本技术具体涉及振动台,具体是一种v法铸造用的型砂散砂振动台。
背景技术:
1、振动试验机是模拟产品在于制造,组装运输及使用执行阶段中所遭遇的各种环境,用以鉴定产品是否忍受环境振动的能力,适用于电子、机电、光电、汽机车、玩具等各行各业的研究、开发、品管、制造。
2、中国实用新型公开说明书cn 205989247 u公开了一种混凝土试块的振动台,包括振动台主体以及振动台开门,所述振动台开门铰接在振动台主体右侧,所述振动台主体下方设有升降减震结构,所述振动台开门和振动台主体之间设有锁紧组件;
3、上述一种混凝土试块的振动台,通过设有的升降减震结构可以进行对振动台主体进行升降的调节,让振动台主体进行倾斜放置,但是在升降速度过快时,容易造成上升一端的砂翻起,而下落一端的砂掉落,从而造成落下的砂顶部不平整,形成堆落的砂丘,不利于砂的振实和筛落;为此,我们提供了一种v法铸造用的型砂散砂振动台,通过凸轮顶动承载板上下移动,振动电机带动承载盒横向移动,使得承载盒内的砂振动均匀,振实和翻动效果较好,从而弥补上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种v法铸造用的型砂散砂振动台,以解决背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种v法铸造用的型砂散砂振动台,包括导向柱,所述的导向柱设置四个,且四个导向柱的外侧均套接有纵向弹簧,该导向柱活动连接在承载板的圆形孔内,并且导向柱的顶部呈圆盘状,卡接在承载板的上方,所述的承载板底部贴合连接有凸轮,该承载板上方设置有承载盒,所述的承载盒两侧均通过螺栓连接连接板,且每侧的连接板设置有两个,四个所述的连接板焊接在相对应的横向移动杆上,该横向移动杆滑动连接在滑动架的圆形孔内,且横向移动杆的外侧均套接有横向弹簧。
4、作为本实用新型的进一步技术方案,所述的承载板上开设有便于滑动架滑动的开槽,并通过螺栓将滑动架与承载板固定。
5、作为本实用新型的进一步技术方案,所述的横向移动杆其中两个横向移动杆焊接有安装板,该安装板上通过螺栓固定有振动电机。
6、作为本实用新型的进一步技术方案,四个所述的导向柱底部焊接在底架上,该底架通过螺栓固定在地面上。
7、作为本实用新型的进一步技术方案,所述的底架的上方焊接有立板,该立板上通过轴承活动连接有转动轴,且转动轴的外侧套接有凸轮。
8、作为本实用新型的进一步技术方案,所述的转动轴的一端与电机的驱动轴配合连接,该电机通过螺栓固定在立板上。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、本实用新型,将散砂放入承载盒内,并将承载盒固定在连接板上,启动电机和振动电机,电机带动转动轴转动,从而带动连接的凸轮转动,对承载板起到顶升效果,在纵向弹簧的作用下,承载板做往复的升降移动,滑动架能根据承载盒的大小调整在承载板上的位置,振动电机带动安装板振动,在横向弹簧和横向移动杆滑动连接滑动架的作用下,带动承载盒横向往复移动,从而使内侧的散砂摇匀,振实效果更好。
1.一种v法铸造用的型砂散砂振动台,其特征在于:包括导向柱(2),所述的导向柱(2)设置四个,且四个导向柱(2)的外侧均套接有纵向弹簧(3),该导向柱(2)活动连接在承载板(4)的圆形孔内,并且导向柱(2)的顶部呈圆盘状,卡接在承载板(4)的上方,所述的承载板(4)底部贴合连接有凸轮(14),该承载板(4)上方设置有承载盒(10),所述的承载盒(10)两侧均通过螺栓连接连接板(8),且每侧的连接板(8)设置有两个,四个所述的连接板(8)焊接在相对应的横向移动杆(6)上,该横向移动杆(6)滑动连接在滑动架(5)的圆形孔内,且横向移动杆(6)的外侧均套接有横向弹簧(7)。
2.根据权利要求1所述的一种v法铸造用的型砂散砂振动台,其特征在于:所述的承载板(4)上开设有便于滑动架(5)滑动的开槽,并通过螺栓将滑动架(5)与承载板(4)固定。
3.根据权利要求1所述的一种v法铸造用的型砂散砂振动台,其特征在于:所述的横向移动杆(6)其中两个横向移动杆(6)焊接有安装板(9),该安装板(9)上通过螺栓固定有振动电机(11)。
4.根据权利要求1所述的一种v法铸造用的型砂散砂振动台,其特征在于:四个所述的导向柱(2)底部焊接在底架(1)上,该底架(1)通过螺栓固定在地面上。
5.根据权利要求4所述的一种v法铸造用的型砂散砂振动台,其特征在于:所述的底架(1)的上方焊接有立板(12),该立板(12)上通过轴承活动连接有转动轴(13),且转动轴(13)的外侧套接有凸轮(14)。
6.根据权利要求5所述的一种v法铸造用的型砂散砂振动台,其特征在于:所述的转动轴(13)的一端与电机(15)的驱动轴配合连接,该电机(15)通过螺栓固定在立板(12)上。