一种空压机组余热回收热水温度表的制作方法

本技术涉及空压机组用热水温度表，具体为一种空压机组余热回收热水温度表。

背景技术：

1、空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。直联空压机是一种直接将电机动力传动至机头的空压机，该过程中，动力传动几乎没有损耗，因此传动效率较高而广为使用，而空压机组则是气源装备中的主体，它是将机械能转换成气体压力能的能源转换装备，是压缩空气的气压产生的装备，由于抗压机组在使用运行中会产生大量余热，常用的就是将余热传输进行热水加热保温等利用，达到节省能源消耗的目的。

2、现有空压机组在余热回收热水中，一般在余热回收对水体进行加热的管道中安置有温度仪表，从而对加热温度进行监控，现有温度表多以导针与仪表连接的方式为主体结构，需要与热水管道进行再安装，仪表在进行余热加热水监测时若安置不够稳定，则会影响热水监测使用安全，为此，我们提出一种空压机组余热回收热水温度表。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种空压机组余热回收热水温度表，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空压机组余热回收热水温度表，包括一体安置机构、监测机构和防溢传导机构，所述一体安置机构的顶端中部设置有监测机构，且监测机构的底端四周设置有防溢传导机构，所述一体安置机构包括衔接管、传输腔、衔接法兰、安置螺孔和环形卡槽，且衔接管的内部开设有传输腔，所述传输腔的一端设置有衔接法兰，且衔接法兰的四周开设有安置螺孔，所述衔接法兰的内部设置有环形卡槽。

3、进一步的，所述衔接管与防溢传导机构之间紧密贴合，且衔接法兰沿着衔接管两端对称分布。

4、进一步的，所述环形卡槽沿着衔接法兰四周内壁呈环形布设，且安置螺孔沿着衔接法兰内部四周等距分布。

5、进一步的，所述监测机构包括仪表、衔接桩和导热针，且仪表的底端设置有衔接桩，所述衔接桩的底端连接有导热针。

6、进一步的，所述衔接桩与防溢传导机构之间为固定连接，且导热针与仪表之间相连通。

7、进一步的，所述防溢传导机构包括安置座、隔热层、贴合板、三角架和螺栓，且安置座的内部设置有隔热层，所述安置座的底端设置有贴合板，且贴合板的两侧分布有三角架，所述贴合板的顶面中部设置有螺栓。

8、进一步的，所述隔热层沿着安置座内部四周开设，且安置座与监测机构之间为固定连接。

9、进一步的，所述贴合板与安置座和三角架之间为固定连接，且贴合板通过螺栓与一体安置机构构成可拆卸结构。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该空压机组余热回收热水温度表，在衔接过程中由于衔接法兰四周内壁均开设有环形卡槽，可通过与管道的卡合增加衔接的闭合度，从而提升连接稳定性，而此衔接管由于与贴合板紧密贴合，从而保持整体温度表使用的一体性，从而通过管道衔接方式保持此温度表使用的稳定性，提升余热回收热水过程的使用安全。

11、通过金属材质的导热针对余热加热水进行导热，将热量传递至仪表监测，而衔接桩则通过与安置座呈一体式连接的方式保持使用，保持监测过程。

12、在需要进行检修时，可连带着温度表一同拆出，操作步骤简单，同时不影响温度表本身的安置，此方式配合此装置的衔接结构可方便此温度表可整体进行拆卸检修，也可局部拆卸，维护方式更灵活些。

技术特征：

1.一种空压机组余热回收热水温度表，包括一体安置机构（1）、监测机构（2）和防溢传导机构（3），其特征在于：所述一体安置机构（1）的顶端中部设置有监测机构（2），且监测机构（2）的底端四周设置有防溢传导机构（3），所述一体安置机构（1）包括衔接管（101）、传输腔（102）、衔接法兰（103）、安置螺孔（104）和环形卡槽（105），且衔接管（101）的内部开设有传输腔（102），所述传输腔（102）的一端设置有衔接法兰（103），且衔接法兰（103）的四周开设有安置螺孔（104），所述衔接法兰（103）的内部设置有环形卡槽（105）。

2.根据权利要求1所述的一种空压机组余热回收热水温度表，其特征在于：所述衔接管（101）与防溢传导机构（3）之间紧密贴合，且衔接法兰（103）沿着衔接管（101）两端对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种空压机组余热回收热水温度表，其特征在于：所述环形卡槽（105）沿着衔接法兰（103）四周内壁呈环形布设，且安置螺孔（104）沿着衔接法兰（103）内部四周等距分布。

4.根据权利要求1所述的一种空压机组余热回收热水温度表，其特征在于：所述监测机构（2）包括仪表（201）、衔接桩（202）和导热针（203），且仪表（201）的底端设置有衔接桩（202），所述衔接桩（202）的底端连接有导热针（203）。

5.根据权利要求4所述的一种空压机组余热回收热水温度表，其特征在于：所述衔接桩（202）与防溢传导机构（3）之间为固定连接，且导热针（203）与仪表（201）之间相连通。

6.根据权利要求1所述的一种空压机组余热回收热水温度表，其特征在于：所述防溢传导机构（3）包括安置座（301）、隔热层（302）、贴合板（303）、三角架（304）和螺栓（305），且安置座（301）的内部设置有隔热层（302），所述安置座（301）的底端设置有贴合板（303），且贴合板（303）的两侧分布有三角架（304），所述贴合板（303）的顶面中部设置有螺栓（305）。

7.根据权利要求6所述的一种空压机组余热回收热水温度表，其特征在于：所述隔热层（302）沿着安置座（301）内部四周开设，且安置座（301）与监测机构（2）之间为固定连接。

8.根据权利要求6所述的一种空压机组余热回收热水温度表，其特征在于：所述贴合板（303）与安置座（301）和三角架（304）之间为固定连接，且贴合板（303）通过螺栓（305）与一体安置机构（1）构成可拆卸结构。

技术总结
本技术公开了一种空压机组余热回收热水温度表，包括一体安置机构、监测机构和防溢传导机构，所述一体安置机构的顶端中部设置有监测机构，且监测机构的底端四周设置有防溢传导机构，所述一体安置机构包括衔接管、传输腔、衔接法兰、安置螺孔和环形卡槽，且衔接管的内部开设有传输腔，所述传输腔的一端设置有衔接法兰。该空压机组余热回收热水温度表，在衔接过程中由于衔接法兰四周内壁均开设有环形卡槽，可通过与管道的卡合增加衔接的闭合度，从而提升连接稳定性，而此衔接管由于与贴合板紧密贴合，从而保持整体温度表使用的一体性，从而通过管道衔接方式保持此温度表使用的稳定性，提升余热回收热水过程的使用安全。

技术研发人员：徐敏,徐连岭,马龙,陈琦
受保护的技术使用者：江苏嘉合建设有限公司
技术研发日：20230703
技术公布日：2024/1/15