一种温度传感器分装板的制作方法

本技术涉及温度传感器，更具体的是涉及一种温度传感器分装板。

背景技术：

1、热敏电阻是一种传感器电阻，其电阻值随着温度的变化而改变。按照温度系数不同分为ptc(positive temperature coefficient，正温度系数)热敏电阻和ntc(negativetemperature coefficient，负温度系数)热敏电阻。其中ntc热敏电阻具有对温度灵敏度高、热惰性小、体积小、结构简单等特点，因此在温度控制、温度补偿、温度测量等方面有着广泛的应用。目前，采用ntc热敏电阻生产制造的温度传感器已广泛应用于仪器仪表、汽车电子、医疗电子、航空航天等领域。

2、现有温度传感器一般是在ntc热敏电阻上焊接金属引线后，需要操作人员进行手动进行分装，在分装过程中，由于部分温度传感器较小，在分装过程中会出现容易发生位移的情况发生，进而提高了操作人员的分装难度。

3、鉴于此，为克服上述问题，本实用新型提供一种温度传感器分装板，解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的具体问题是：通过在板体上开设第一凹槽使得板体上表面分成两半，另外为磁铁提供安装位置，同时通过在第一凹槽两侧均开设有与第一凹槽垂直的第二凹槽，且第二凹槽间隔设置，使得每两个第二凹槽就可以分装一个温度传感器，通过在每间隔两个第二凹槽板体上表面上开设第三凹槽，可以使得分叉杆插入到第三凹槽中，进而操作人员可以通过分叉杆将温度传感器的两个引脚进行分离，减少操作人员的分离难度，提高生产效率。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种温度传感器分装板，包括：

3、板体，所述板体上表面开设有第一凹槽；所述第一凹槽的两侧间隔开设有第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽呈九十度设置；每间隔两个所述第二凹槽板体上表面开设有第三凹槽；所述第三凹槽内部插接有分叉杆。

4、优选的，所述第一凹槽内部与所述第二凹槽对应位置处固定安装有磁铁。

5、优选的，所述板体侧面开设插孔，所述插孔内部插接有挡板。

6、优选的，所述分叉杆上端直径小于下端直径。

7、优选的，所述第二凹槽两侧侧壁之间的距离由上到下逐渐减小。

8、优选的，所述分叉杆的下方开设有第四凹槽，所述第四凹槽内部设有凸块，所述凸块和所述第四凹槽槽底之间固定连接有弹簧，所述第三凹槽的侧壁上开设有第五凹槽。

9、优选的，所述分叉杆两侧开设有第六凹槽。

10、优选的，所述凸块远离第四凹槽一端为圆弧形。

11、本实用新型的有益效果为：1.降低操作人员传感器引脚的难度，提高企业生产效率；

12、2.通过在板体上插接挡板，使得温度传感器可以排列整齐，为后续操作提供便利；

13、3通过在板体上固定安装磁铁，使得温度传感器可以吸附在磁铁上，磁铁可以提供很好的限位作用，既可以精准的使得温度传感器运动到指定位置，又可以减少温度传感器晃动，效果明显。

技术特征：

1.一种温度传感器分装板，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的一种温度传感器分装板，其特征在于：所述第一凹槽（2）内部与所述第二凹槽（3）对应位置处固定安装有磁铁（9）。

3.根据权利要求1所述的一种温度传感器分装板，其特征在于：所述板体（1）侧面开设插孔，所述插孔内部插接有挡板（10）。

4.根据权利要求1所述的一种温度传感器分装板，其特征在于：所述分叉杆（8）上端直径小于下端直径。

5.根据权利要求1所述的一种温度传感器分装板，其特征在于：所述第二凹槽（3）两侧侧壁之间的距离由上到下逐渐减小。

6.根据权利要求1所述的一种温度传感器分装板，其特征在于：所述分叉杆（8）的下方开设有第四凹槽（5），所述第四凹槽（5）内部设有凸块（11），所述凸块（11）和所述第四凹槽（5）槽底之间固定连接有弹簧（12），所述第三凹槽（4）的侧壁上开设有第五凹槽（6）。

7.根据权利要求1所述的一种温度传感器分装板，其特征在于：所述分叉杆（8）两侧开设有第六凹槽（7）。

8.根据权利要求6所述的一种温度传感器分装板，其特征在于：所述凸块（11）远离第四凹槽（5）一端为圆弧形。

技术总结
本技术涉及温度传感器技术领域，更具体的是涉及一种温度传感器分装板。降低操作人员传感器引脚的难度，提高企业生产效率；通过在板体上插接挡板，使得温度传感器可以排列整齐，为后续操作提供便利；通过在板体上固定安装磁铁，使得温度传感器可以吸附在磁铁上，磁铁可以提供很好的限位作用，既可以精准的使得温度传感器运动到指定位置，又可以减少温度传感器晃动，效果明显。

技术研发人员：汪雪婷
受保护的技术使用者：南京时恒电子科技有限公司
技术研发日：20230407
技术公布日：2024/3/27