一种醋酸酯酯化釜液位的监测装置的制作方法

本技术涉及化工设备，具体为一种醋酸酯酯化釜液位的监测装置。

背景技术：

1、醋酸酯是一类重要的有机化工产品，可广泛应用于制漆、香料、制药、涂料溶剂等行业。目前醋酸类产品生产主要是采用传统生产工艺，即加热下，醋酸和醇类在浓硫酸的催化作用下进行酯化反应，生成酯和水。浓硫酸具有强脱水性，酒精、醋酸、乙酸乙酯在含有浓硫酸的反应釜，高温条件下很容易脱水，有机物会碳化，堵塞釜底和附在釜壁造成液位显示不准确，影响进料量；特别是在釜底管道与外接液位计的连接处，由于外接液位计进液口直径较小，很容易因碳化物而堵塞，造成外接液位计显示不准确或者显示液位不够同步，反应缓慢，从而会对生产造成很大的不利影响。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种醋酸酯酯化釜液位的监测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种醋酸酯酯化釜液位的监测装置，包括反应釜、通过管道安装于所述反应釜顶端的雷达液位计以及安装于所述反应釜外部的磁翻板液位计组件，安装于所述反应釜与所述磁翻板液位计组件之间的疏通组件；

3、所述磁翻板液位计组件包括磁翻板液位计本体，所述磁翻板液位计本体底端设置有下接口，且顶端设置有上接口，所述上接口通过管道与所述反应釜顶端相连通，所述下接口通过所述疏通组件与所述反应釜底端相连通；

4、所述疏通组件包括管体，所述管体设置有与所述下接口相连接的第一法兰接口以及与所述反应釜底端相连接的第二法兰接口，所述管体靠近所述第二法兰接口一端底部设置有沉淀槽，所述沉淀槽底端凸出有垂管，所述垂管与所述沉淀槽之间设置有用于碳化固体粉碎以及搅拌的旋切机构。

5、进一步的，所述管体靠近所述第二法兰接口一端呈圆柱状，且另一端呈圆锥状。

6、进一步的，所述垂管外侧设置有排泄支管，所述排泄支管出口端设置有可拆卸密封塞。

7、进一步的，所述沉淀槽为半球状，且直径大小与所述管体圆柱端直径大小相同。

8、进一步的，所述旋切机构包括转动安装于所述垂管内部的旋转轴杆，所述旋转轴杆裸漏端通过设置有法兰盖与所述垂管密封连接，所述旋转轴杆位于所述沉淀槽内部一端固定安装有固定套筒，所述固定套筒上圆周阵列安装有切割刀片。

9、进一步的，所述切割刀片呈扇状弧形结构，且侧边弧度与所述沉淀槽内壁弧度相同，所述切割刀片内外侧边均开设有刃口。

10、进一步的，所述固定套筒外表面还设置有螺旋拨片，所述螺旋拨片呈螺旋状圆周阵列于所述固定套筒外表面，所述切割刀片环绕于所述螺旋拨片外侧。

11、进一步的，所述垂管远离所述排泄支管一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机通过设置有皮带轮组件与所述旋转轴杆传动连接。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、(1)通过设置有疏通组件，可利用沉淀槽来沉降碳化物，避免碳化物进入到下接口处堵塞管道，同时利用切割刀片对碳化物进行旋切粉碎处理，并利用螺旋拨片进行搅拌，避免碳化物附着或者堵塞反应釜和磁翻板液位计组件之间的连通管道，使得管道液体流动更加顺畅，从而提高磁翻板液位计组件的准确性和同步性，保证反应釜液位监测的准确性，保证了生产安全和良品率。

14、(2)通过设置有雷达液位计和磁翻板液位计组件，可通过雷达液位计和磁翻板液位计组件同时监测反应釜内部的液位情况，从而实时监控到反应釜内部的液位，同时雷达液位计和磁翻板液位计组件可形成对比，将两个液位统计数据进行对比，避免其中一个出现误差，同时配合疏通组件，使得雷达液位计和磁翻板液位计组件的对比参考更加有价值，保证反应釜液位监测的准确性。

