该调节螺杆与传动轴通过锥齿轮连接；

11、设置在调节螺杆上的推动组件，该推动组件的一端与调节螺杆近心端螺纹连接，当调节螺杆转动时，该推动组件随之沿着调节螺杆的方向移动；

12、定位头，该定位头连接在所述推动组件的另一端，其形状与待测量器的外弧度匹配。

13、优选地，所述传动轴上固定套设有第一锥齿轮，所述调节螺杆的离心端设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合，从而传动轴转动时，带动第一锥齿轮转动，进而带动第二锥齿轮转动，再带动所述调节螺杆转动。

14、优选地，所述推动组件包括：设置在调节螺杆上并与该调节螺杆近心端螺纹连接的滑块；固定在滑块上的推板；以及推杆，该推杆的一端固定连接在推板上，另一端可拆卸连接所述定位头。

15、优选地，每个所述定位头的向心一侧胶接有保护垫，该保护垫接触待测量器的一侧密布有防滑纹。

16、优选地，所述加液组件包括：固定在底板上方的支架、设置在支架顶部的顶板、以及设置在顶板顶部的加液机构；

17、所述加液机构包括设置在顶板顶部的调节气缸和加液泵，以及设置在顶板底部的调节板和加液管；

18、所述调节板与调节气缸的输出端连接从而使调节气缸调整调节板的高度；所述加液管穿过调节板设置，其输入端通过输液管与加液泵连通，输出端位于待测量器正上方；所述输液管具有一定的长度，从而使在调节板高度变化的时候，加液管的高度也随之改变且不会断开与加液泵的连接。

19、优选地，所述支架上设有第一监测相机，所述调节板底部设有第二监测相机；所述第一监测相机用于监测待测量器的初始位置，所述第二监测相机用于在加液过程中监测待测量器中的液面高度，从而将待测量器中的液面控制在指定高度。

20、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

21、通过将待测量器放置在电子天平的放置槽处，通过伺服电机带动驱动轮转动，进而通过外齿圈带动转动环转动，进而带动内齿圈转动，进而通过定位机构对待测量器主体进行定位，定位后通过加液机构进行加液作业，保证了待测量器的稳定，保证了检定的精度。

技术特征：

1.一种玻璃量器自动检定装置，其特征在于，包括：底板(1)；安装在底板(1)上用于放置待测量器(5)的电子天平(4)；设置在所述电子天平(4)顶部、待测量器(5)外围的定位组件，该定位组件用于在向待测量器(5)内加液时固定该待测量器(5)；设置在待测量器(5)上方的加液组件，用于向待测量器(5)内加液；

2.如权利要求1所述的一种玻璃量器自动检定装置，其特征在于，所述转动组件包括：转动环(16)、设置在转动环(16)内侧的内齿圈(18)、设置在转动环(16)外侧的外齿圈(17)；所述转动环(16)、外齿圈(17)和内齿圈(18)固定连接，从而所述外齿圈(17)的转动带动转动环(16)转动，进而带动内齿圈(18)转动。

3.如权利要求2所述的一种玻璃量器自动检定装置，其特征在于，所述驱动组件包括伺服电机(13)和驱动轮(14)，所述伺服电机(13)的输出端连接所述驱动轮(14)以驱动其转动。

4.如权利要求3所述的一种玻璃量器自动检定装置，其特征在于，所述驱动轮(14)设置在电子天平(4)上，且该驱动轮(14)的齿轮与所述外齿圈(17)的齿轮啮合，使得所述伺服电机(13)驱动驱动轮(14)转动时，带动外齿圈(17)转动。

5.如权利要求4所述的一种玻璃量器自动检定装置，其特征在于，所述移动组件包括多个设置在内齿圈(18)内侧并与该内齿圈(18)啮合的调节区(19)；

6.如权利要求5所述的一种玻璃量器自动检定装置，其特征在于，所述传动轴上固定套设有第一锥齿轮(22)，所述调节螺杆(23)的离心端设有第二锥齿轮(24)，所述第一锥齿轮(22)和第二锥齿轮(24)相互啮合，从而传动轴(20)转动时，带动第一锥齿轮(22)转动，进而带动第二锥齿轮(24)转动，再带动所述调节螺杆(23)转动。

7.如权利要求5所述的一种玻璃量器自动检定装置，其特征在于，所述推动组件包括：设置在调节螺杆(23)上并与该调节螺杆(23)近心端螺纹连接的滑块(25)；固定在滑块(25)上的推板(26)；以及推杆(27)，该推杆(27)的一端固定连接在推板(26)上，另一端可拆卸连接所述定位头(28)。

8.如权利要求5所述的一种玻璃量器自动检定装置，其特征在于，每个所述定位头(28)的向心一侧胶接有保护垫(29)，该保护垫(29)接触待测量器(5)的一侧密布有防滑纹。

9.如权利要求5所述的一种玻璃量器自动检定装置，其特征在于，所述加液组件包括：固定在底板(1)上方的支架(2)、设置在支架(2)顶部的顶板(3)、以及设置在顶板(3)顶部的加液机构；

10.如权利要求9所述的一种玻璃量器自动检定装置，其特征在于，所述支架(2)上设有第一监测相机(6)，所述调节板(11)底部设有第二监测相机(12)；

技术总结
本技术公开了一种玻璃量器自动检定装置，包括：底板；安装在底板上用于放置待测量器的电子天平；设置在所述电子天平顶部、待测量器外围的定位组件，该定位组件用于在向待测量器内加液时固定该待测量器；设置在待测量器上方的加液组件，用于向待测量器内加液；所述定位组件包括内环的移动组件、外环的转动组件以及驱动组件，所述移动组件设置在所述待测量器外围，所述转动组件与移动组件连接，通过所述驱动组件驱动该转动组件转动，从而带动所述移动组件向内移动以卡住并固定所述待测量器；该装置保证了待测量器在加液过程中的稳定，保证了检定的精度。

技术研发人员：施娟,吴蕴珺,周巍,侯学青
受保护的技术使用者：上海市质量监督检验技术研究院
技术研发日：20230403
技术公布日：2024/1/15