陀螺垂直度测量工装的制作方法

本技术涉及激光陀螺加工，特别是一种陀螺垂直度测量工装。

背景技术：

1、陀螺加工过程中需要经过多次垂直度加工，垂直度加工过程中需边加工边测量垂直度。现有的垂直度测量中针对每个型号的陀螺需要配套不同的测量工装，测量成本高且测量误差大。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有陀螺垂直度测量中需根据陀螺型号的不同匹配不同测量工装的不足，本实用新型提供一种适用多种型号陀螺垂直度测量的陀螺垂直度测量工装。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种陀螺垂直度测量工装，包括底座和竖直安装在底座上的立柱，所述底座上设置多组第一探针安装孔，每组第一探针安装孔适配一种型号陀螺的测量，所述立柱上设置第二探针安装孔，所述第一探针安装孔和所述第二探针安装孔内通过探针座安装探针，所述立柱和底座上的探针形成测量基准面，且所述立柱上安装千分表，所述千分表的测杆垂直于所述立柱安装。

4、本实用新型通过在底座上设置多组第一探针安装孔，每组第一探针安装孔适配一种型号陀螺的测量，如此使得本实用新型可适应多种型号陀号的垂直度测量。另外，本实用新型主柱和底座上的探针形成放置被检测件的测量基准面，能对被检测件检测面进行精确控制，从而能提高垂直度测量的精度。

5、优选地，所述立柱上通过紧固件安装固定块，所述千分表的轴杆穿过所述固定块，且所述固定块上安装锁紧螺钉，所述锁紧螺钉将所述千分表的轴杆抵紧在所述固定块上。

6、优选地，所述探针为红宝石探针。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、1、本实用新型适用多种型号陀螺垂直度测量，减少陀螺加工成本，提高了陀螺垂直度测量的精度。

技术特征：

1.一种陀螺垂直度测量工装，包括底座(3)和竖直安装在底座上的立柱(1)，其特征在于：所述底座上设置多组第一探针安装孔，每组第一探针安装孔适配一种型号陀螺的测量，所述立柱上设置第二探针安装孔，所述第一探针安装孔和所述第二探针安装孔内通过探针座(5)安装探针(6)，所述立柱和底座上安装的探针组成测量基准面，且所述立柱上安装千分表(9)，所述千分表的测杆垂直于所述立柱安装。

2.根据权利要求1所述的陀螺垂直度测量工装，其特征在于，所述立柱上通过紧固件安装固定块(10)，所述千分表的轴杆穿过所述固定块，且所述固定块上安装锁紧螺钉(2)，所述锁紧螺钉将所述千分表的轴杆抵紧在所述固定块上。

3.根据权利要求1所述的陀螺垂直度测量工装，其特征在于，所述探针为红宝石探针。

技术总结
本技术公开了一种陀螺垂直度测量工装，其包括底座(3)和竖直安装在底座上的立柱(1)，所述底座上设置多组第一探针安装孔，每组第一探针安装孔适配一种型号陀螺的测量，所述立柱上设置第二探针安装孔，所述第一探针安装孔和所述第二探针安装孔内通过探针座(5)安装探针(6)，所述主柱和底座上安装的探针组成测量基准面，且所述立柱上安装千分表(9)，所述千分表的测杆垂直于所述立柱安装。本技术适用多种型号陀螺垂直度测量，减少陀螺加工成本，提高了陀螺垂直度测量的精度。

技术研发人员：岳雷,唐红波,吴智革
受保护的技术使用者：华惯科技有限公司
技术研发日：20230825
技术公布日：2024/2/19