防变形式检漏装置的制作方法

本技术属于机械制造，尤其是涉及一种防变形式检漏装置。

背景技术：

1、氦气，英文名为helium，符号为he,无色无味，是不可燃气体。空气中的含量约为5.2%。化学性质不活泼，通常状态下不与其他元素或化合物结合。在生产中需要对物体的寒气进行加测，所以需要使用抽真空装置。

2、现有的对于待检漏产品是否存在漏缝，通常是对该产品内注入氦气，并检测产品内的氦气含量，是以在充入氦气前需要将待检漏产品内的空气排出，即需要对产品先进行抽真空处理。在抽真空过程中若产品外壁较薄，所以在抽真空过程中产品容易变形，进而影响对产品的检测。

3、为解决上述问题，设计一种防变形式检漏装置是目前本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种防变形式检漏装置。

2、本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

3、防变形式检漏装置，包括安置架，所述安置架内设置有用于放置扩张器的固定架；所述固定架的两端均枢轴设置有盖板；所述扩张器横向设置于所述固定架上，且所述扩张器包括内支架，枢轴设置于所述内支架上的外支撑架，以及驱动所述外支撑架移动的驱动机构；两个所述盖板上分别设置有连接抽真空装置和检测装置的连接孔；待检漏产品自靠近所述驱动机构端的所述盖板处套设至所述外支撑架外侧，并由所述驱动机构驱动所述外支撑架与所述待检漏产品的内壁紧贴；通过抽真空装置对待检漏产品进行抽真空处理并注入氦气，再由检测装置检测待检漏产品内是否存在氦气，以确定待检漏产品是否为良品。

4、优选的，所述外支撑架包括与所述内支架外壁枢轴连接的支撑杆，以及与所述待检漏产品的内径紧贴的抵接杆；所述支撑杆与所述抵接杆之间通过枢轴连接；两倍的所述支撑杆的高度与所述内支架的高度之和不大于所述待检漏产品的内径。

5、优选的，所述驱动机构包括导向杆、旋转手轮以及驱动板；所述导向杆远离所述旋转手轮的一端与所述内支架固定连接，其另一端贯穿所述内支架；所述旋转手轮设置于所述导向杆上贯穿所述内支架的端部；所述旋转手轮的内侧与所述驱动板固定连接，并带动所述驱动板沿所述导向杆的设置方向移动；所述驱动板与所述抵接杆之间通过连接杆枢轴连接。

6、优选的，所述导向杆上突出于所述内支架的部分设置有螺纹，且所述旋转手轮上由所述导向杆贯穿的连接孔内设置有与所述导向杆上的螺纹匹配的螺纹结构。

7、优选的，所述支撑杆对称设置于所述内支架的外侧，且所述支撑杆至少有两对；所述抵接杆横跨所有的所述支撑杆。

8、优选的，所述内支架的截面呈矩形，其高度小于待检漏产品的内径；所述固定架的内径不小于待检漏产品的外径。

9、优选的，所述安置架远离所述驱动机构的一端设置有固定板，其中一个所述盖板设置于所述固定板上，并与所述内支架的端部枢轴设置。

10、本实用新型技术方案的优点主要体现在：

11、采用扩张器与待检漏产品的内壁抵接，使得待检漏产品在检测过程中结构稳定，且不易变形；相对于对待检漏产品的外壁施加作用力的现有技术而言，本申请对于待检漏产品的外壁厚度没有限制，可适用于外壁较薄的桶状结构，且不会使待检漏产品的外壁产生形变，保障待检漏产品的良品率；

12、将内支架横向设置于固定架内，以方便将待检漏产品放置于内支架上；相对于现有技术将内支架纵向设置，并需要采用如吊具之类的设备将待检漏产品吊起并移动放置于内支架上而言，本申请中无需另外配备如吊具之类的设备即可将待检漏产品放置于内支架上，一定程度上降低了设备的成本；

