一种阻尼板冲击试验装置的制作方法

本技术涉及冲击试验相关，尤其涉及一种阻尼板冲击试验装置。

背景技术：

1、阻尼板是一种比较常见的材料，在车辆以及能产生高震动和噪音的机器上有着广泛的应用，阻尼板对于振动和冲击力的减弱能力是衡量阻尼板质量好坏的标准，而在对阻尼板进行测试时，通常采用冲击试验，因此，特别需要一种阻尼板冲击试验装置。

2、经检索，专利号为“cn212134020u”提供了“本实用新型提供一种车门阻尼板冲击试验装置，通过底板、安装支架、支撑腿、顶板、横轴、计数传感组件、控制组件、冲击框、第一连接杆、第二连接杆、滑块和气缸相配合，从而能够对阻尼板进行快速冲击试验并计数，结构简单，操作方便，通过挡板、滑杆、固定夹、螺纹通孔、螺杆、车门钣金和阻尼板相配合，从而能够对不同尺寸的车门钣金进行快速夹持固定，进而便于对车门阻尼板进行冲击试验，满足了人们的实际使用需求，操作简单”，其在使用时，只能对阻尼板受到冲击后脱落的次数进行试验，但是该装置忽视了不同大小的冲击力对脱落次数也会产生影响，该装置在试验时无法控制阻尼板受到的力度的大小，无法根据阻尼板受到的不同冲击力来测试阻尼板的脱落次数，测试结果不准确。

3、于是，我们提供了一种阻尼板冲击试验装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种阻尼板冲击试验装置，解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阻尼板冲击试验装置，包括工作柜和试验机构，所述工作柜的一侧设置有操作台，所述工作柜的底端粘连连接有缓冲垫，所述缓冲垫的另一端表面粘连连接有承接架，所述承接架的一侧焊接有承接板，所述承接板的另一侧设置有试验机构，所述承接板的上下表面焊接有滑轨，所述滑轨的一端焊接有固定板。

3、优选的，所述试验机构包括滑轨、固定板、回收器、冲击泵、压力计、通气管、空气压缩机、激光测距仪、活动板、冲击板、置物板、夹持器和缓冲器。

4、优选的，所述固定板的上下两端螺钉连接有回收器，所述回收器设置有四个，所述固定板的内部贯穿有冲击泵。

5、优选的，所述冲击泵的一端卡接有压力计，所述压力计的下方设置有通气管，所述冲击泵与通气管之间为焊接。

6、优选的，所述通气管的另一端卡接有空气压缩机，所述空气压缩机置于工作柜的内部。

7、优选的，所述固定板的顶端卡接有激光测距仪，所述滑轨的内侧滑动连接有活动板，所述活动板的一侧焊接有冲击板。

8、优选的，所述冲击板的对侧设置有置物板，所述置物板的内壁贯穿有夹持器，所述夹持器与置物板之间为螺纹连接，所述置物板的另一侧螺纹连接有缓冲器，所述缓冲器与承接板之间为螺纹连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、该阻尼板冲击试验装置，通过工作柜、操作台、缓冲垫、滑轨、固定板、回收器、冲击泵、压力计、通气管、空气压缩机、激光测距仪、活动板、冲击板、置物板、夹持器和缓冲器的设置，可由夹持器将阻尼板固定在置物板上，由冲击泵将活动板和冲击板弹出，活动板沿滑轨运动，可以较好的保持冲击力的角度和方向，减少冲击力的损失，当冲击板与阻尼板碰撞后，由缓冲器来减小试验对装置产生的震动，同时也可以由回收器将活动板收回，以便后续重复进行试验。

11、2、在试验中，由压力计对冲击泵产生的冲击力进行记录，由激光测距仪测量并记录活动板的位移和相对应的时间，待数据传输到操作台后，由操作台进行数据的处理和分析，从而得到阻尼板受到冲击的大小和动能，由缓冲器来测量得到经阻尼板削弱后的冲击力，多次重复试验即可获得阻尼板脱落的次数，由此便可以准确的获得不同大小的冲击力作用下阻尼板的各项性能指标。

技术特征：

1.一种阻尼板冲击试验装置，包括工作柜(1)和试验机构(6)，其特征在于：所述工作柜(1)的一侧设置有操作台(2)，所述工作柜(1)的底端粘连连接有缓冲垫(3)，所述缓冲垫(3)的另一端表面粘连连接有承接架(4)，所述承接架(4)的一侧焊接有承接板(5)，所述承接板(5)的另一侧设置有试验机构(6)，所述承接板(5)的上下表面焊接有滑轨(601)，所述滑轨(601)的一端焊接有固定板(602)。

2.根据权利要求1所述的一种阻尼板冲击试验装置，其特征在于，所述试验机构(6)包括滑轨(601)、固定板(602)、回收器(603)、冲击泵(604)、压力计(605)、通气管(606)、空气压缩机(607)、激光测距仪(608)、活动板(609)、冲击板(610)、置物板(611)、夹持器(612)和缓冲器(613)。

3.根据权利要求1所述的一种阻尼板冲击试验装置，其特征在于，所述固定板(602)的上下两端螺钉连接有回收器(603)，所述回收器(603)设置有四个，所述固定板(602)的内部贯穿有冲击泵(604)。

4.根据权利要求3所述的一种阻尼板冲击试验装置，其特征在于，所述冲击泵(604)的一端卡接有压力计(605)，所述压力计(605)的下方设置有通气管(606)，所述冲击泵(604)与通气管(606)之间为焊接。

5.根据权利要求4所述的一种阻尼板冲击试验装置，其特征在于，所述通气管(606)的另一端卡接有空气压缩机(607)，所述空气压缩机(607)置于工作柜(1)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种阻尼板冲击试验装置，其特征在于，所述固定板(602)的顶端卡接有激光测距仪(608)，所述滑轨(601)的内侧滑动连接有活动板(609)，所述活动板(609)的一侧焊接有冲击板(610)。

7.根据权利要求6所述的一种阻尼板冲击试验装置，其特征在于，所述冲击板(610)的对侧设置有置物板(611)，所述置物板(611)的内壁贯穿有夹持器(612)，所述夹持器(612)与置物板(611)之间为螺纹连接，所述置物板(611)的另一侧螺纹连接有缓冲器(613)，所述缓冲器(613)与承接板(5)之间为螺纹连接。

技术总结
本技术提供一种阻尼板冲击试验装置，涉及冲击试验相关技术领域，包括工作柜和试验机构，所述工作柜的一侧设置有操作台，所述工作柜的底端粘连连接有缓冲垫，所述缓冲垫的另一端表面粘连连接有承接架，所述承接架的一侧焊接有承接板，所述承接板的另一侧设置有试验机构，在试验中，由压力计对冲击泵产生的冲击力进行记录，由激光测距仪测量并记录活动板的位移和相对应的时间，待数据传输到操作台后，由操作台进行数据的处理和分析，从而得到阻尼板受到冲击的大小和动能，由缓冲器来测量得到经阻尼板削弱后的冲击力，多次重复试验即可获得阻尼板脱落的次数，由此便可以准确的获得不同大小的冲击力作用下阻尼板的各项性能指标。

技术研发人员：张世杰,张小林,孙学亮,朱磊,荣学伟
受保护的技术使用者：天津静达合成材料有限公司
技术研发日：20230510
技术公布日：2024/1/15