一种管桩模具检测装置的制作方法

本技术涉及检测，尤其涉及一种管桩模具检测装置。

背景技术：

1、生产过程中泵管中心与管模中心尽可能保持对齐，两者对中效果越好，其泵送精度越高。泵送的过程泵管处于固定状态，管模处于运动状态，由于管模的规格多且管模的跑轮磨损程度不同，很难做到实时调整管模的中心与泵管中心对齐，目前现场通过人工更换不同规格高度的支撑块来改变管模中心高度，其调节范围不精确，且生产过程中人工干预存在安全隐患。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种管桩模具检测装置。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种管桩模具检测装置，包括：

3、支撑结构，其限定形成限位槽；

4、管桩模具，其设置在所述限位槽中，以通过所述限位槽对所述管桩模具形成限位；

5、泵管，其设置所述管桩模具的一端，沿第一方向，所述泵管的输出端穿设至所述管桩模具的内部；

6、检测组件，其设置在所述管桩模具的一侧，以检测所述管桩模具的直径；

7、控制器，其连接于所述支撑结构和所述检测组件，通过所述控制器控制所述支撑结构调节所述管桩模具的高度，以使所述管桩模具的轴线与所述泵管的轴线重合。

8、在本实用新型的一些实施例中，所述支撑结构包括支撑块和第一驱动装置；

9、所述支撑块设置在所述第一驱动装置的输出端，以通过所述第一驱动装置控制所述支撑块沿第二方向移动；

10、所述第一方向垂直于所述第二方向。

11、进一步地，所述支撑块背离所述第一驱动装置的一侧限定形成所述限位槽，所述限位槽沿所述第一方向贯通于所述支撑块。

12、进一步地，所述检测组件包括测距传感器和第二驱动装置；

13、所述测距传感器设置在所述第二驱动装置的输出端，以通过所述第二驱动装置控制所述测距传感器沿垂直于所述第一方向移动。

14、进一步地，所述测距传感器的输出端朝向所述管桩模具，以检测所述管桩模具的外壁与所述测距传感器之间的距离s；

15、所述测距传感器电连接于所述控制器。

16、进一步地，所述测距传感器到所述管桩模具的轴线之间的距离为l，所述管桩模具的外径为d；

17、满足，d＝2×(l-smin)。

18、进一步地，所述检测组件还包括高度检测传感器，以通过所述高度检测传感器检测所述管桩模具的轴线的高度h1和所述泵管的轴线高度h2；

19、所述高度检测传感器电连接于所述控制器；

20、当h1＜h2或h1＞h2时，通过所述第一驱动装置的控制所述支撑块沿所述第二方向移动。

21、进一步地，所述管桩模具包括管桩本体和多个跑轮；

22、每一个所述跑轮均套设于所述管桩本体，多个所述跑轮相间隔设置。

23、进一步地，沿所述第一方向，所述管桩本体的两端均套设有所述跑轮。

24、进一步地，所述支撑结构为多组；

25、沿所述第一方向，多组所述支撑结构相间隔设置。

26、本实用新型的实施例具有如下优点：通过检测组件检测管桩模具实际直径，通过所述控制器控制所述支撑结构调节所述管桩模具的高度，以使管桩模具的轴线与所述泵管的轴线重合，以提升通过泵管的泵送精度，从而提升预应力管桩的生产质量。

27、为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。

技术特征：

1.一种管桩模具检测装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的管桩模具检测装置，其特征在于，所述支撑结构包括支撑块和第一驱动装置；

3.根据权利要求2所述的管桩模具检测装置，其特征在于，所述支撑块背离所述第一驱动装置的一侧限定形成所述限位槽，所述限位槽沿所述第一方向贯通于所述支撑块。

4.根据权利要求2所述的管桩模具检测装置，其特征在于，所述检测组件包括测距传感器和第二驱动装置；

5.根据权利要求4所述的管桩模具检测装置，其特征在于，所述测距传感器的输出端朝向所述管桩模具，以检测所述管桩模具的外壁与所述测距传感器之间的距离s；

6.根据权利要求4所述的管桩模具检测装置，其特征在于，所述测距传感器到所述管桩模具的轴线之间的距离为l，所述管桩模具的外径为d；

7.根据权利要求4所述的管桩模具检测装置，其特征在于，所述检测组件还包括高度检测传感器，以通过所述高度检测传感器检测所述管桩模具的轴线的高度h1和所述泵管的轴线高度h2；

8.根据权利要求1所述的管桩模具检测装置，其特征在于，所述管桩模具包括管桩本体和多个跑轮；

9.根据权利要求8所述的管桩模具检测装置，其特征在于，沿所述第一方向，所述管桩本体的两端均套设有所述跑轮。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的管桩模具检测装置，其特征在于，所述支撑结构为多组；

技术总结
本技术提供一种管桩模具检测装置，属于检测技术领域。管桩模具检测装置包括支撑结构、管桩模具、泵管、检测组件和控制器；支撑结构限定形成限位槽；管桩模具设置在限位槽中，以通过限位槽对管桩模具形成限位；泵管设置管桩模具的一端，泵管的输出端穿设至管桩模具的内部；检测组件设置在管桩模具的一侧；控制器连接于支撑结构和检测组件，通过控制器控制支撑结构调节管桩模具的高度，以使管桩模具的轴线与泵管的轴线重合。通过检测组件确定出管桩模具实际直径，通过所述控制器控制所述支撑结构调节所述管桩模具的高度，以使管桩模具的轴线与所述泵管的轴线重合，以提升通过泵管的泵送精度，从而提升预应力管桩的生产质量。

技术研发人员：吕业成,李许,米涛
受保护的技术使用者：汤始建华建材（上海）有限公司
技术研发日：20230721
技术公布日：2024/1/15