技术特征：

1.防变形式检漏装置，其特征在于：包括安置架（1），所述安置架（1）内设置有用于放置扩张器（3）的固定架（2）；所述固定架（2）的两端均枢轴设置有盖板（21）；所述扩张器（3）横向设置于所述固定架（2）上，且所述扩张器（3）包括内支架（31），枢轴设置于所述内支架（31）上的外支撑架（32），以及驱动所述外支撑架（32）移动的驱动机构（33）；两个所述盖板（21）上分别设置有连接抽真空装置和检测装置的连接孔（210）；待检漏产品自靠近所述驱动机构（33）端的所述盖板（21）处套设至所述外支撑架（32）外侧，并由所述驱动机构（33）驱动所述外支撑架（32）与所述待检漏产品的内壁紧贴；通过抽真空装置对待检漏产品进行抽真空处理并注入氦气，再由检测装置检测待检漏产品内是否存在氦气，以确定待检漏产品是否为良品。

2.根据权利要求1所述的防变形式检漏装置，其特征在于：所述外支撑架（32）包括与所述内支架（31）外壁枢轴连接的支撑杆（321），以及与所述待检漏产品的内径紧贴的抵接杆（322）；所述支撑杆（321）与所述抵接杆（322）之间通过枢轴连接；两倍的所述支撑杆（321）的高度与所述内支架（31）的高度之和不大于所述待检漏产品的内径。

3.根据权利要求2所述的防变形式检漏装置，其特征在于：所述驱动机构（33）包括导向杆（331）、旋转手轮（332）以及驱动板（333）；所述导向杆（331）远离所述旋转手轮（332）的一端与所述内支架（31）固定连接，其另一端贯穿所述内支架（31）；所述旋转手轮（332）设置于所述导向杆（331）上贯穿所述内支架（31）的端部；所述旋转手轮（332）的内侧与所述驱动板（333）固定连接，并带动所述驱动板（333）沿所述导向杆（331）的设置方向移动；所述驱动板（333）与所述抵接杆（322）之间通过连接杆（330）枢轴连接。

4.根据权利要求3所述的防变形式检漏装置，其特征在于：所述导向杆（331）上突出于所述内支架（31）的部分设置有螺纹，且所述旋转手轮（332）上由所述导向杆（331）贯穿的连接孔内设置有与所述导向杆（331）上的螺纹匹配的螺纹结构。

5.根据权利要求4所述的防变形式检漏装置，其特征在于：所述支撑杆（321）对称设置于所述内支架（31）的外侧，且所述支撑杆（321）至少有两对；所述抵接杆（322）横跨所有的所述支撑杆（321）。

6.根据权利要求5所述的防变形式检漏装置，其特征在于：所述内支架（31）的截面呈矩形，其高度小于待检漏产品的内径；所述固定架（2）的内径不小于待检漏产品的外径。

7.根据权利要求6所述的防变形式检漏装置，其特征在于：所述安置架（1）远离所述驱动机构（33）的一端设置有固定板（4），其中一个所述盖板（21）设置于所述固定板（4）上，并与所述内支架（31）的端部枢轴设置。

技术总结
本技术揭示了一种防变形式检漏装置，包括安置架，安置架内设置有用于放置扩张器的固定架；固定架的两端均枢轴设置有盖板；扩张器横向设置于固定架上，且扩张器包括内支架，枢轴设置于内支架上的外支撑架，以及驱动外支撑架移动的驱动机构；两个盖板上分别设置有连接抽真空装置和检测装置的连接孔；待检漏产品自靠近驱动机构端的盖板处套设至外支撑架外侧，并由驱动机构驱动外支撑架与待检漏产品的内壁紧贴。采用内置的扩张器与待检漏产品的内壁抵接，使得待检漏产品在检测过程中结构稳定，且不易变形；本申请对于待检漏产品的外壁厚度没有限制，可适用于外壁较薄的桶状结构，且不会使待检漏产品的外壁产生形变，保障待检漏产品的良品率。

技术研发人员：刘斌,张建平
受保护的技术使用者：苏州市东望医疗设备有限公司
技术研发日：20230724
技术公布日：2024/2/1