取样器及立磨的制作方法

本技术涉及水泥制造设备的，尤其是涉及一种取样器及立磨。

背景技术：

1、对于不同结构形式的立磨，其工作原理是基本相同的。立磨主要由选粉机、锥斗、磨辅、磨盘、机架、主减速机、主电机、喂料装置、中壳体、摇臂、风道和加压装置等结构组成。

2、立磨粉磨工作原理：立磨减速机在主电机的驱动下做旋转运动，减速器的输出轴与磨盘相连，磨盘在输出轴的带动下转动，通过喂料装置入口喂入的物料经过下料打散装置的打散后被撒到磨盘的中央，物料在磨盘旋转时由于受到离心力的作用而向磨盘边缘运动，在液压缸的驱动下，磨棍对物料进行碾压将物料粉碎，被粉碎后的物料运动到磨盘边缘，超过挡料环高度后溢出磨盘边缘，磨盘边缘设有风环，从风道进入的热气通过风环后高速向上流动，从而带动被粉碎后的物料向上运动同时对物料进行供干，在气流的作用下，部分物料进入选粉机内，按生产工艺要求设定转速旋转的选粉机将符合要求的细粉送出磨外，经收尘装置收集细粉成品，而达不到要求的粗粉则重新落回磨盘被继续粉磨。磨盘边缘溢出的物料中由于热气速度不足没有被带起的物料，溢出磨盘后被刮料板运送到斗式提升机，经斗式提升机重新喂入磨盘粉磨。

3、其中对于经过选粉机选粉后达不到要求的重新落回磨盘继续粉磨的粗粉进行取样和颗粒级配分析，颗粒级配分析的结果，对立磨各结构的优化可以提供直接的数据支撑；例如取样的粗粉中包含符合要求的细粉的比例，可以一定程度上表征选粉机的选粉效率，为选粉机优化的提供数据支撑；取样的粗粉中包含的超出选粉机入料粒径的粗粉的比例，可以一定程度上表征的磨内风速与物料的匹配程度，为设计和调节磨盘边缘风环的提供最有力数据支撑。

4、粉状物料的颗粒级配的分析，目前有相对成熟的设备和操作流程，其中难点是重新落回磨盘继续粉磨的粗粉进行取样。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供取样器及立磨，以缓解在接灰斗内取样不变的技术问题。

2、本实用新型提供一种取样器，包括取样管，所述取样管的一端设置有进气球阀，另一端与输送软管的一端连通；所述输送软管的另一端连接有物料收集器，所述物料收集器与负压装置连接；

3、在所述取样管上设置有至少一个取样孔，在所述取样管上套设有外套管，所述外套管上设置有能够与取样孔重合的进料孔；

4、在所述取样管上设置复位组件，所述复位组件与所述外套管的一端连接，所述复位组件用于使所述外套管上的进料孔与所述取样管上的取样孔错开；

5、所述外套管上还设置有牵引线，所述牵引线用于使所述外套管克服复位组件的弹力，使所述进料孔与所述取样孔重合。

6、在可选的实施方式中，所述外套管上设置有第一连接件，所述取样管上设置有第一限位件，所述牵引线的一端与所述第一连接件连接，且所述牵引线穿过所述第一限位件上的限位孔；所述第一限位件用于限制所述外套管在牵引线的牵引下移动的范围。

7、在可选的实施方式中，所述外套管克服所述复位组件的弹力与所述第一限位件抵接，所述进料孔与所述取样孔重合。

8、在可选的实施方式中，所述取样管上设置有第二限位件，所述外套管上设置有与第二限位件匹配的限位槽；所述第二限位件与所述限位槽配合限制所述外套管的旋转。

9、在可选的实施方式中，所述复位组件包括导向杆和复位弹簧；

10、所述外套管的一端设置有连接板，所述取样管上设置有支撑板，在所述取样管的两侧分别设置有一个导向杆，所述导向杆的一端与所述支撑板连接，另一端穿设在所述连接板上，且在所述导向杆上设置有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与连接板和支撑板抵接。