15、附图说明

16、图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；

17、图2为图1实施例中的疏通组件立体结构示意图；

18、图3为图2实施例中的疏通组件侧视剖视结构示意图；

19、图4为图2实施例中的旋切机构结构示意图；

20、图5为图2实施例中的管体结构示意图。

技术特征：

1.一种醋酸酯酯化釜液位的监测装置，包括反应釜(1)、通过管道安装于所述反应釜(1)顶端的雷达液位计(2)以及安装于所述反应釜(1)外部的磁翻板液位计组件(3)，其特征在于：安装于所述反应釜(1)与所述磁翻板液位计组件(3)之间的疏通组件(4)；

2.根据权利要求1所述的一种醋酸酯酯化釜液位的监测装置，其特征在于，所述管体(41)靠近所述第二法兰接口(43)一端呈圆柱状，且另一端呈圆锥状。

3.根据权利要求1所述的一种醋酸酯酯化釜液位的监测装置，其特征在于，所述垂管(45)外侧设置有排泄支管(46)，所述排泄支管(46)出口端设置有可拆卸密封塞。

4.根据权利要求1所述的一种醋酸酯酯化釜液位的监测装置，其特征在于，所述沉淀槽(44)为半球状，且直径大小与所述管体(41)圆柱端直径大小相同。

5.根据权利要求3所述的一种醋酸酯酯化釜液位的监测装置，其特征在于，所述旋切机构包括转动安装于所述垂管(45)内部的旋转轴杆(48)，所述旋转轴杆(48)裸漏端通过设置有法兰盖(47)与所述垂管(45)密封连接，所述旋转轴杆(48)位于所述沉淀槽(44)内部一端固定安装有固定套筒(49)，所述固定套筒(49)上圆周阵列安装有切割刀片(411)。

6.根据权利要求5所述的一种醋酸酯酯化釜液位的监测装置，其特征在于，所述切割刀片(411)呈扇状弧形结构，且侧边弧度与所述沉淀槽(44)内壁弧度相同，所述切割刀片(411)内外侧边均开设有刃口。

7.根据权利要求6所述的一种醋酸酯酯化釜液位的监测装置，其特征在于，所述固定套筒(49)外表面还设置有螺旋拨片(410)，所述螺旋拨片(410)呈螺旋状圆周阵列于所述固定套筒(49)外表面，所述切割刀片(411)环绕于所述螺旋拨片(410)外侧。

8.根据权利要求5所述的一种醋酸酯酯化釜液位的监测装置，其特征在于，所述垂管(45)远离所述排泄支管(46)一侧固定安装有伺服电机(412)，所述伺服电机(412)通过设置有皮带轮组件(413)与所述旋转轴杆(48)传动连接。

技术总结
本技术公开了一种醋酸酯酯化釜液位的监测装置，包括反应釜、通过管道安装于所述反应釜顶端的雷达液位计以及安装于所述反应釜外部的磁翻板液位计组件，安装于所述反应釜与所述磁翻板液位计组件之间的疏通组件；所述磁翻板液位计组件包括磁翻板液位计本体，所述磁翻板液位计本体底端设置有下接口，且顶端设置有上接口，所述上接口通过管道与所述反应釜顶端相连通，所述下接口通过所述疏通组件与所述反应釜底端相连通；所述疏通组件包括管体，所述管体设置有与所述下接口相连接的第一法兰接口以及与所述反应釜底端相连接的第二法兰接口；本技术提高了磁翻板液位计组件的准确性和同步性，保证了反应釜液位监测的准确性。

技术研发人员：莫介展,钟慧娴,李文玲,佟刚,赵楚榜
受保护的技术使用者：珠海谦信新材料有限公司
技术研发日：20230524
技术公布日：2024/1/15