一种零件平面检测治具的制作方法

本技术涉及检测工具领域，特别是涉及一种零件平面检测治具。

背景技术：

1、零件平面检测治具是一种用来检测成品零件表面的平整度的专用工具，一般是在一个底座上安装一个检测台，将待测平面与检测台表面抵接后从各个角度观察抵接位置是否有缝隙，以判断产品表面平整状况，目前常用平面检测治具的检测台与底座之间相对固定，观察时需要观察者自己改变观察方向或者转动零件，很不方便，也有一些检测台可旋转的治具。但是这类治具一般只有一根旋转轴，零件过重转动时就会导致零件台面倾斜滑落。

技术实现思路

1、本实用新型主要解决的技术问题是提供一种零件平面检测治具，能够方便进行视检的同时提高检测时的稳定性。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种零件平面检测治具，所述零件平面检测治具包括：底座、平面检测板、旋转轴和支撑架，所述平面检测板的背部中心位置固定安装有轴承套，所述旋转轴底部固定在所述底座的中心位置，所述旋转轴顶部装入所述轴承套内，所述支撑架包括环绕所述旋转轴布设的多根相同规格的立柱，任意相邻两根立柱之间对应的圆心角相同，每根立柱底部都固定在所述底座上，顶部抵接在所述平面检测板的背部，使整根平面检测板受力时能够保持水平状态。

3、在本实用新型一个较佳实施例中，所述平面检测板背部设有以所述平面检测板的中心为圆心的限位轨道，每根立柱的顶端都伸入所述限位轨道内，每根立柱的顶部套接滚珠轴承，所述滚珠轴承的直径与所述限位轨道宽度间隙配合。

4、在本实用新型一个较佳实施例中，所述相邻立柱之间设有横杆连接，所述横杆连接位置靠近立柱顶端。

5、在本实用新型一个较佳实施例中，所述平面检测板由透明材质制成。所述底座上还布设有环形灯带。

6、在本实用新型一个较佳实施例中，所述整个零件平面检测治具的重心位置在旋转轴上，且距离所述底座表面的高度不超过所述底座平面内切圆的直径。

7、本实用新型的有益效果是：本实用新型是对常用的平面检测的进一步优化，采用转轴连接结构使得平面检测板在检测时可以绕轴旋转，方便检验人员多角度静态观察平面贴合状态，而且在平面检测板背面增加了一个专用的支撑架可以使整个平面检测板旋转观察时仍然能够保证足够的承载力，防止零件滑脱，提高使用时的整体稳定性。

技术特征：

1.一种零件平面检测治具，其特征在于，所述零件平面检测治具包括：底座、平面检测板、旋转轴和支撑架，所述平面检测板的背部中心位置固定安装有轴承套，所述旋转轴底部固定在所述底座的中心位置，所述旋转轴顶部装入所述轴承套内，所述支撑架包括环绕所述旋转轴布设的多根相同规格的立柱，任意相邻两根立柱之间对应的圆心角相同，每根立柱底部都固定在所述底座上，顶部抵接在所述平面检测板的背部，使整根平面检测板受力时能够保持水平状态。

2.根据权利要求1所述的零件平面检测治具，其特征在于，所述平面检测板背部设有以所述平面检测板的中心为圆心的限位轨道，每根立柱的顶端都伸入所述限位轨道内，每根立柱的顶部套接滚珠轴承，所述滚珠轴承的直径与所述限位轨道宽度间隙配合。

3.根据权利要求1所述的零件平面检测治具，其特征在于，所述相邻立柱之间设有横杆连接，所述横杆连接位置靠近立柱顶端。

4.根据权利要求1所述的零件平面检测治具，其特征在于，所述平面检测板由透明材质制成。

5.根据权利要求4所述的零件平面检测治具，其特征在于，所述底座上还布设有环形灯带。

6.根据权利要求1所述的零件平面检测治具，其特征在于，所述整个零件平面检测治具的重心位置在旋转轴上，且距离所述底座表面的高度不超过所述底座平面内切圆的直径。

技术总结
本技术公开了一种零件平面检测治具，所述零件平面检测治具包括：底座、平面检测板、旋转轴和支撑架，所述平面检测板的背部中心位置固定安装有轴承套，所述旋转轴底部固定在所述底座的中心位置，所述旋转轴顶部装入所述轴承套内，所述支撑架包括环绕所述旋转轴布设的多根相同规格的立柱，任意相邻两根立柱之间对应的圆心角相同，每根立柱底部都固定在所述底座上，顶部抵接在所述平面检测板的背部，使整根平面检测板受力时能够保持水平状态。通过上述方式，本技术能够提高平面检测治具的承载能力，保证旋转观察时的整体稳定性。

技术研发人员：肖海林,徐克琳
受保护的技术使用者：苏州拓鹏精密五金有限公司
技术研发日：20230915
技术公布日：2024/4/7