本技术属于钢结构焊缝检测,具体是指一种钢结构焊缝检测仪。
背景技术:
1、钢结构是由钢制材料组成的结构,通常钢结构的钢制材料是焊接在一起的,如果焊接的焊缝存在严重的焊接缺陷,可能造成钢结构断裂,甚至引起重大事故,所以钢制材料在焊接后,需要对焊缝进行检测,目前市场上的焊缝检测仪在使用的过程中,由于钢构件的规格不同,因此焊缝并非完全同一的直线,因此检测仪需根据焊缝的轨迹移动,而现有的焊缝检测仪需人工手持对焊缝进行移动检测,造成效率的降低和检测精度的不足。
技术实现思路
1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种通过设置描边式检测形式,将模型钢件和待检测钢件分别固定,通过对模型的描边,进而可同样检测待检测钢件,进而可通过装置快速检测,提高了检测效率,并且减少人工劳动量的钢结构焊缝检测仪。
2、本实用新型采取的技术方案如下:本方案包括移动底座、机械臂、伸缩杆、描边式检测装置和放置架,所述描边式检测装置包括调节架、调节螺杆、描边轮、描边架、超声波焊缝检测仪和检测架,所述检测架和描边架滑动设于调节架两侧,所述调节螺杆旋转设于调节架内,所述调节螺杆和描边架螺纹连接,所述调节螺杆和检测架螺纹连接,所述描边架上设有描边轮,所述检测架上设有超声波焊缝检测仪,所述调节架设于伸缩杆上,所述伸缩杆上设有连接杆,所述连接杆和机械臂连接。
3、进一步地,所述机械臂包括支撑臂和翻转臂,所述翻转臂铰接设于支撑臂上,所述支撑臂上铰接设有液压杆且液压杆和翻转臂铰接,所述连接杆铰接设于翻转臂上,所述翻转臂上铰接设有液压杆且液压杆和连接杆铰接。
4、进一步地,所述移动底座内旋转设有滑动螺杆,所述滑动螺杆两侧设有滑杆,所述滑杆上滑动设有滑块,所述滑块和滑动螺杆螺纹连接,所述支撑臂设于滑块上,所述滑动螺杆上连接电机。
5、进一步地,所述调节螺杆为双向螺杆。
6、进一步地,所述放置架上设有上放置台和下放置台,所述放置架上设有夹持液压杆。
7、采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本方案一种钢结构焊缝检测仪,通过设置描边式检测形式,将模型钢件和待检测钢件分别固定,通过对模型的描边,进而可同样检测待检测钢件,进而可通过装置快速检测,提高了检测效率,并且减少人工劳动量。
1.一种钢结构焊缝检测仪,其特征在于:包括移动底座、机械臂、伸缩杆、描边式检测装置和放置架,所述描边式检测装置包括调节架、调节螺杆、描边轮、描边架、超声波焊缝检测仪和检测架,所述检测架和描边架滑动设于调节架两侧,所述调节螺杆旋转设于调节架内,所述调节螺杆和描边架螺纹连接,所述调节螺杆和检测架螺纹连接,所述描边架上设有描边轮,所述检测架上设有超声波焊缝检测仪,所述调节架设于伸缩杆上,所述伸缩杆上设有连接杆,所述连接杆和机械臂连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构焊缝检测仪,其特征在于:所述机械臂包括支撑臂和翻转臂,所述翻转臂铰接设于支撑臂上,所述支撑臂上铰接设有液压杆且液压杆和翻转臂铰接,所述连接杆铰接设于翻转臂上,所述翻转臂上铰接设有液压杆且液压杆和连接杆铰接。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构焊缝检测仪,其特征在于:所述移动底座内旋转设有滑动螺杆,所述滑动螺杆两侧设有滑杆,所述滑杆上滑动设有滑块,所述滑块和滑动螺杆螺纹连接,所述支撑臂设于滑块上,所述滑动螺杆上连接电机。
4.根据权利要求3所述的一种钢结构焊缝检测仪,其特征在于:所述调节螺杆为双向螺杆。
5.根据权利要求4所述的一种钢结构焊缝检测仪,其特征在于:所述放置架上设有上放置台和下放置台,所述放置架上设有夹持液压杆。