11、在可选的实施方式中，所述取样管上设置有护线管，所述牵引线从所述护线管的一端穿入，另一端穿出；

12、在所述取样管上设置有拉线件，在所述拉线件上铰接有限位卡具，所述限位卡具与所述牵引线连接；

13、通过旋转所述限位卡具，使所述进料孔与所述取样孔重合或错开。

14、在可选的实施方式中，所述取样管上设置有多个取样孔，在所述外套管上设置有与取样孔一一对应的进料孔。

15、在可选的实施方式中，所述外套管包括外套件和设置在所述外套件两端的外套环，所述进料孔设置在所述外套件上。

16、本实用新型提供的取样器的取样管能够设置在接灰斗内，当取样管需要取样的时候，通过拉拽牵引线使外套管上的进料孔与取样孔重合，这样接灰斗内的物料能够进入到取样管；当取样完毕，牵引线失去外力，复位组件使外套管移动，使外套管上的进料孔与取样孔错开，这样使接灰斗内的物料无法进入到取样管内；打开进气球阀，负压装置启动，利用负压装置的吸力将取样管内的物料输送到物料收集器内，这样完成取样。

17、本实用新型提供一种立磨，包括前述实施方式任一项所述取样器。

18、在可选的实施方式中，所述立磨包括外壳、接灰斗和选粉机；所述接灰斗和所述选粉机均设置在所述外壳内；且所述选粉机设置在所述接灰斗的上端；

19、所述取样管弯折后形成u型管；所述取样管的弯折端插入到所述接灰斗内，且所述取样孔和进料孔均位于所述接灰斗内，所述进气球阀位于所述外壳外；

20、所述取样管上的护线管的一端延伸到所述接灰斗内，另一端延伸到所述外壳外。

21、相对于现有技术来说，本实用新型提供的立磨具有本实用新型提供的取样器，从而具有本实用新型提供的取样器所具有的一切有益效果。

技术特征：

1.一种取样器，其特征在于，包括取样管(100)，所述取样管(100)的一端设置有进气球阀(400)，另一端与输送软管(500)的一端连通；所述输送软管(500)的另一端连接有物料收集器(600)，所述物料收集器(600)与负压装置(700)连接；

2.根据权利要求1所述的取样器，其特征在于，所述外套管(200)上设置有第一连接件(900)，所述取样管(100)上设置有第一限位件(110)，所述牵引线(800)的一端与所述第一连接件(900)连接，且所述牵引线(800)穿过所述第一限位件(110)上的限位孔；所述第一限位件(110)用于限制所述外套管(200)在牵引线(800)的牵引下移动的范围。

3.根据权利要求2所述的取样器，其特征在于，所述外套管(200)克服所述复位组件的弹力与所述第一限位件(110)抵接，所述进料孔(201)与所述取样孔(101)重合。

4.根据权利要求3所述的取样器，其特征在于，所述取样管(100)上设置有第二限位件(160)，所述外套管(200)上设置有与第二限位件(160)匹配的限位槽；所述第二限位件(160)与所述限位槽配合限制所述外套管(200)的旋转。

5.根据权利要求4所述的取样器，其特征在于，所述复位组件包括导向杆(120)和复位弹簧(130)；

6.根据权利要求2所述的取样器，其特征在于，所述取样管(100)上设置有护线管(300)，所述牵引线(800)从所述护线管(300)的一端穿入，另一端穿出；

7.根据权利要求1所述的取样器，其特征在于，所述取样管(100)上设置有多个取样孔(101)，在所述外套管(200)上设置有与取样孔(101)一一对应的进料孔(201)。

8.根据权利要求1所述的取样器，其特征在于，所述外套管(200)包括外套件和设置在所述外套件两端的外套环(170)，所述进料孔(201)设置在所述外套件上。

9.一种立磨，其特征在于，包括权利要求1-8任一项所述取样器。

10.根据权利要求9所述的立磨，其特征在于，所述立磨包括外壳(210)、接灰斗(220)和选粉机(230)；所述接灰斗(220)和所述选粉机(230)均设置在所述外壳(210)内；且所述选粉机(230)设置在所述接灰斗(220)的上端；

技术总结
本技术提供了一种取样器及立磨，涉及水泥制造设备的技术领域，该取样器包括取样管，所述取样管的一端设置有进气球阀，另一端与输送软管的一端连通；所述输送软管的另一端连接有物料收集器，所述物料收集器与负压装置连接。本技术提供的取样器的取样管能够设置在接灰斗内，当取样管需要取样的时候，通过拉拽牵引线使外套管上的进料孔与取样孔重合，这样接灰斗内的物料能够进入到取样管；当取样完毕，牵引线失去外力，复位组件使外套管移动，使外套管上的进料孔与取样孔错开，这样使接灰斗内的物料无法进入到取样管内；打开进气球阀，负压装置启动，利用负压装置的吸力将取样管内的物料输送到物料收集器内，这样完成取样。

技术研发人员：黄武印,莫妮,付萌萌,张斯亮,齐建莹,郭力永,白万东
受保护的技术使用者：唐山冀东装备工程股份有限公司
技术研发日：20230504
技术公布日：2024/1/15